以是单个或多个。当所述阻尼环I的个数为单个时，所述阻尼环I可任意布置在所述第二结构部32的上游方向或下游方向。当所述阻尼环I的个数为多个时，所述阻尼环I可布置在所述第二结构部32的上游方向和/或下游方向。
[0050]较佳的，所述阻尼环I为开口阻尼环，所述开口阻尼环的开口两端共同嵌入所述沟槽2内部。或者，所述开口阻尼环的开口两端通过可调螺纹结构连接，形成一个闭口阻尼环的结构，所述可调螺纹结构和所述开口阻尼环的开口两端共同嵌入所述沟槽2内部。其中，所述可调螺纹结构包括螺纹7、第一防松螺母8、双头螺栓9、旋紧螺母10和第二防松螺母11，其中，所述螺纹7设置于所述开口阻尼环的开口两端的内侧；所述双头螺栓9通过所述螺纹7与所述开口阻尼环螺纹连接；所述第一放松螺母8和第二放松螺母11套设于所述双头螺栓9上，且位于所述开口阻尼环的开口两端之间；所述旋紧螺母10位于所述第一放松螺母8和第二放松螺母11之间。
[0051]具体实施例:
[0052]参见附图1-3，其中附图1揭示了本发明压气机叶盘的局部结构示意图，附图2揭示了本发明压气机叶盘中单一叶片的结构示意图，附图3为本发明单一叶片的结构剖视图。本实施例中，所述单个叶片上安装了三个阻尼环I。示意图中，所述叶片4和轮缘3为一体成型，在所述轮缘3上加工出沟槽2，所述阻尼环I部分嵌入于所述沟槽2内部，且所述沟槽2的数量与所述阻尼环I的数量相一致。在所述轮缘3的第二结构部32的上游和下游分别安装一个和两个阻尼环1，所述阻尼环I和沟槽2的截面为矩形。
[0053]如图4所示为本发明阻尼环的实施方案之一开口阻尼环的结构示意图，图中所述阻尼环I为一圆环结构，所述圆环结构开有一个较窄的开口 5，在装配时，利用专用卡钳作用于小孔6中，将阻尼环I的尺寸进行压缩，待尺寸大小能够安装进沟槽2后，松开卡钳，使开口阻尼环I自然伸张，利用其自由状态的张力自然展开，并嵌入沟槽2内。如果阻尼环I的开口 5仍无法满足在卡钳作用下嵌入沟槽2，则需要结合使用热胀冷缩原理进行装配。当叶盘高速旋转时，产生的离心力使叶盘轮缘内侧沟槽中嵌入的阻尼环I获得适当的正压力，所述叶片4受到气流激振力产生振动，由于轮缘沟槽2和阻尼环I之间的粘-滑运动而耗能，减小叶盘和叶片强耦合模态下的叶片振动。
[0054]如图5所示为本发明阻尼环的实施方案之一闭口阻尼环的结构示意图，所述闭口阻尼环是在所述开口阻尼环的开口两端处通过旋紧螺母10、双头螺栓9、第一防松螺母8和第二防松螺母11组合连接所闭合形成，所述闭口阻尼环的尺寸及安装后在所述沟槽2中的相对位置可通过所述旋紧螺母10进行调节。具体的，所述闭口阻尼环在开口阻尼环开口处的两端内攻有螺纹7，在螺纹中连接双头螺栓9，所述双头螺栓9与开口端部设有第一防松螺母8和第二防松螺母11，利用旋紧螺母10进行双头螺栓9在开口端螺纹7内旋进旋出，调整阻尼环I的尺寸及压缩量。在安装前，利用旋紧螺母10将阻尼环I的尺寸先进行压缩，待尺寸能够安装进沟槽2后，再根据阻尼环I的尺寸调节旋紧螺母10，使开口阻尼环自然伸张，并嵌入沟槽2内。如果阻尼环的开口仍无法满足在卡钳作用下嵌入沟槽2，则需要结合使用热胀冷缩原理进行装配。当叶盘高速旋转时，产生的离心力使叶盘轮缘内侧沟槽中嵌入的阻尼环I获得适当的正压力，叶片受到气流激振力产生振动，由于轮缘沟槽2和阻尼环I之间的粘-滑运动而耗能，减小叶盘和叶片强耦合模态下的叶片振动。其中，所述闭口阻尼环的压缩量具有可调特征。
[0055]本发明与目前针对叶片的摩擦阻尼处理方法(如叶片凸肩、拉筋处的干摩擦阻尼、缘板摩擦阻尼器、叶冠阻尼器等)相比，不与叶片直接接触，不需要对叶片进行加工，仅需在轮缘上加工出一条窄的沟槽，具有工艺简单、安装方便、附加质量小、设计简单、可靠性高的特点。
[0056]以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种压气机叶片，包括轮缘，其特征在于，还包括阻尼环和设置于轮缘上的沟槽，所述阻尼环部分嵌入于所述沟槽内部，从而将所述阻尼环固定于所述轮缘上，所述沟槽和阻尼环的两个侧面之间为过盈配合，所述阻尼环位于所述轮缘内侧。2.如权利要求1所述的一种压气机叶片，其特征在于，所述沟槽和阻尼环的截面积形状为圆形或矩形。3.如权利要求1所述的一种压气机叶片，其特征在于，所述沟槽和阻尼环的顶面沿径向具有一间隙，所述间隙的大小可根据工作温度下所述阻尼环膨胀量的1.1 _ 1.3倍来确定。4.如权利要求3所述的一种压气机叶片，其特征在于，所述间隙的大小的最佳值为工作温度下所述阻尼环膨胀量的1.15倍。5.如权利要求1所述的一种压气机叶片，其特征在于，所述阻尼环与所述轮缘采用相同的金属材料，所述金属材料为奥氏体钢、铁镍合金和镍基合金任意之一。6.如权利要求1所述的一种压气机叶片，其特征在于，所述阻尼环的个数为单个或多个。7.如权利要求6所述的一种压气机叶片，其特征在于，所述轮缘包括第一结构部和第二结构部，所述第二结构部设置于所述第一结构部内侧，所述阻尼环和沟槽均设置于所述第一结构部上，所述阻尼环位于所述第二结构部的上游一侧或下游一侧。8.如权利要求1所述的一种压气机叶片，其特征在于，所述阻尼环为开口阻尼环，所述开口阻尼环的开口两端共同嵌入所述沟槽内部。9.如权利要求8所述的一种压气机叶片，其特征在于，所述开口阻尼环的开口两端通过可调螺纹结构连接，所述可调螺纹结构和所述开口阻尼环的开口两端共同嵌入所述沟槽内部。10.如权利要求9所述的一种压气机叶片，其特征在于，所述可调螺纹结构包括螺纹、第一防松螺母、双头螺栓、旋紧螺母和第二防松螺母，其中， 所述螺纹设置于所述开口阻尼环的开口两端的内侧； 所述双头螺栓通过所述螺纹与所述开口阻尼环螺纹连接； 所述第一放松螺母和第二放松螺母套设于所述双头螺栓上，且位于所述开口阻尼环的开口两端之间； 所述旋紧螺母位于所述第一放松螺母和第二放松螺母之间。
【专利摘要】本发明提出了一种压气机叶片，包括轮缘、阻尼环和设置于轮缘上的沟槽，所述阻尼环部分嵌入于所述沟槽内部，从而将所述阻尼环固定于所述轮缘上，所述沟槽和阻尼环的两个侧面之间为过盈配合，所述阻尼环位于所述轮缘内侧。本发明利用叶盘高速旋转时的离心力使叶盘轮缘内侧沟槽中嵌入的阻尼环获得适当的正压力，叶片受到气流激振力产生振动，由于轮缘沟槽和阻尼环之间的粘-滑运动而耗能，有效减小叶盘和叶片强耦合模态下的叶片振动。本发明与目前针对叶片的摩擦阻尼处理方法相比，不与叶片直接接触，不需要对叶片进行加工，仅需在轮缘上加工出一条较窄的沟槽，具有工艺简单、安装方便、附加质量小、设计简单、可靠性高的特点。
【IPC分类】F04D29/28, F04D29/66
【公开号】CN105179309
【申请号】
【发明人】黄修长, 华宏星
【申请人】上海交通大学
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月24日