定性示例方式给出的本发明的【具体实施方式】的描述，将更好地理解本发明的目的、特征和优点，在附图中:
[0038]-图1是根据本发明的盒的立体图，
[0039]-图2示出在使用蒸汽排放装置的第一实施方式的第一关闭方式中的盒的剖视图；
[0040]-图3示出在使用蒸汽排放装置的第一实施方式的第二关闭方式中的盒的剖视图；[0041 ]-图4示出具有第一实施方式的蒸汽排放装置的盖的立体分解图；
[0042]-图5示出在使用蒸汽排放装置第二实施方式的第一关闭方式中的盒的剖视图；
[0043]-图6示出在使用蒸汽排放装置的第二实施方式的第二关闭方式中的盒的剖视图；
[0044]-图7示出实施变型例中的蒸汽排放装置的立体剖视图；
[0045]-图8示出实施变型例中的剖视图。
【具体实施方式】
[0046]如图1所示，本发明涉及包括凸起部分的盖I，盖由有利地平坦的底壁Ia和环绕所述底壁Ia的一个或多个侧壁Ib组成，以便形成用于固体或液体食物的容纳器。
[0047]如图3所示，该盖I包括通过舌状部27而构成的第一固定机构2和第二固定机构3，舌状部定位在所述盖I的周边和外部处。更确切地，舌状部27从侧壁Ib开始并且朝向盖I的外部垂直地延伸。该舌状部27可大致定位在侧壁Ib的中间。在舌状部27的定位的其他实施变型例中，舌状部可定位在侧壁Ib的下半部上，又或者定位在侧壁Ib的上半部上。优选地，舌状部与侧壁Ib形成直角。在其他的定位的变型例中，舌状部与侧壁Ib形成相对于侧壁Ib介于1°和89°之间的角度。
[0048]另外，第一固定机构2和第二固定机构3包括周边壁Ic，周边壁定位在舌状部27的外端部处。周边壁平行于盖I的侧壁Ib而在舌状部27上面和下面延伸，以便形成定位在舌状部27上面的第一封闭槽28和定位在舌状部27下面的第二封闭槽29。在侧壁Ic上，用于握持盖I的手柄Id可被定位。
[0049]第一封闭槽28和第二封闭槽29具有大致U形的轮廓，并且它们一侧通过盖I的侧壁Ib而形成且另一侧通过舌状部27的周边壁Ic而形成。
[0050]盖I被设置用于定位在容器5上，容器因此包括上边缘4。上边缘4具有长方形的轮廓。更确切地，该上边缘4用于与第一固定机构2配合或者与第二固定机构3配合，以使盖I可逆地定位在容器5上，并且因此根据盖I在容器5上的定位而形成具有可变空间的储存盒100。
[0051]除了盖I和容器5，储存或加热盒100具有罩子101，罩子包括自由边102，自由边与第一封闭槽28配合或者与第二封闭槽29配合，以便也形成密封腔。
[0052]这些第一固定机构2和第二固定机构3是密封的，这意味着空气、蒸汽甚至是液体不能通过这些固定机构(2，3)。同样地，这些固定机构并不限于上述结构，还可为磁性固定机构、钩挂固定机构或任何其他允许确保所要求的功能的机构，所要求的功能是密封地将盖1、容器5、如有必要和罩子101保持在一起并且在盒100的不同的关闭方式中。
[0053]如图2所示，其示出盒100的第一关闭方式，盖I定位在容器5上，并且上边缘4插入到由第一封闭槽28构成的第一固定机构2中，以便形成第一封闭腔6。如此形成的储存盒100是密封的。
[0054]在该第一关闭方式中，盖I的底壁Ia朝向容器5的内部延伸，使得底壁Ia位于容器的上边缘4的下面。该第一封闭腔6因此允许接收、储存和加热食物，并且其限定用于储存或加热食物的第一空间8，第一空间与食物在该第一封闭腔6中可占据的整个空间相对应。
[0055]如图3所示，其示出盒100的第二关闭方式，上边缘4插入到由第二封闭槽29所构成的第二固定机构3中，以便形成第二封闭腔7。在该配置中，盖I的底壁Ia朝向容器5的外部延伸，并且盖I的底壁Ia位于容器5的上边缘4的上面。该第二封闭腔7也允许接收、储存和加热食物，并且其限定第二空间9，第二空间与食物在第二封闭腔7中可占据的整个空间相对应。
[0056]第二空间9通常比第一空间8更大，并且因此允许容纳更多的待加热或待储存的食物。
[0057]另外，盖I包括蒸汽排放双向装置10，该装置非限定地根据第一实施方式或第二实施方式而实施。
[0058]根据蒸汽排放双向装置10的第一或第二实施方式，如图2至6所示，其由第一阀门11和第二阀门13组成。第一阀门11和第二阀门13定位在盖I上并且如以下将阐述地那样，它们相反地工作。
[0059 ]在蒸汽排放双向装置1的定位的另一个未示出的变型例中，第一阀门11和第二阀门13定位在容器5上。
[0060]在蒸汽排放双向装置10的两个实施方式中，第一阀门11由定位且保持在盖I的面中的一个面上的第一罩15组成。第一阀门11还包括一个或多个第一管16，所述第一管定位在第一阀门11之下并且从一侧到另一侧地穿过盖I。在第一罩15所在的盖I的面上，一个或多个第一管16的一个或多个开口完全地密封地被覆盖。通常，密封指的是液流或气流不能穿过或通过。在该确切情况中，当在由液流或气流施加的一定的压力PO之下时，穿过一个或多个第一管16的液流或气流完全被第一罩阻挡。
[0061 ]第二阀门13由定位在盖I的与第一罩15相对的面上的第二罩17组成。第二阀门13包括从一侧到另一侧地穿过盖I的一个或多个第二管18。一个或多个第二管18与一个或多个第一管16不同，而这些不同的管(16，18)全部从盖I的一侧通到另一侧。一个或多个第二管18完全密封地被第二罩17覆盖，使得如果由该气流所施加的压力小于压力PO时，穿过一个或多个第二管18的液流或气流被第二罩17阻挡。
[0062]在本发明的范围内，罩(15，17)是具有几毫米厚度的圆盘。
[0063]在罩(15，17)的其他的实施变型例中，罩的形状可为方形、矩形或任何其他形状。
[0064]罩(15，17)由硅树脂材料或者热塑性弹性体材料(TPE)制成。
[0065]在蒸汽排放双向装置10的第一实施方式中，如图2至4所示，第二罩17定位且保持在第一罩15的对面。这样，穿过盖I的一个或多个第二管18被第一罩15密封地覆盖，并且一个或多个第一管16也密封地被第二罩17覆盖。
[0066]为了气流能在不同的管中循环，第一罩15包括一个或多个第一通孔21。一个或多个第一通孔定位在一个或多个第二管18的对面，以便允许气流返回到一个或多个第二管18中。
[0067]同样地，第二罩17包括一个或多个第二通孔22，一个或多个第二通孔定位在一个或多个第一管16的对面，并且这是为了允许气流返回到一个或多个第一管16中
[0068]一个或多个第二管18与一个或多个第一管16不同，一个或多个第一通孔21与一个或多个第二通孔22错开。
[0069]在如图7所示的一个或多个第一管16或者一个或多个第二管18的实施变型例中，这些管包括一个或多个凸肩(150，151)。这些凸肩(150，151)分别在一个或多个第一通孔21或者在一个或多个第二通孔22中。这些凸肩(150，151)的目的是通过限制水在罩(15，17)和盖I之间的通过来增加密封效率。
[0070]总是与图2至4相关联地，并且为了将第一罩15和第二罩17保持在盖I上，使用包括中央轴座20的共同固定机构。该中央轴座20穿过中央开口 19与第一罩15和第二罩17连接，中央开口在盖I中实现并且从盖I的一侧通到另一侧。中央轴座20可例如通过模制而与第一罩15或第二罩17粘合或者焊接。中央轴座20紧紧地安装在中央开口 19中。
[0071]中央轴座20大致比中央开口19的长度更长，以便一部分超出与第二罩17相对的一侧的所述中央开口 19。中央轴座20的超过第二罩17的相对的一侧的一部分允许机械地将第一罩15与第二罩17保持在一起。该机械保持可借助于卡夹20a而进行。
[0072]中央轴座20的长度可被确定以便使两个罩(15，17)应力地抵靠盖I而组装在一起。
[0073]在未示出的一个实施变型例中，中央轴座20和第二罩17彼此可拆卸，并且通过未