的 咖啡粉输送路径，其中，所述咖啡制造设备被布置成使得，在制备所述咖啡饮料之后，在所 述研磨器中以及在所述咖啡豆输送路径中基本上不留下未使用的咖啡粉或咖啡豆，并且可 选地，在制备所述咖啡饮料之后，在所述咖啡粉输送路径中和/或在所述咖啡制备装置中基 本上不留下未使用的咖啡粉或咖啡豆。
[0080] 进一步地，所述咖啡制造设备设置有从所述咖啡制造设备的咖啡豆入口延伸至所 述咖啡制造设备的研磨器的咖啡豆输送路径和从所述研磨器延伸至所述咖啡制备装置的 咖啡粉输送路径，其中，所述咖啡制造设备被布置成使得，在制备所述咖啡饮料之前，去除 基本上任何留在所述研磨器中和所述咖啡豆输送路径中的未使用的咖啡粉或咖啡豆，并且 可选地，去除任何留在所述咖啡粉输送路径和/或所述咖啡制备装置中的未使用的咖啡粉 或咖啡豆。
[0081] 进一步地，所述系统被布置成使得，在使用中不停止所述研磨器，直到至少基本上 全部量的供应至所述研磨器的咖啡豆已被研磨为止。
[0082] 进一步地，所述系统被布置成使得，在使用中，所述咖啡粉在重力影响下从所述研 磨器输送至所述咖啡制备装置。
[0083]进一步地，所述系统被布置成使得，所述咖啡豆在重力影响下从所述咖啡豆包装 输送至所述研磨器。
[0084] 进一步地，所述研磨器设置有研磨室、用于在所述研磨室中研磨咖啡豆的研磨装 置、位于所述研磨室的上侧以向所述研磨室供应所述咖啡豆的咖啡豆供应口、以及位于所 述研磨室的下侧的咖啡粉排出口。
[0085] 进一步地，所述研磨装置被布置为，使所述咖啡豆和/或所述咖啡粉借助于重力通 过。
[0086]进一步地，所述咖啡豆包装的内部空间在之前未被使用过时包括至少20g咖啡豆， 更具体地是至少50g咖啡豆，仍更具体地是至少70g咖啡豆，并且还更具体地是至少200g咖 啡豆，或者，所述咖啡豆包装的内部空间在尚未被使用过时包括用以制备诸如一杯咖啡的 一份咖啡消费品的一定量的咖啡豆，优选地大约5至IOg咖啡豆，且更优选地大约6至8g咖啡 豆。
[0087] 进一步地，所述咖啡豆包装是一次性储存器，所述储存器被布置为在使用之后和/ 或在变空时被丢弃。
[0088] 进一步地，所述系统至少设置有第一咖啡豆包装和第二咖啡豆包装，所述第一咖 啡豆包装中包含有第一类型的咖啡豆，所述第二咖啡豆包装中包含有第二类型的咖啡豆， 所述第二类型相对于所述第一类型是不同的类型，其中，所述系统被布置为使得，在已经利 用来自所述第一咖啡豆包装的咖啡豆通过所述咖啡制造设备制备咖啡饮料之后，能够将所 述第一咖啡豆包装与所述咖啡制造设备分开并且能够将所述第二咖啡豆包装与所述咖啡 制造设备接合，并且之后，能够利用来自所述第二咖啡豆包装的咖啡豆通过所述咖啡制造 设备制备咖啡饮料且其中基本上未使用来自用于所述第一咖啡豆包装的咖啡豆或咖啡粉 来制备所述咖啡饮料。
[0089] 进一步地，所述咖啡制造设备设置有一检查装置，所述检查装置检查在封闭所述 咖啡豆包装时所述咖啡豆包装的封闭装置是否未被例如咖啡豆或一部分咖啡豆阻塞。
[0090] 进一步地，所述咖啡豆包装至少基本上由锡构成和/或被构造成锡罐。
[0091] 进一步地，所述咖啡制造设备被布置为，在高压下、在大气压下、或者在1.1至2的 量级的略微增大的压力特别是在1.1至1.5巴的压力下制备咖啡饮料，所述高压对于制备蒸 馏咖啡来说是常规的，且所述大气压在浇注滴取系统中是常规的。
[0092] 进一步地，所述系统设置有一检测装置，所述检测装置检测包装是否不再包含咖 啡豆，检测咖啡豆是否至少不足以制备诸如一杯咖啡饮料的一份咖啡饮料消费品。
[0093] 进一步地，检测包装包含的咖啡豆是否至少不足以制备一份咖啡饮料消费品的所 述检测装置是倒空检测装置。
[0094] 进一步地，为使最后量的水略微较快地通过所述咖啡制备装置中的咖啡底座，所 述系统被布置为对所述咖啡制备装置的过滤室供给额外的一股空气。
[0095] 进一步地，所述系统被布置为使得，进入所述咖啡包装中的空气的量最多等于已 从所述咖啡豆包装供应至所述咖啡制造设备的咖啡豆的体积，并且/或者，所述系统的能够 存在有咖啡豆和咖啡粉的内部被设计为相对于所述系统的环境基本上是气密的，同时优选 地，所述系统的所述内部由所述包装的内部空间、从所述包装到所述研磨器的咖啡豆输送 路径、所述研磨器、从所述研磨器到所述咖啡制备装置的粉状咖啡豆输送路径、以及所述咖 啡制备装置构成。
[0096] 本发明提供了一种用于制备咖啡饮料的方法，其中，具有咖啡豆的咖啡豆包装处 于防止周围空气与所述咖啡豆接触的状态，其中，将具有咖啡豆的所述咖啡豆包装与咖啡 制造设备连接，其中，打开所述咖啡豆包装，并将咖啡豆从所述咖啡豆包装供应至研磨器； 以及其中，当将所述咖啡豆包装与所述咖啡制造设备分开时，使所述咖啡豆包装回复至防 止咖啡豆从所述包装漏出的状态。
[0097] 进一步地，在具有咖啡豆的所述咖啡豆包装与所述咖啡制造设备连接之前使所述 咖啡豆包装处于封闭状态，由此防止和/或阻止周围空气与所述咖啡豆接触，并且其中，在 所述咖啡豆包装与所述咖啡制造设备分开时使所述咖啡豆包装再次进入封闭状态，从而防 止和/或阻止咖啡豆从所述包装漏出，并且/或者从而防止和/或阻止周围空气流入筒中。
[0098] 进一步地，在打开具有咖啡豆的所述咖啡豆包装之前，通过位于所述咖啡豆包装 和咖啡制造设备中至少一个上的相应引导部件将所述咖啡豆包装与所述咖啡制造设备连 接。
[0099] 进一步地，在所述咖啡豆包装与所述咖啡制造设备分开时，自动地或手动地使所 述咖啡豆包装再次进入封闭状态。
[0100] 进一步地，在所述咖啡豆包装仍与所述咖啡制造设备连接且未被用于将咖啡豆传 送至所述咖啡制造设备时，所述咖啡豆包装是封闭的。
[0101 ]本发明提供了一种方法，将咖啡豆包装与咖啡制造设备连接，其中，通过所述咖啡 制造设备从所述咖啡豆包装向所述咖啡制造设备的研磨器供应一定剂量的咖啡豆，并且之 后，将所述剂量的咖啡豆研磨，其中，由此通过供应水利用咖啡粉来制造咖啡饮料，同时，在 所述咖啡豆包装外部并在所述咖啡制造设备中，在所述研磨器中以及在所述研磨器的上游 方向中基本上不留下未使用的咖啡粉或咖啡豆。
[0102] 进一步地，在已将所述咖啡豆包装与所述咖啡制造设备连接之后，从所述咖啡豆 包装经由所述咖啡制造设备的咖啡豆输送路径向所述咖啡制造设备的研磨器供应一定剂 量的咖啡豆，其中，当所述咖啡豆包装与所述咖啡制造设备连接时，所述咖啡豆输送路径从 所述咖啡豆包装延伸至所述研磨器;其中，接着用所述研磨器研磨所述剂量的咖啡豆，并且 之后，通过供应水利用所述咖啡粉制造所述咖啡饮料；其中，在已经制备所述咖啡饮料之 后，在所述研磨器中以及在所述咖啡豆输送路径中基本上不留下未使用的咖啡粉或咖啡 豆。
[0103] 本发明提供了一种方法，其中，将咖啡豆包装与咖啡制造设备连接，其中，从所述 咖啡豆包装经由所述咖啡制造设备的咖啡豆输送路径向所述咖啡制造设备的研磨器供应 一定剂量的咖啡豆，其中，当所述咖啡豆包装与所述咖啡制造设备连接时，所述咖啡豆输送 路径从所述咖啡豆包装延伸至所述研磨器;其中，用所述研磨器研磨所述剂量的咖啡豆;其 中，通过供应水利用咖啡粉制造咖啡饮料;其中，在已经制备所述咖啡饮料之后，在所述研 磨器中以及在所述咖啡豆输送路径中基本上不留下未使用的咖啡粉或咖啡豆。
[0104] 进一步地，不停止所述研磨器，直到已将至少基本上全部量的供应至所述研磨器 的咖啡豆研磨为止。
[0105] 进一步地，所述咖啡粉在重力的影响下从所述研磨器向咖啡制备装置输送，在使 用中，所述咖啡制备装置向粉状咖啡豆供应水以制备所述咖啡饮料。
[0106] 进一步地，粉状咖啡豆在重力的影响下从所述咖啡豆包装向所述研磨器输送。
[0107] 本发明提供了一种用于配量一定剂量的咖啡豆的方法，所述一定剂量特别是用于 一杯咖啡饮料的剂量，其中，将来自与咖啡制造设备连接的咖啡豆包装中的一部分咖啡豆 以预定剂量供应至所述咖啡制造设备的研磨器，其中，将该部分咖啡豆至少大部分通过所 述研磨器并基本上作为咖啡粉传递至咖啡制造设备的咖啡制备装置，其中，所述剂量优选 地小于20g。
[0108] 进一步地，将所有所配量的部分作为咖啡粉传递至所述咖啡制备装置。
[0109] 进一步地，所供应的咖啡豆是第一类型的，其中，在供应所述第一类型的咖啡豆之 后，将所述咖啡豆包装与所述咖啡制造设备分开并将处于封闭状态中且具有第二类型的咖 啡豆的第二咖啡豆包装与所述咖啡制造设备连接，所述第二类型与所述第一类型不同。
[0110] 进一步地，在已通过所述咖啡豆包装中的咖啡豆出口向所述咖啡制造设备供应所 述剂量的咖啡豆之后，封闭所述咖啡豆出口，其中所述咖啡豆包装包含残余量的咖啡豆。
[0111] 进一步地，对所述咖啡豆包装中的隔间填充以用预定剂量的咖啡豆填充，使得在 向所述研磨器供应所述剂量的咖啡豆之后，在相应隔间中不留下咖啡豆。
[0112] 进一步地，将所述包装在使用之后丢弃。
[0113] 进一步地，检查在封闭所述咖啡豆包装时所述咖啡豆包装的封闭装置是否未被咖 啡豆或一部分咖啡豆阻塞。
[0114] 进一步地，至少基本上用锡设计所述咖啡豆包装和/或将其设计为锡罐。
[0115] 进一步地，在高压下、在大气压下、或在1.1至2的量级的略微增大的压力特别是在 1.1至1.5巴的压力下制备咖啡饮料，所述高压对于制备蒸馏咖啡来说是常规的，且所述大 气压在浇注滴取系统中是常规的。
[0116] 进一步地，检测包装是否不再包含咖啡豆，检测咖啡豆是否至少不足以制备诸如 一杯咖啡饮料的一份咖啡饮料消费品。
[0117] 进一步地，为使最后量的水略微较快地通过粉状咖啡豆的咖啡底座，对过滤室供 给额外的一股空气，所述咖啡底座位于所述过滤室中。
[0118] 进一步地，进入所述咖啡包装中的空气的量最多等于和/或最多略微大于从所述 咖啡豆包装供应至所述咖啡制造设备的咖啡豆的体积。
[0119] 本发明提供了一种咖啡研磨器，设置有:研磨室，研磨装置，用于在所述研磨室中 研磨咖啡豆，咖啡豆供应口，位于所述研磨室的上侧，以向所述研磨室供应所述咖啡豆，以 及咖啡粉排出口，位于所述研磨室的下侧，其中，所述研磨装置被布置为，使所述咖啡豆和/ 或咖啡粉借助于重力通过，从而使得在研磨之后，在所述研磨器中不留下咖啡粉残余物。
[0120] 进一步地，所述研磨装置被布置为，使所述咖啡豆和/或所述咖啡粉在基本上竖直 的方向上通过。
[0121] 本发明提供了一种咖啡制造设备，被布置为使得不留下未使用的咖啡粉残余物， 所述咖啡制造设备包括用于研磨咖啡豆以获得咖啡粉的研磨器、被布置为用于通过向所述 咖啡粉供应水来制备咖啡饮料的咖啡饮料制备装置、以及用于分配所述咖啡饮料的咖啡出 口，咖啡豆入口，用于从咖啡豆包装向所述研磨器供应咖啡豆，其中，所述研磨器被布置为 使得，在已经停止研磨之后，所述咖啡制造设备至少基本上不再包含咖啡粉。
[0122] 进一步地，设置有前述的咖啡研磨器。
[0123] 进一步地，咖啡制造设备设置有连接装置，用于将所述咖啡豆包装与所述咖啡制 造设备连接；以及配量装置，所述配量装置被布置为，根据预定剂量的咖啡豆，从所述咖啡 豆包装供应咖啡豆。
[0124] 进一步地，所述咖啡制造设备被布置为，在高压下、在大气压下、或者在1.1至2的 量级的略微增大的压力特别是1.1至1.5巴的压力下制备咖啡饮料，所述高压对于制备蒸馏 咖啡来说是常规的，所述大气压在浇注滴取系统中是常规的。
[0125] 本发明提供了一种咖啡制造设备，具有上述咖啡制造设备的特征。
[0126] 本发明提供了一种咖啡豆包装，设置有:外壳，至少一个内部空间，所述内部空间 至少在使用前填充有咖啡豆，咖啡豆出口，用于输出所述咖啡豆，以及封闭件，布置为重复 地打开和封闭所述咖啡豆出口。
[0127] 进一步地，咖啡豆包装设置有多个隔间，所述隔间至少在使用前填充有咖啡豆。
[0128] 进一步地，咖啡豆包装，设置有咖啡豆配量装置。
[0129] 本发明提供了一种设置有内部空间的咖啡豆包装，其中，所述内部空间包括多个 隔间，每个隔间均填充有一定剂量的咖啡豆，其中，每份剂量的咖啡豆具有大约20g或更少 的重量。
[0130] 进一步地，咖啡豆包装设置有用于将所述咖啡包装导入咖啡制造设备的连接装置 中的引导件。
[0131] 进一步地，所述咖啡豆包装至少基本上用锡设计和/或被设计为锡罐。
[0132] 本发明提供了一套部件，用于构建上述系统，或用于构建上述包装，或用于构建上 述的咖啡制造设备。
【附图说明】
[0133] 在上下文中表现了根据本发明的其它实施方式和效果，并且，其从说明书中也将 可以看到，在说明书中，参考附图，在几个典型实施方式的基础上更详细地描述了本发明。 在图中：
[0134] 图1以侧视图示出了用于制备咖啡饮料的系统的一个截面的示意图；
[0135] 图2A以侧视图示意性地示出了具有多个隔间的咖啡豆包装的一个截面；
[0136] 图2B以透视图示出了具有多个隔间并具有配量装置的咖啡豆包装的分解图；
[0137] 图3示出了具有多个隔间、配量装置和相应的致动元件的咖啡豆包装；
[0138] 图4示出了具有封闭件的咖啡豆包装；
[0139] 图5A以侧视图示意性地示出了咖啡豆包装的一个截面以及与此包装分开的配量 装置；
[0140]图5B以透视图示出了咖啡豆包装和配量装置的分解图；
[0141] 图6A以侧视图示意性地示出了具有配量装置的咖啡豆包装的一个截面；
[0142] 图6B以透视图示出了具有配量装置的咖啡豆包装的分解图；
[0143] 图7A至图7 V示意性地示出了配量方法中的步骤；
[0144] 图8a以主视图示意性地示