一种导光板、背板、侧入式背光模组和显示装置的制造方法_2

文档序号:8962356阅读:来源:国知局
近或者相同的支撑强度。示例性地,当现有技术中的背板的厚度为0.37mm时,本发明实施例中的延伸部12的厚度D为0.35mm?0.4mm,优选为0.37mm,以使应用该导光板I的侧入式背光模组的尺寸与现有技术相当,进而无需对显示装置中的其他结构的尺寸进行改变。
[0032]当然,本领域技术人员也可以根据实际需要对导光板I的延伸部12的宽度W和厚度D进行相应的设定,例如根据显示装置的尺寸和型号等进行设定,本发明实施例对此不进行限定。
[0033]本发明实施例提供如上所述的导光板1,由于该导光板I包括的延伸部12,且延伸部12和导光板本体11的侧壁构成一个可容纳背光源2的容纳空间,从而使得当该导光板I应用于侧入式背光模组中时,背光源2可以放置于该容纳空间中,进而使得延伸部12即可起到支撑显示面板、保护背光源2,以及提供合适的位置用于贴附反射胶带3的作用,因此,侧入式背光模组中的背板4无需设置弯折部分,进而能够降低侧入式背光模组的组装难度,使得侧入式背光模组中的各结构在组装过程中不易出现不良,有效提高了侧入式背光模组的性能。
[0034]另外,在对现有技术中的显示模组中的不良品拆解维修过程中,不良品拆解困难,且背板I’上的弯折部分12’还容易变形,会对侧入式背光模组的性能造成不良影响,进而影响显示装置的显示效果。而由于本发明实施例中的导光板I具有上述结构,侧入式背光模组中的背板4无需设置弯折部分,进而使得不良品拆解容易,且背板4不会变形,不会对侧入式背光模组的性能造成不良影响,保证了显示装置的显示效果。
[0035]此外,本发明实施例还提供了一种与上述导光板相匹配的背板,如图5所示,该背板4包括底板41和自底板41的边缘竖直向上延伸出的侧壁42。示例性地,背板4的材质为铝。由于该背板4不包括弯折部分,进而能够降低侧入式背光模组的组装难度,使得侧入式背光模组中的各结构在组装过程中不易出现不良,有效提高了侧入式背光模组的性能。
[0036]进一步地,本发明实施例还提供了一种侧入式背光模组,如图4所示,该侧入式背光模组包括以上所述的导光板1、背光源2、背板4和光学膜片5,其中,背光源2位于背板4的底板41上,导光板I和光学膜片5依次层叠设置于底板41上,且背光源2位于导光板I的延伸部12和导光板本体11的侧壁构成的容纳空间内。由于该侧入式背光模组包括以上所述的导光板I和背板4,因此,能够降低侧入式背光模组的组装难度,使得侧入式背光模组中的各结构在组装过程中不易出现不良,有效提高了侧入式背光模组的性能。示例性地,光学膜片5包括扩散片和棱镜膜等。
[0037]进一步地,如图4所示,本发明实施例中的侧入式背光模组还包括反射胶带3,其中,反射胶带3至少覆盖导光板I的延伸部12的远离背光源2的一面,进而能够将射向延伸部12的光线反射回导光板4’,并从导光板I的导光板本体11中射出,以提高光线的利用率。如上所述,反射胶带3可以适当贴附住导光板I的导光板本体11的边缘区域A (该边缘区域A为导光板I的导光板本体11上未贴附光学膜片的区域),以将射出该边缘区域A的光线反射回导光板1,进而使该部分光线从导光板I的导光板本体11的中心区域射出,进一步提高侧入式背光模组中的光线的利用率。示例性地,反射胶带3为白色的胶带。
[0038]进一步地,本发明实施例中优选,反射胶带3的远离导光板I的一面与光学膜片5的远离导光板I的一面相平,以使侧入式背光模组的出光侧为平面,进而能够更好的支撑显示面板。示例性地,当导光板I的延伸部12的远离背光源2的一面与导光板本体11的出光面相平时,反射胶带3的厚度与光学膜片5的厚度相等,即可使得反射胶带4的远离导光板I的一面与光学膜片5的远离导光板I的一面相平。当然,本领域技术人员还可以通过其他方式使得反射胶带3的远离导光板I的一面与光学膜片5的远离导光板I的一面相平,本发明实施例不再赘述。
[0039]可选地,如图4所示,本发明实施例中的侧入式背光模组还包括位于导光板I和背板4之间的反射片6,进而将从导光板I的背面(即用户在观看显示装置时,导光板I背向用户的一面)射出的光线反射回导光板1,进一步提高了光线的利用率。
[0040]此外,如图4所示,本发明实施例中的侧入式背光模组还包括贴附于侧入式背光模组的周边区域上的口子胶7,以避免侧入式背光模组中的光线射向显示面板的周边区域,能够有效防止显示装置的周边漏光,有利于提高显示装置的显示效果。
[0041]示例性地,具有如图4所示的结构的侧入式背光模组的组装过程如下:首先,将背光源2放置于背板4的底板41上,然后依次层叠组装反射片6、导光板1、光学膜片5,贴附反射胶带3,最后贴附口子胶7。与现有技术中的侧入式背光模组的组装过程相比,上述侧入式背光模组的组装过程简单,使得侧入式背光模组中的各结构在组装过程中不易出现不良,有效提高了侧入式背光模组的性能。
[0042]此外,本发明还提供一种显示装置,该显示装置包括以上所述的侧入式背光模组。上述显示装置可以为液晶面板、电子纸、有机发光二极管(Organic Light EmittingD1de,简称OLED)面板、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。由于该显示装置包括以上所述的侧入式背光模组,因此,该显示装置的制作过程简单,显示效果好。本领域技术人员知道的是,上述显示装置还可以包括位于侧入式背光模组的出光侧的显示面板,其中显示面板的结构参照现有技术即可,本发明实施例不再进行赘述。
[0043]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种导光板,所述导光板适用于侧入式背光模组,其特征在于,所述导光板包括导光板本体和位于所述导光板本体一侧壁上且向外延伸的延伸部,所述延伸部和所述导光板本体的侧壁构成一个可容纳背光源的容纳空间。2.根据权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述延伸部的远离所述背光源的一面与所述导光板本体的出光面相平。3.根据权利要求1或2所述的导光板,其特征在于,所述延伸部的纵截面为矩形。4.根据权利要求3所述的导光板,其特征在于,所述延伸部的宽度为1.3mm?1.6_。5.根据权利要求3所述的导光板,其特征在于,所述延伸部的厚度为0.35mm?0.4_。6.一种背板,所述背板和如权利要求1?5任一项所述的导光板相匹配,其特征在于,所述背板包括底板和自所述底板的边缘竖直向上延伸出的侧壁。7.一种侧入式背光模组,所述侧入式背光模组包括背光源和光学膜片,其特征在于,所述侧入式背光模组还包括如权利要求1?5任一项所述的导光板和如权利要求6所述的背板,其中,所述背光源位于所述背板的底板上,所述导光板和所述光学膜片依次层叠设置于所述底板上,且所述背光源位于所述导光板的所述延伸部和所述导光板本体的侧壁构成的容纳空间内。8.根据权利要求7所述的侧入式背光模组,其特征在于,所述侧入式背光模组还包括反射胶带,所述反射胶带至少覆盖所述导光板的所述延伸部的远离所述背光源的一面。9.根据权利要求8所述的侧入式背光模组,其特征在于,所述反射胶带的远离所述导光板的一面与所述光学膜片的远离所述导光板的一面相平。10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求7?9任一项所述的侧入式背光模组。
【专利摘要】本发明公开了一种导光板、背板、侧入式背光模组和显示装置,涉及显示技术领域,能够降低侧入式背光模组的组装难度,提高侧入式背光模组的性能。该导光板适用于侧入式背光模组,所述导光板包括导光板本体和位于所述导光板本体一侧壁上且向外延伸的延伸部,所述延伸部和所述侧壁构成一个可容纳背光源的容纳空间。本发明应用于中小尺寸显示装置中。
【IPC分类】F21S2/00, F21V8/00, F21V7/04, F21V17/00
【公开号】CN105179981
【申请号】
【发明人】朱智, 薛银艳, 杨阳, 杨智, 许业顺
【申请人】合肥京东方显示光源有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月19日
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