示出的额外保持机构而固定。该保持机构优选地是机械的，例如卡夹，但是其并不被限定并还可为磁性的。
[0074]盖I还可包括隆起区域25，罩(15，17)抵靠在所述隆起区域上。该隆起区域25在盖I的两侧升起并且如前所述，第一罩15和第二罩17在应力下定位在该隆起区域25上。
[0075]在该情况中，一个或多个第一管16以及一个或多个第二管18穿过隆起区域25。
[0076]这种隆起区域25的好处是加强了阀门(11，13)对气流的密封性。
[0077]作为隆起区域25的补充，盖I包括凸缘26，凸缘环绕罩(15，17)。该凸缘26从盖I开始延伸并且至少到达罩(15，17)的高度处。罩(15，17)紧紧地安装在凸缘26中。如图2和3所示，凸缘26是圆形的，以便与罩(15，17)的圆形形状贴合。
[0078]凸缘26的好处是与隆起区域25相结合使得阀门(11，13)的密封性被加强。
[0079]如图5和6所示，在蒸汽排放双向装置10的第二实施方式中，第一阀门11和第二阀门13不面对面地定位并且被分开。
[0080]在该情况中，第一阀门11总是由第一罩15和穿过盖I的一个或多个第一管16组成。第一罩15通过第一保持机构40而保持在盖I的面中的一个面上，并且第一罩15完全地且密封地覆盖一个或多个第一管16。
[0081]第二阀门13还由第二罩17和穿过盖I的一个或多个第二管18组成。第二罩17通过第二保持机构41而保持在盖I的与第一罩15相对的一侧上。第二罩17完全地且密封地覆盖一个或多个第二管18。
[0082]无论在蒸汽排放双向装置10的第一实施方式还是第二实施方式中，罩(15，17)在其与盖I接触的表面上可包括具有镜面抛光加工层的表面，该具有镜面抛光加工层的表面用于增加阀门(II，13)的密封效率。盖I与罩(15，17)的表面接触的部分可也包括或者不包括具有镜面抛光加工层的表面。
[0083]现在描述在如图2至4所示的蒸汽排放双向装置的第一实施方式中的蒸汽排放双向装置10的工作。
[0084]如图2所示，盒100在其第一关闭方式中，S卩，盖I的底壁Ia位于容器5的上边缘4下方并且盒100因此形成第一封闭腔6。
[0085]如上所述，第一封闭腔6允许接收、储存和加热食物，并且其限定第一食物储存或加热空间8。
[0086]当待储存或待加热的食物的体积较小时，并且当使用者希望减小盒100的体积以便避免由于容纳在储存空间中的空气而产生的食物变质时，该关闭方式是有益的。
[0087]待储存或待加热的食物因此放置在第一腔6中。
[0088]该第一腔6是关闭的且密封的，当盒100放置在工作的微波炉中时，容纳在第一储存或加热空间8中的食物被加热并且产生气流或蒸汽流。
[0089]蒸汽排放双向装置10被设置用于将该蒸汽排放到第一腔6外部。
[0090]当超压在第一腔6中产生时，使得该气流排放到第一腔6外部。超压应被理解为在第一腔6内部的压力大于外部压力。为了重新建立压力平衡，气流因此被排放到第一腔6外部。超压通过容纳在第一腔6中的食物或空气的加热而产生。
[0091]气流首先通过第二罩17的一个或多个第二通孔22，以便进入一个或多个第一管
16。在一个或多个第一管16的尽头，气流随后被密封的第一罩15阻止。在压力PO之下，气流保持被阻挡。当第一腔6内的压力达到压力PO时，第一罩15变形，以便允许气流从第一腔6通到第一腔的外面。
[0092]同时，第二罩17总是在应力下抵靠盖I而定位，并且总是密封的。
[0093]明显地在该关闭方式中，第一固定机构2允许保持盖I和容器5至少直到第一腔6内部的压力为PO。
[0094]在压力PO未达到时，蒸汽排放双向装置10还被设置用于当待储存的食物例如是液体时确保第一腔6的对水的密封性。这指的是蒸汽排放双向装置10被设计为只要第一腔6内部的压力不超过PO，位于盖I的底部上的液体不穿过双向装置10而渗漏并且不进入第一腔6中。这一方面是由于第一罩15不通过气流从第一腔6朝向第一腔外部的通过而变形，另一方面是由于第二罩17足够刚硬从而不通过渗入一个或多个第二管18中的并且因此抵靠保持其密封性的第二罩17的液体而变形。
[0095]现在与示出盒100的第二关闭方式的图3相联系，即当盖I的底壁Ia朝向容器5的外部延伸时，现在描述仍在其第一实施方式中的蒸汽排放双向装置1的工作。
[0096]在该情况中，盖I的底壁Ia位于容器5的上边缘4上方，并且形成第二腔7和第二空间9 ο
[0097]当使用者要储存大体积的食物时，该关闭方式是有利的。
[0098]蒸汽排放双向装置10还被设置用于当第二腔超压时，将蒸汽流或空气流排放到第二腔7的外部。
[0099]与前面一样地，超压指的是第二腔7内部的压力大于外部压力。为了重新建立压力平衡，气流因此应排放到该第二腔7的外部。
[0100]气流首先穿过第一罩15的一个或多个第一通孔21，以便进入一个或多个第二管
18。在一个或多个第二管18的尽头，气流随后被密封的第二罩17阻止。在压力PO之下时，该气流在一个或多个第二管18中保持被阻挡。当第二腔7内部的压力达到该压力PO时，第二罩17变形，以便允许气流从第二腔17流到外部。
[0101]同时，第一罩15总是在应力下抵靠盖I而定位，并且总是密封的。
[0102]明显地在该工作方式中，第二固定机构3允许保持盖I和容器5至少直到第二腔7内部的压力为PO。
[0103]在压力PO未达到时，蒸汽排放双向装置10还被设置用于确保第二腔7的对水的密闭性。
[0104]这是由于第二罩17没有通过气流从第二腔7朝向第二腔外部的通过而变形。
[0105]通过与示出蒸汽排放双向装置10的第二实施方式的图5和6的联系，第一阀门15和第二阀门17彼此相对错开。
[0106]在该情况中，一个或多个第一管16不再被第二罩17覆盖，并且一个或多个第二管18不再被第一罩15覆盖。
[0107]因此，当在盒100的第一关闭位置时，并且超过压力PO时，第一阀门11使气流在第一通过方向12中流到第一腔6的外部，第一通过方向从第一腔6的内部朝向外部定向。
[0108]更确切地，气流在一个或多个第一管16中循环，并且超过压力PO时，第一罩15在气流的作用下变形，以便允许气流在第一通过方向中通过。
[0109]同时，与第一阀门11相反地定位的第二阀门13不使蒸汽在第一通过方向12中流到第一腔6的外部。
[0110]在该情况中，气流也不在一个或多个第二管18中循环。
[0111]在现在的情况中，其中在第一腔6中的压力小于PO，第一阀门11的第一罩15不变形并且在第一通过方向12中是密封的。在第二通过方向14中，该方向从第一腔6的外部朝向第一腔的内部定向，第一罩15也是密封的。在附图中的情况中，在第二通过方向14中定向的气流不能穿过第一阀门11。
[0112]同时，可注意到，水如有必要能定位在第二阀门13的一个或多个第二管18中，而水不使第二罩17变形。在附图中的情况中，在第二通过方向14中定向的气流不能穿过第二阀门13。
[0113]在图6的盒100的关闭方式中，第一阀门11在超过压力PO时不使气流在第三通过方向12a中流到第二腔7的外部，第三通过方向从第二腔7的内部朝向第二腔的外部定向。
[0114]第二阀门13在超过压力PO时使气流在该第三通过方向12a中流到第二腔7的外面。
[0115]在压力PO之下时，第二阀门13不使气流在第四通过方向14a中通过，第四通过方向与第三通过方向12a相反，即从第二腔7的外部朝向第二腔的内部定向。
[0116]第一阀门11在超过压力PO时在第四通过方向14a中对任何流都是密封的。
[0117]因此，盒100适合于储存食物。
[0118]另外，为了加强蒸汽排放双向装置10的密封性，如图8所示，第