S，交喷墨部试喷，图案清晰合格后方量产；
(7)喷墨:将油墨TK-005在70°C的温度下烘烤30min，保证喷墨过程中喷墨图案不散色，重影、牙边等不良；
(8)喷第三处理层:先将第三处理剂GJK210918和第三开油水JJI540092按照1:0.8的比例配置成粘度为7.8S的液体，用3.8kg的气压进行喷涂，在70°C的温度下烘烤7min，试首件20PS确认合格后量产，开油时需配戴防护眼镜和防毒口罩；
(9)喷面漆:先将第四开油水HCH135和UV油HCH669按照1:0.5的比例配置成粘度为8.6S的液体，用3.8kg的气压进行喷涂，喷涂时流平温度为50°C，时间为5min，试首件20PCS确认合格后量产，开油时需配戴防护眼镜和防毒口罩； (10)下线拆夹具:作业员戴好作业指套后，将产品朝U型号方向推，待产品松动后再取出产品，产品取出后，产品正面朝上放于流水上；
(11)擦拭:作业员戴好作业指套后，将产品从流水线上拿起产品平放于手掌心，再用干无尘布擦拭产品表面，并自检无脏污、手印和油印，若有顽固脏污，则用无尘布沾适量酒精擦拭，沾酒精时，无尘布不可沾太湿，避免留下酒精印；
(12)包装入库:全检后进行包装，包装完成后进行抽检，保证外箱干净无破损后入库，产品存储时放于栈板上，保持通风、干燥，产品叠放高工不可超过5箱。
[0014]实施例3
一种喷墨彩绘工艺，具体步骤如下:
(O来料检查:进行抽样判定并进行外观检查，要求素材无变形、缩水、缺料、色差、油污、杂色和刮伤，异常时及时传检查报告给客户；
(2)装夹具:物料员备好配套使用夹具，作业员戴好作业指套，产品U型口与夹具对准贴平后往下平推，使产品扣脚下扣牢夹具，装夹后，自检装检是否到位，产品装配注意力度和方法，避免扣脚变形；
(3)除尘:产品上线前先用无尘布沾白电油抹拭含侧面的产品表面，并确保擦拭到位，擦拭完后放流水线上，并按排作业员用静电除尘枪以3kg的气压对每一挂产品进行吹风，无尘布脏后及时更换；
(4)喷第一处理层:先将第一处理剂TD10028和第一开油水HJI540093按照1:0.9的比例配置成粘度为7.9S的液体，用4kg的气压进行喷涂，在65°C的温度下烘烤8min，试首件5PCS确认合格后量产，开油时需配戴防护眼镜和防毒口罩；
(5)喷底漆:先将白油和第二开油水MCP-UV-9951按照1:1.6的比例配置成粘度为
9.1S的液体，用4kg的气压进行喷涂，在75°C的温度下烘烤lOmin，试首件5PCS确认合格后量产，开油时需配戴防护眼镜和防毒口罩；
(6)喷第二处理层:将粘度为8.9S的第二处理剂HJI540091用4kg的气压进行喷涂，在75°C的温度下烘烤8min，试首件20PCS，交喷墨部试喷，图案清晰合格后方量产；
(7)喷墨:将油墨TK-006在75°C的温度下烘烤32min，保证喷墨过程中喷墨图案不散色，重影、牙边等不良；
(8)喷第三处理层:先将第三处理剂GJK210918和第三开油水JJI540092按照1:0.9的比例配置成粘度为7.9S的液体，用4kg的气压进行喷涂，在75°C的温度下烘烤8min，试首件20PS确认合格后量产，开油时需配戴防护眼镜和防毒口罩；
(9)喷面漆:先将第四开油水HCH135和UV油HCH669按照1:0.6的比例配置成粘度为
8.7S的液体，用4kg的气压进行喷涂，喷涂时流平温度为55°C，时间为6min，试首件20PCS确认合格后量产，开油时需配戴防护眼镜和防毒口罩；
(10)下线拆夹具:作业员戴好作业指套后，将产品朝U型号方向推，待产品松动后再取出产品，产品取出后，产品正面朝上放于流水上；
(11)擦拭:作业员戴好作业指套后，将产品从流水线上拿起产品平放于手掌心，再用干无尘布擦拭产品表面，并自检无脏污、手印和油印，若有顽固脏污，则用无尘布沾适量酒精擦拭，沾酒精时，无尘布不可沾太湿，避免留下酒精印；
(12)包装入库:全检后进行包装，包装完成后进行抽检，保证外箱干净无破损后入库，产品存储时放于栈板上，保持通风、干燥，产品叠放高工不可超过5箱。
[0015]本发明工艺制得的喷墨彩绘产品表面效果的清晰度高，各种颜色的渐变效果好，图案的特定性强，可广泛应用于家电产品、日用产品以及通讯产品的制作，如手机壳、手机保护套、数据卡、平板电脑和各种充电器的制作。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种喷墨彩绘工艺，其特征在于，具体步骤如下: (1)来料检查:进行抽样判定并进行外观检查； (2)装夹具:物料员备好配套使用夹具，作业员戴好作业指套，产品U型口与夹具对准贴平后往下平推，使产品扣脚下扣牢夹具，装夹后，自检装检是否到位； (3)除尘:产品上线前先用无尘布沾白电油抹拭含侧面的产品表面，擦拭完后放流水线上，并按排作业员用静电除尘枪以2-3kg的气压对每一挂产品进行吹风； (4)喷第一处理层:先将第一处理剂和第一开油水按照1:0.7-0.9的比例配置成粘度为7.7-7.9S的液体，用3.5-4kg的气压进行喷涂，在55_65°C的温度下烘烤6_8min，试首件5PCS确认合格后量产； (5)喷底漆:先将白油和第二开油水按照1:1.4-1.6的比例配置成粘度为8.9-9.1S的液体，用3.5-4kg的气压进行喷涂，在65-75°C的温度下烘烤8_10min，试首件5PCS确认合格后量产； (6)喷第二处理层:将粘度为8.7-8.9S的第二处理剂用3.5-4kg的气压进行喷涂，在65-75°C的温度下烘烤6-8min，试首件20PCS，交喷墨部试喷，图案清晰合格后方量产； (7)喷墨:将油墨在65-75°C的温度下烘烤28-32min； (8)喷第三处理层:先将第三处理剂和第三开油水按照1:0.7-0.9的比例配置成粘度为7.7-7.9S的液体，用3.5-4kg的气压进行喷涂，在65_75°C的温度下烘烤6_8min，试首件20PS确认合格后量产； (9)喷面漆:先将第四开油水和UV油按照1:0.4-0.6的比例配置成粘度为8.5-8.7S的液体，用3.5-4kg的气压进行喷涂，喷涂时流平温度为45-55°C，时间为4_6min，试首件20PCS确认合格后量产； (10)下线拆夹具:作业员戴好作业指套后，将产品朝U型号方向推，待产品松动后再取出产品，产品取出后，产品正面朝上放于流水上； (11)擦拭:作业员戴好作业指套后，将产品从流水线上拿起产品平放于手掌心，再用干无尘布擦拭产品表面； (12)包装入库:全检后进行包装，包装完成后进行抽检，保证外箱干净无破损后入库，产品存储时放于栈板上，保持通风、干燥。2.根据权利要求1所述的喷墨彩绘工艺，其特征在于，所述第一处理剂为TD10028，第一开油水 HJI540093。3.根据权利要求1所述的喷墨彩绘工艺，其特征在于，所述第二处理剂为HJI540091，第二开油水为MCP-UV-9951。4.根据权利要求1所述的喷墨彩绘工艺，其特征在于，所述油墨为TK-001、TK-005、TK-006 或 TK-009。5.根据权利要求1所述的喷墨彩绘工艺，其特征在于，所述第三处理剂为GJK210918，第三开油水为JJI540092。6.根据权利要求1所述的喷墨彩绘工艺，其特征在于，所述UV油为HCH669，第四开油水为 HCHl35。
【专利摘要】本发明公开了一种喷墨彩绘工艺，具体步骤包括来料检查、装夹具、除尘、喷第一处理层、喷底漆、喷第二处理层、喷墨、喷第三处理层、喷面漆、下线拆夹具、擦拭和包装入库，喷第一处理层时，先将第一处理剂和第一开油水配置成粘度为7.7-7.9S的液体，用3.5-4kg的气压进行喷涂，在55-65℃的温度下烘烤6-8min，喷底漆时先将白油和第二开油水按照1：1.4-1.6的比例配置成粘度为8.9-9.1S的液体，用3.5-4kg的气压进行喷涂，在65-75℃的温度下烘烤8-10min。本发明工艺制得的喷墨彩绘产品表面效果的清晰度高，各种颜色的渐变效果好，图案的特定性强，性能测试良好。
【IPC分类】B44C1/24
【公开号】CN105644248
【申请号】
【发明人】吴景标
【申请人】吴景标
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年9月28日