方后，继续检测行程检测部件的位置是否到达第二感应器所在位置的上方，如果是，执行步骤105;如果否，返回执行步骤101。其中第一感应器和第二感应器所在位置可以根据实际需求而定，对此本发明实施例不加以限制。
[0085]105:控制与压室连通的真空阀关闭，行程检测部件在通过第一感应器之后通过第二感应器。
[0086]从上述技术方案可知，在检测到行程检测部件的位置到达第一感应器所在位置时，控制与压室连通的真空阀开启，以使压室和型腔中的空气在真空栗的作用下抽取到与真空栗连接的负压罐中，以直接对压室中的空气进行抽取，而无需经过型腔，因此这种抽取方式相对于通过型腔出的抽真空装置来抽取压室内的空气来说，可以有效降低压室内的空气残留，降低压室内空气随金属液的推动进入型腔的概率，从而提高最终压铸的产品的性能及合格率。
[0087]需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于装置类实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
[0088]最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0089]对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0090]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种真空压铸设备，其特征在于，包括定模、动模、浇口套、压室、冲头和抽真空装置，所述动模相对于所述定模分离或合拢，当所述动模和所述定模合拢时，所述动模和所述定模之间形成型腔，且所述型腔上设置有内浇口，所述内浇口通过所述浇口套与所述压室相连，且所述冲头设置在所述压室中； 所述压室上具有通孔，且所述抽真空装置通过所述通孔与所述压室连通，所述抽真空装置用于抽取所述压室内的空气，且所述型腔内的空气在所述抽真空装置的作用下进入所述压室后排出。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述抽真空装置包括:真空阀、第一管路、负压罐、第二管路和真空栗； 所述真空阀安装在所述压室上所述通孔所在位置处，所述第一管路的一端可通过所述真空阀与所述通孔连接，所述第一管路的另一端与所述负压罐的一端连接，所述负压罐的另一端通过所述第二管路与所述真空栗连接。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述真空阀包括堵头和阀头，其中所述堵头固定在所述真空阀的内壁，且所述堵头上具有与所述通孔对应的第一开口，所述阀头在所述内壁形成的第一空间中上下运动时可穿过所述第一开口； 所述阀头穿过所述第一开口的配合面与所述通孔的内表面匹配，且所述堵头的端面与所述压室的外表面匹配。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述真空阀还包括:活动部件、固定部件、阀杆和第一连接件； 其中所述活动部件的两端与所述内壁相连，且所述活动部件可沿所述内壁上下运动，所述活动部件上具有第二开口，所述活动部件和所述内壁形成第二空间，在形成所述第二空间的内壁上开有第一通气孔； 所述固定部件的两端嵌入到所述真空阀的内壁中，且所述固定部件上具有第三开口，所述活动部件、所述固定部件和所述内壁形成第三空间，在形成所述第三空间的内壁上开有第二通气孔，所述第三空间位于所述第二空间下方； 所述阀杆和所述阀头一体成型，且所述阀杆穿过所述第二开口和所述第三开口，所述阀杆上设置有第二连接件，通过所述第一连接件穿过所述活动部件固定在所述第二连接件上，以将所述活动部件固定在所述阀杆上； 所述第二连接件的长度与所述阀头在所述第一空间中可向下运动的距离相等。5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述真空阀与所述压室之间设置有过滤器。6.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述真空压铸设备还包括:检测装置，所述检测装置用于检测所述冲头的行程，并基于所述冲头的行程控制所述真空阀的开启或关闭。7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述真空压铸设备还包括:传动装置； 所述检测装置包括:行程检测部件、感应器和固定杆;所述行程检测部件连接在所述压室的外壁上，所述行程检测部件的轴心与所述压室的轴心平行，且所述行程检测部件与所述冲头连接所述传动装置，以使所述行程检测部件和所述冲头在所述传动装置的动力作用下同时运动； 所述感应器设置在所述行程检测部件的运动路径所在平面的下方，并且所述感应器固定在所述固定杆上； 所述固定杆的两端连接在所述压室的外壁上，且所述固定杆的轴心与所述压室的轴心平行。8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述行程检测部件包括:滑槽和行程感应杆;所述滑槽连接在所述压室的外壁上，且所述滑槽的轴心与所述压室的轴心平行； 所述行程感应杆可活动设置在所述滑槽内，并且所述行程感应杆的轴心与所述压室的轴心平行，所述行程感应杆与所述冲头连接所述传动装置，以使所述行程感应杆和所述冲头在所述传动装置的动力作用下同时运动。9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述感应器包括:第一感应器和第二感应器，且所述行程感应杆在通过所述第一感应器之后通过所述第二感应器； 在检测到所述行程感应杆的末端到达所述第一感应器所在位置的上方时，所述第一感应器发送电信号来控制所述真空阀开启； 在检测到所述行程感应杆的末端到达所述第二感应器所在位置的上方时，所述第二感应器发送电信号来控制所述真空阀关闭； 所述真空压铸设备还包括:控制装置，用于接收所述第一感应器发送的电信号来控制所述真空阀开启，以及用于接收所述第二感应器发送的电信号来控制所述真空阀关闭。10.一种真空抽取方法，其特征在于，所述方法包括: 通过行程检测部件检测所述压室中冲头的行程，其中所述行程检测部件连接在所述压室的外壁上，所述行程检测部件的轴心与所述压室的轴心平行，且所述行程检测部件与所述冲头连接同一个传动装置，以使所述行程检测部件和所述冲头在所述传动装置的动力作用下同时运动； 检测所述行程检测部件的位置是否到达第一感应器所在位置的上方，如果是，则控制与所述压室连通的真空阀开启，以使所述压室和型腔中的空气在真空栗的作用下抽取到与所述真空栗连接的负压罐中，所述负压罐通过管道与所述真空阀连接； 在检测到所述行程检测部件的位置到达第一感应器所在位置的上方后，继续检测所述行程检测部件的位置是否到达第二感应器所在位置的上方，如果是，则控制与所述压室连通的真空阀关闭，所述行程检测部件在通过所述第一感应器之后通过所述第二感应器。
【专利摘要】本发明提供一种真空压铸设备及方法，其中抽真空装置直接与压室连通，这样抽真空装置可以直接抽取压室内的空气，在对压室内空气进行抽取的过程中，由定模和动模行程的型腔内的空气会在抽真空装置的作用下通过内浇口和浇口套进入到压室，然后在压室内的空气被抽取的过程中一并被抽真空装置抽取出，因此在压室内的空气被直接快速抽取过程中，型腔内的空气也被逐渐抽取，这种抽取方式相对于现有技术来说，可以有效降低压室内的空气残留，降低压室内空气随金属液的推动进入型腔的概率，从而提高最终压铸的产品的性能及合格率。
【IPC分类】B22D17/14
【公开号】CN105642862
【申请号】
【发明人】陈浩
【申请人】宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日