0、本发明的染色工艺高效、绿色环保、工艺简单，操作便捷，可推广使用。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本发明技术方案做进一步详细、完整地说明。
[0013]实施例1
一种锦纶织物的染整工艺，包括以下步骤:
(1)前处理:对锦纶织物进行前处理，具体为:用尿素lg/L，无磷除油剂TF-104M4.5g/L，精练剂I g/L，30%双氧水8 g/L，中温退浆酶BF-7658 4 g/L，在40°C的超声波水浴中进行超声处理I min，浴比为30:1，超声波频率为45Hz，处理结束后重新注入清水洗涤2次，然后晾干；
(2)预定型:对锦纟仑织物进行预定型处理，定型时加入抗热变黄剂FK-1618 g/L，定型温度为150°C，车速为20m/min，超喂5% ； (3)改性处理:将定型后的锦纶织物放入等离子体设备中进行等离子体处理，放电功率为100W，放电频率为13.56MHz，处理时间3min ;然后再放入水浴中进行处理，2，3-环氧丙基三甲基氯化铵20g/L，氢氧化钠8 g/L，乙醇20 g/L，浴比为50:1，在50°C下改性处理60min，处理结束后重新注入清水洗涤2次，然后晾干；
(4)染色:将锦纶织物进行染色处理，具体为:室温下将纤维织物浸入染色机的清水中，然后向水浴中加入渗透剂JFC 1.5g/L，扩散剂DN 0.8g/L，天然染料高粱红色素1.5%(owf )，松香粉8%(owf )，蒙脱土 3 g/L，浴比40:1，并通过pH缓冲剂醋酸-醋酸钠将染液的PH值调节为7-7.5，循环加料化料20min，然后染色机升温，升温速度为1°C /min，温度升至85°C时，保温染色60min，然后染色机降温，降温速度为2°C /min,当温度降至40°C时，将染料水排出并重新注入清水，用清水冲洗15min ;
(5)皂洗:将染色后的锦纶织物经过室温清水冲洗1min后，再用十二烷基硫酸钠Ig/L，聚乙烯吡咯烷酮4.5 g/L, AE0-9 4.5 g/L，乙醇10 g/L，浴比为40:1，在50°C下冲洗
30min，最后再用40 °C的清水冲洗15min ；
(6)固色:将清洗后的锦纶织物放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐3g/L，松香粉3g/L，乙醇10 g/L，浴比为20:1，固色温度50°C，固色时间为30min，然后温度降低，40°C用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80°C预烘4 min，然后在110°C焙烘3 min ;
(7)后整理:将锦纶织物进行后整理，具体为:
(a)抗菌整理:将锦纶织物进行抗菌处理，用壳聚糖3g/L，柠檬酸3 g/L，柔软剂EQ200lg/L，乙醇20 g/L，在30°C的水浴中处理20 min，浴比为20:1;
(b)混合整理:将锦纶织物放入混合处理液中进行处理，用防缩防皱整理剂GFR-82 g/L，防紫外整理剂UV-BS 3 g/L，在30°C的水浴中处理20 min，浴比为20:1 ；
(c)阻燃整理:将锦纶织物放入阻燃处理液中进行处理，用2，3-环氧丙基三甲基氯化铵20 g/L，蒙脱土 3 g/L，异丙醇15 g/L，在50°C的水浴中处理40 min，浴比为30:1;
(8)烘干:将后整理后的锦纶织物放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度100°C，机车速为 65m/min ；
(9)定型:将烘干的锦纶织物进行定型处理，定型时加入抗热变黄剂FK-1618 g/L，抗酚变黄剂FK-162 8 g/L，定型温度155°C，机车速为25m/min，超喂5%;
(10)乳光:将定型后的锦纶织物放入乳光机进行乳光处理，乳光温度115°C，机车速为20m/min ；
(11)收卷:将锦纶织物进行收卷。
[0014]实施例2
一种锦纶织物的染整工艺，包括以下步骤:
(1)前处理:对锦纶织物进行前处理，具体为:用尿素1.2g/L，无磷除油剂TF-104M5g/L，精练剂1.2 g/L，30%双氧水9 g/L，中温退浆酶BF-7658 5 g/L，在40°C的超声波水浴中进行超声处理1.5 min，浴比为30:1，超声波频率为45Hz，处理结束后重新注入清水洗涤2次，然后晾干；
(2)预定型:对锦纟仑织物进行预定型处理，定型时加入抗热变黄剂FK-1619 g/L，定型温度为155°C，车速为25m/min，超喂8% ；
(3)改性处理:将定型后的锦纶织物放入等离子体设备中进行等离子体处理，放电功率为100W，放电频率为13.56MHz，处理时间3min ;然后再放入水浴中进行处理，2，3-环氧丙基三甲基氯化铵25g/L，氢氧化钠9 g/L，乙醇25g/L，浴比为50:1，在50°C下改性处理70min，处理结束后重新注入清水洗涤2次，然后晾干；
(4)染色:将锦纶织物进行染色处理，具体为:室温下将纤维织物浸入染色机的清水中，然后向水浴中加入渗透剂JFC 2g/L，扩散剂DN lg/L，天然染料高粱红色素2% (owf),松香粉9% (owf )，蒙脱土 4g/L，浴比40:1，并通过pH缓冲剂醋酸-醋酸钠将染液的pH值调节为7-7.5，循环加料化料20min，然后染色机升温，升温速度为1°C /min，温度升至85°C时，保温染色70min，然后染色机降温，降温速度为2V /min,当温度降至40°C时，将染料水排出并重新注入清水，用清水冲洗15min ;
(5)皂洗:将染色后的锦纶织物经过室温清水冲洗1min后，再用十二烷基硫酸钠Ig/L，聚乙烯吡咯烷酮4.5 g/L, AE0-9 4.5 g/L，乙醇15 g/L，浴比为40:1，在55°C下冲洗30 min，最后再用45°C的清水冲洗15min ；
(6)固色:将清洗后的锦纟仑织物放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐4g/L，松香粉4g/L，乙醇15 g/L，浴比为20:1，固色温度55°C，固色时间为35min，然后温度降低，45°C用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80°C预烘4 min，然后在110°C焙烘3 min ;
(7)后整理:将锦纶织物进行后整理，具体为:
(a)抗菌整理:将锦纶织物进行抗菌处理，用壳聚糖4g/L，柠檬酸4 g/L，柔软剂EQ2001.5 g/L，乙醇25 g/L，在35°C的水浴中处理25 min，浴比为20:1;
(b)混合整理:将锦纶织物放入混合处理液中进行处理，用防缩防皱整理剂GFR-83g/L，防紫外整理剂UV-BS 3.5 g/L，在35°C的水浴中处理25 min，浴比为20:1 ；
(c)阻燃整理:将锦纶织物放入阻燃处理液中进行处理，用2，3-环氧丙基三甲基氯化铵25g/L，蒙脱土 4 g/L，异丙醇18 g/L，在60°C的水浴中处理50 min，浴比为30:1;
(8)烘干:将后整理后的锦纶织物放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度105°C，机车速为 68m/min ；
(9)定型:将烘干的锦纶织物进行定型处理，定型时加入抗热变黄剂FK-1619 g/L，抗酚变黄剂FK-162 9 g/L，定型温度160°C，机车速为28m/min，超喂5-8%;
(10)乳光:将定型后的锦纶织物放入乳光机进行乳光处理，乳光温度120°C，机车速为28m/min ；
(11)收卷:将锦纶织物进行收卷。
[0015]实施例3
一种锦纶织物的染整工艺，包括以下步骤:
(1)前处理:对锦纶织物进行前处理，具体为:用尿素1.5g/L，无磷除油剂TF-104M 5.5区凡，精练剂1.5 g/L，30%双氧水10 g/L，中温退浆酶BF-7658 6 g/L，在40°C的超声波水浴中进行超声处理2 min，浴比为30:1，超声波频率为45Hz，处理结束后重新注入清水洗涤2次，然后晾干；
(2)预定型:对锦纟仑织物进行预定型处理，定型时加入抗热变黄剂FK-16110 g/L，定型温度为160°C，车速为30m/min，超喂10% ；
(3)改性处理:将定型后的锦纶织物放入等离子体设备中进行等离子体处理，放电功率为100W，放电频率为13.56MHz，处理时间3min ;然后再放入水浴中进行处理，2，3-环氧丙基三甲基氯化铵30 g/L，氢氧化钠10 g/L，乙醇30 g/L，浴比为50:1，在50°C下改性处理80min，处理结束后重新注入清水洗涤2次，然后晾干；
(4)染色:将锦纶织物进行染色处理，具体为:室温下将纤维织物浸入染色机的清水中，然后向水浴中加入渗透剂JFC 2.5g/L，扩散剂DN 1.2g/L，天然染料高粱红色素2.5%(owf)，松香粉10% (owf)，蒙脱土 5 g/L，浴比40:1，并通过pH缓冲剂醋酸-醋酸钠将染液的PH值调节为7-7.5，