削盘17之间，进行降尘处理；
3)当需要调节废旧电路板的磨料粗细时，通过转动六角头柱29进而带动传动螺杆30转动，传动螺杆30与右传动板32构成螺纹传动配合，进而带动与之相连的外箱体25整体沿着滑轨33相左滑动，进而减小耐磨齿盘18与低速切削盘17之间的间距，进而使磨料变细；
4)切割过程中，废旧电路板磨料将沿着密封罩19的出料口排出，进而运输到下一道工序继续进行加工。通过密封罩19也能够减少废料的飞溅。
[0043]上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.电路板切削机，它包括整体机架(37)，其特征在于:整体机架(37)顶部工作台的左侧固定安装有螺旋进料总成，所述螺旋进料总成的顶部安装有进料漏斗(16)，螺旋进料总成内部设置有低速切碎总成，所述工作台的右侧固定安装有高速切削总成，高速切削总成与间隙调节装置相连。2.根据权利要求1所述的电路板切削机，其特征在于:所述螺旋进料总成包括旋进电机(4)，旋进电机(4)固定安装在左电机支座(3)上，左电机支座(3)固定在整体机架(37)上，旋进电机(4)与减速器(5)相连，减速器(5)通过联轴器(6)与旋进主轴(I)相连传递扭矩，旋进主轴(I)的两端通过旋进轴承装置支撑在进料筒(15)的左侧，进料筒(15)的左侧通过螺栓固定安装有左侧面板(U)，所述进料筒(15)的顶部设置有进料漏斗(16)，进料筒(15)内部的旋进主轴(I)上固定有压料螺旋结构(14)，所述压料螺旋结构(14)与进料筒(15)的内部相贴合构成间隙配合，所述进料筒(15)通过进料筒支撑柱(2)固定在整体机架(37)上。3.根据权利要求2所述的电路板切削机，其特征在于:所述旋进轴承装置包括左轴承座(9)，左轴承座(9)焊接在左侧面板(I I)上，左轴承座(9)内部安装有左侧角接触轴承(10)，左侧角接触轴承(10)的外圈通过左轴承端盖(7)定位固定，左轴承端盖(7)通过紧定螺栓(8)与左轴承座(9)固定相连，所述左侧面板(I I)的右侧焊接有右轴承座(12)，右轴承座(12)内部安装有右深沟球轴承(13)，右深沟球轴承(13)通过右轴承端盖固定在右轴承座(12)内部。4.根据权利要求1所述的电路板切削机，其特征在于:所述低速切碎总成包括低速切削盘(17)，所述低速切削盘(17)通过矩形头连接柱安装在螺旋进料总成的旋进主轴(I)的末端，所述低速切削盘(17 )包括连接头(1701)，所述连接头(1701)的外部固定焊接有多个均布的粉碎叶片(1702)，在连接头(1701)的中心加工有矩形孔(1703)，矩形孔(1703)与旋进主轴(I)末端的矩形头相配合传递扭矩。5.根据权利要求1所述的电路板切削机，其特征在于:所述高速切削总成包括高速电机(20)，高速电机(20)固定安装在高度电机支座(23)，高速电机支座(23)通过销轴(24)固定安装在外箱体(25)的顶部，所述高速电机(20)的输出轴上安装有主动带轮(21)，主动带轮(21)通过皮带(22)与从动带轮(28)构成带传动，从动带轮(28)安装在高速主轴(27)的右侧末端，高速主轴(27)通过轴承座支撑在外箱体(25)内部，其中高速主轴(27)右侧通过右侧角接触轴承(26)支撑，所述高速主轴(27)的左侧末端固定安装有切削盘，切削盘上安装有耐磨齿盘(18)。6.根据权利要求1所述的电路板切削机，其特征在于:所述间隙调节装置包括左侧支撑板(35)和右侧支撑板(31)，所述左侧支撑板(35)和右侧支撑板(31)固定安装在整体机架(37)的右侧顶部，在左侧支撑板(35)和右侧支撑板(31)之间安装有滑轨(33)，滑轨(33)上安装有左滑块(34)和右传动板(32);所述左滑块(34)和右传动板(32)的顶部都焊接固定在高速切削总成的外箱体(25)底部;所述右传动板(32)上加工有螺栓孔，所述螺纹孔内部通过螺纹传动配合安装有传动螺杆(30)，传动螺杆(30)的另一端支撑在右侧支撑板(31)上，传动螺杆(30 )的右侧末端加工有六角头柱(29 )。7.根据权利要求5所述的电路板切削机，其特征在于:所述耐磨齿盘(18)包括齿盘(1801)，齿盘(1801)的左端面加工有切割槽(1802)和圆孔(1803)，齿盘(1801)的右端面加工有安装肋(1806)，安装肋(1806)与高速切削总成的切削盘相配合传递扭矩，齿盘(1801)的中心加工有安装孔(1804)，安装孔(1804)内部加工有键槽(1805)，键槽(1805)与高速主轴(27)相配合传递扭矩。8.根据权利要求2所述的电路板切削机，其特征在于:所述进料筒(15)的右侧开口处安装有密封罩(19)，所述密封罩(19)将低速切削盘(17)和耐磨齿盘(18)密封在密封罩(19)内部，密封罩(19)的底部设置有下料口。9.根据权利要求1所述的电路板切削机，其特征在于:螺旋进料总成的进料筒支撑柱(2)和间隙调节装置的左侧支撑板(35)之间通过螺杆(36)固定相连。10.米用权利要求1-9任意一项电路板切削机进行电路板切割的方法，其特征在于，它包括以下步骤: .1)分别启动旋进电机(4)和高速电机(20)，再将废旧电路板从进料漏斗(16)投入到进料筒(15 )的内部，进料筒(15 )内部的旋进主轴(I)带动压料螺旋结构(14 )将废旧电路板向进料筒(15)的右侧运输，到达低速切削盘(17)对废旧电路板进行初步切割，并将废旧电路板压向耐磨齿盘(18); .2 )耐磨齿盘(18)在高速电机(20)的带动下，对废旧电路板进行二次磨削粉碎，通过进料漏斗(16)向进料筒(15)的内部注入水，水在压料螺旋结构(14)的推动下到达耐磨齿盘(18)和低速切削盘(17)之间，进行降尘处理； .3)当需要调节废旧电路板的磨料粗细时，通过转动六角头柱(29)进而带动传动螺杆(30)转动，传动螺杆(30)与右传动板(32)构成螺纹传动配合，进而带动与之相连的外箱体(25 )整体沿着滑轨(33 )相左滑动，进而减小耐磨齿盘(18 )与低速切削盘(17 )之间的间距，进而使磨料变细； .4)切割过程中，废旧电路板磨料将沿着密封罩(19)的出料口排出，进而运输到下一道工序继续进行加工。
【专利摘要】本发明提供了电路板切削机及切削方法，它包括整体机架，整体机架顶部工作台的左侧固定安装有螺旋进料总成，所述螺旋进料总成的顶部安装有进料漏斗，螺旋进料总成内部设置有低速切碎总成，所述工作台的右侧固定安装有高速切削总成，高速切削总成与间隙调节装置相连。该切削机改变传统破碎电路板只能用刀片式粉碎机的模式，此切削机可直接加水和电路板一起通过切削盘进行加工破碎，在破碎过程中无任何烟尘、粉尘和重金属等有害物质挥发，有利于环境而且切割效率高、成本低。
【IPC分类】B02C7/06, B02C18/14, B02C21/00, B02C23/02, B02C7/12
【公开号】CN105642425
【申请号】
【发明人】陈学才
【申请人】湖北枝江峡江矿山机械有限责任公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月24日