安装在两个法兰盘37中间，泄压板36与法兰盘37之间设有环形衬垫39，法兰盘37之间通过螺柱40和螺母41紧固。所述泄压板36的材料和厚度可根据罐体所能承受的极限压力设计，具体本实施例中，通过选择泄压板36的材料与厚度，使泄压板36所能承受的极限压力小于且接近于罐体爆炸的极限压力。如此设置，可避免在高温条件下工作时，出现罐体内压力过大导致罐体爆炸的危险。当压力高于泄压板36所能承受的极限压力时，泄压板36破碎，释放气体进行泄压，避免爆炸。
[0085]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述法兰盘37上通过螺纹连接有保护罩。当压力过高，泄压板36破碎时，保护罩可有效避免泄压板36飞溅对使用者或他人造成损伤。
[0086]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图5，所述泄压装置包括弹性装置和密封装置42;所述密封装置42与罐体开孔处孔壁密封连接;所述弹性装置包括弹簧43和连接座44，所述连接座44与储存罐2罐体壁38内层4或者开孔处孔壁固定连接;所述弹簧43—端与连接座44相连，一端与密封装置42相连。所述密封装置42为耐低温和高压的高强度橡胶材料制备，密封装置42的直径略大于罐体开孔处的直径，以保证密封装置42与罐体开孔处孔壁密封接触，同时在密封装置42与罐体开孔处孔壁处涂上密封胶;本实施例中，密封装置42与罐体开孔处完全脱离时弹簧43的拉力小于且接近于罐体爆炸的极限压力。所述连接座44不完全将开孔处堵住，以保证气体与密封装置42接触，本实施例中，提供一种连接座44的具体结构，如图7，所述连接座44由环形架45、圆盘46连接杆47组成，所述圆盘46位于环形架45中间，圆盘46与环形架45通过连接杆47连接，所述圆盘46连接弹簧43。如此，连接座44留有空隙，罐体内气体与密封装置42接触。或者连接座44为方形块，所述方形块面积小于罐体开孔处孔的面积。与如此设置，可避免在高温条件下工作时，出现罐体内压力过大导致罐体爆炸的危险。当压力高于弹簧43的拉力时，密封装置42在气压的作用下沿罐体壁38向外移动，直至最后完全脱离罐体壁38，释放气体进行泄压，避免爆炸。
[0087]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述连接座44与罐体壁38采用螺栓连接或者焊接。如图5，开孔处孔壁还设置有凹槽，所述连接座44置于凹槽内。
[0088]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图6，所述泄压装置包括套体48、弹性装置和密封装置42;所述套体48为腔体结构，所述弹性装置和密封装置42安装于套体48内，所述密封装置42与套体48内壁密封连接;所述弹性装置包括弹簧43和连接座44，所述连接座44固定连接在套体48上;所述弹簧43—端与连接座44相连，一端与密封装置42相连；所述套体48与储存罐2通过螺纹连接。所述密封装置42为耐低温和高压的橡胶材料制备，密封装置42的直径略大于罐体开孔处的直径，以保证密封装置42与罐体开孔处孔壁密封接触，同时在密封装置42与罐体开孔处孔壁处涂上密封胶；当密封装置42与套体48完全脱离时弹簧43的拉力小于且接近于罐体爆炸的极限压力。所述连接座44不完全将开孔处堵住，以保证气体与密封装置42接触，本实施例中，提供一种连接座44的具体结构，如图7，所述连接座44由环形架45、圆盘46和连接杆47组成，所述圆盘46位于环形架45中间，圆盘46与环形架45通过连接杆47连接，所述圆盘46连接弹簧43。如此，连接座44留有空隙，罐体内气体与密封装置42接触。或者连接座44为方形块，所述方形块面积小于罐体开孔处孔的面积。如此设置，可避免在高温条件下工作时，出现罐体内压力过大导致罐体爆炸的危险。弹簧43会由于长期受低温的影响而使弹力发生变化，弹簧43的性能变差则意味着储存罐2不能再使用。如此设置，便可增加储存罐2的使用寿命，更换时，仅需更换弹簧43和密封装置42，最多仅需更换泄压装置。
[0089]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，连接座44与套体48采用螺栓连接或者焊接。如图1，套体48内壁处还设置有环形凹槽，所述连接座44置于凹槽内。
[0090]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述罐体开孔处进行加强筋和/或补强圈补强。
[0091]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述罐体开孔处设置挡板或防护罩。如此设置，可有效避免密封装置42飞出对任意造成损害。
[0092]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种保温背心，其特征在于，包括背心本体、储存罐、导流管和自动控制模块，所述背心本体设有进口，所述背心本体进口与储存罐出口通过导流管相连;所述储存罐设有储存罐开关并储存化学热源，所述储存罐开关为控制开关;所述自动控制模块包括中央控制单元、温度传感器和移动电源模块;所述温度传感器用于检测背心本体内的温度信号，并将检测的温度信号输入到中央控制单元，所述中央控制单元将接收的温度信号与预设的温度进行比较，控制所述储存罐开关的开关状态。2.如权利要求1所述的保温背心，其特征在于，所述热源包括镁粉、铁粉和水或镁粉、铁粉和水溶液。3.如权利要求2所述的保温背心，其特征在于，所述水溶液为氯化钠溶液。4.如权利要求3所述的保温背心，其特征在于，所述储存罐包括储存室和反应室，所述储存室位于所述储存罐上部，所述储存室通过阀门连通所述反应室，所述反应室通过传热通道与储存罐出口相通;所述储存室中存放水或水溶液，所述反应室中存放镁粉和铁粉。5.如权利要求4所述的保温背心，其特征在于，所述储存室设有计量单元，所述阀门为电磁阀，所述电磁阀、计量单元与中央控制单元电连;所述计量单元用于计量储存室中的水或水溶液的重量，并将重量信号传递给中央控制单元;所述中央控制单元将接收的重量信号与预设的重量值进行比较，并控制所述电磁阀的开合以及电磁阀的开合度。6.如权利要求5所述的保温背心，其特征在于，所述保温背心还设有生命特征采集模块和报警模块，所述生命特征采集模块和报警模块与中央控制单元电连;所述生命特征采集模块包括心率检测与血压检测，并将检测的信号传递给中央控制单元，所述中央控制单元将接收的生命特征信号和温度信号与预储存的正常信号进行比较，当中央控制单元从生命特征采集模块接收的信号异常时，控制报警模块发出相应的指示对使用者给予警告提示。7.如权利要求6所述的保温背心，其特征在于，所述背心本体包括内层和外层，所述内层和外层构成一个密封空腔;所述背心本体外层上部设有排气孔，所述背心本体外层底部设有排放孔。8.如权利要求7所述的保温背心，其特征在于所述排放孔和排气孔上设有压力传感器和控制开关，所述压力传感器和控制开关与中央控制单元和移动电源模块电连。9.如权利要求4所述的保温背心，其特征在于，所述背心本体的进口处和/或储存罐外部设有防护物。10.如权利要求9所述的保温背心，其特征在于，所述防护物为阻燃纤维;或所述背心本体内依附有保温蓄热层;或所述保温蓄热层由相变蓄热材料、热化学蓄热材料或吸附蓄热材料构成;或所述背心本体包括内层和外层，所述背心本体内层与外层之间均匀分布有导热管，所述导热管与导流管出口处相连;或所述导流管与导热管之间设有转接头，所述转接头一端与导流管相连，另一端分别连有多个导热管;或所述导热管交叉均布;或所述储存罐设有减压阀，所述减压阀与储存罐通过连接螺母连接;或所述减压阀包括阀体，所述阀体上设有安全阀、进气口和出气口；所述进气口处安装有高压表，所述出气口处安装有低压表；所述阀体上还设有低压表压力调节杆;所述出气口与导流管相连;或还设有GPS定位装置；或所述外层由保温不透气材料制备;或所述内层由舒适不透气材料制备;或所述排放孔或导热管出口通过回流管与所述储存室相连;或所述储存罐罐体上设有挂扣;或所述背心本体外侧设有储存罐袋。
【专利摘要】本发明涉及防护产品技术领域，公开了一种保温背心，包括背心本体、储存罐、导流管和自动控制模块，所述背心本体设有进口，所述背心本体进口处与储存罐出口处通过导流管相连；所述储存罐设有储存罐开关并储存化学热源，所述储存罐开关为控制开关；所述自动控制模块包括中央控制单元、移动电源、温度传感器和计量单元；所述温度传感器、储存罐开关和计量单元与中央控制单元和移动电源电连。当人体感到寒冷时，温度传感器将低温信号传递给中央控制单元，中央控制单元控制储存罐开关打开，储存的化学热源释放热量进入背心本体内，当温度达到设定温度时，温度传感器将高温信号传递给中央控制单元，中央控制单元控制储存罐开关关闭。
【IPC分类】A41D13/005, A61B5/021, A41D31/00, A41D27/00
【公开号】CN105639761
【申请号】
【发明人】罗雨晴
【申请人】长沙鹏跃五洋信息科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月8日