，在B. F. Goodrich公司生产的圆盘 疲劳试验机以2000转/分钟运行7小时以上，测得帘子线的压缩耐疲劳性。
[0042] 6)尺寸稳定性（DSI)为由上述方法测得的定负荷伸长率（EASL)和收缩率的总和。
[0043] 本实施例1-10和对比例1-4中所用到的原料来源如下：
[0044] 规格分别为840DX2和1260DX2的尼龙66帘子线，产自中国神马集团有限责任公 司；规格分别为840DX2和1260DX2的尼龙6帘子线，产自江苏骏马集团有限责任公司；规格 分别为1000DX2和1300DX2的常规涤纶帘子布为本公司自制，采用自产的涤纶工业丝（DSP) 作为合成本实施例1-10的涤纶帘子线的原料。
[0045] 实施例1
[0046] -种涤纶帘子线的制备方法，包括以下步骤：
[0047] (1)纺丝工艺流程：切片一干燥一螺杆挤出一熔体分配管一纺丝箱体一纺丝组 件一缓冷器一环吹风冷却一上油一牵伸一卷绕，得到原丝，所述原丝的性能如表1所示；
[0048] 其工艺参数为：纺丝速度：4800mpm;缓冷器温度：335°C;拉伸比：2. 13和特性粘 度：1. 06g/dl ;
[0049] (2)浸胶工艺流程：导开一前储布架一第一浴浸胶浸渍一首次抽吸一第一区干 燥一拉伸一第二浴浸胶浸渍一二次抽吸一第二区干燥一定型一揉布刀一后储布架一卷取； 得到涤纶帘子线，所述涤纶帘子线性能如表2所示；
[0050] 其工艺参数为：第一区干燥温度160°C和第一区干燥张力700g;拉伸温度230°C和 拉伸张力1300g，第二区干燥温度160°C和第二区干燥张力700g，定型温度230°C和定型张 力 180g。
[0051] 本实施例得到的原丝和涤纶帘子线的性能分别如表1和表2所示。
[0052] 实施例2
[0053] -种涤纶帘子线的制备方法，包括以下步骤：
[0054] (1)纺丝工艺流程：切片一干燥一螺杆挤出一熔体分配管一纺丝箱体一纺丝组 件一缓冷器一环吹风冷却一上油一牵伸一卷绕，得到原丝；，得到原丝，所述原丝的性能如 表1所示；
[0055] 其工艺参数为：纺丝速度：4800mpm;缓冷器温度：260°C;拉伸比：2. 08和特性粘 度：1. 02g/dl;
[0056] (2)浸胶工艺流程：导开一前储布架一第一浴浸胶浸渍一首次抽吸一第一区干 燥一拉伸一第二浴浸胶浸渍一二次抽吸一第二区干燥一定型一揉布刀一后储布架一卷取； 得到涤纶帘子线，所述涤纶帘子线性能如表2所示；
[0057] 其工艺参数为：第一区干燥温度160°C和第一区干燥张力700g;拉伸温度230°C和 拉伸张力1300g，第二区干燥温度160°C和第二区干燥张力700g，定型温度230°C和定型张 力 25〇g。
[0058] 本实施例得到的原丝和涤纶帘子线的性能分别如表1和表2所示。
[0059] 实施例3
[0060] 一种涤纶帘子线的制备方法，包括以下步骤：
[0061] (1)纺丝工艺流程：切片一干燥一螺杆挤出一熔体分配管一纺丝箱体一纺丝组 件一缓冷器一环吹风冷却一上油一牵伸一卷绕，得到原丝，所述原丝的性能如表1所示；
[0062] 其工艺参数为：纺丝速度：4800mpm;缓冷器温度：230°C;拉伸比：2. 09和特性粘 度：1. 00g/dl;
[0063] (2)浸胶工艺流程：导开一前储布架一第一浴浸胶浸渍一首次抽吸一第一区干 燥一拉伸一第二浴浸胶浸渍一二次抽吸一第二区干燥一定型一揉布刀一后储布架一卷取； 得到涤纶帘子线，所述涤纶帘子线性能如表2所示；
[0064] 其工艺参数为：第一区干燥温度160°C和第一区干燥张力700g;拉伸温度230°C和 拉伸张力1300g，第二区干燥温度160°C和第二区干燥张力700g，定型温度230°C和定型张 力 140g。
[0065] 如图4所示，本实施例得到的涤纶帘子线（规格为1300DX2)，强力为201N，断裂伸 长率为22. 5 %，断裂功为5. 17J。
[0066] 图5为采用压缩的DISC测试方法测得的本实施例得到的涤纶帘子线、常规涤纶帘 子线（规格为1300DX2)和尼龙6帘子线（规格为1260DX2)的拉伸曲线图，由图5可知，本 实施例涤纶帘子线的压缩耐疲劳性能明显优于常规涤纶帘子线，且能与尼龙6帘子线的压 缩耐疲劳性能相媲美；表3为采用常规的DISC测试方法测得的本实施例得到的涤纶帘子线 的耐疲劳测试结果，由表3可知，本实施例得到的涤纶帘子线的耐疲劳性能明显优于规格 为1300DX2的常规涤纶帘子线和规格为1260DX2的尼龙6帘子线。
[0067] 本实施例得到的原丝和涤纶帘子线的其它性能分别如表1和表2所示。
[0068] 实施例4
[0069] 一种涤纶帘子线的制备方法，包括以下步骤：
[0070] (1)纺丝工艺流程：切片一干燥一螺杆挤出一熔体分配管一纺丝箱体一纺丝组 件一缓冷器一环吹风冷却一上油一牵伸一卷绕，得到原丝，所述原丝的性能如表1所示；
[0071] 其工艺参数为：纺丝速度：5000mpm ;缓冷器温度：365°C ;拉伸比：1. 95和特性粘 度：l.〇4g/dl;
[0072] (2)浸胶工艺流程：导开一前储布架一第一浴浸胶浸渍一首次抽吸一第一区干 燥一拉伸一第二浴浸胶浸渍一二次抽吸一第二区干燥一定型一揉布刀一后储布架一卷取； 得到涤纶帘子线，所述涤纶帘子线性能如表2所示；
[0073] 其工艺参数为：第一区干燥温度160°C和第一区干燥张力700g;拉伸温度230°C和 拉伸张力1300g，第二区干燥温度160°C和第二区干燥张力700g，定型温度230°C和定型张 力 ll〇g。
[0074] 本实施例得到的原丝和涤纶帘子线的性能分别如表1和表2所示。
[0075] 实施例5
[0076] -种涤纶帘子线的制备方法，包括以下步骤：
[0077] (1)纺丝工艺流程：切片一干燥一螺杆挤出一熔体分配管一纺丝箱体一纺丝组 件一缓冷器一环吹风冷却一上油一牵伸一卷绕，得到原丝，所述原丝的性能如表1所示；
[0078] 其工艺参数为：纺丝速度：5200mpm;缓冷器温度：280°C;拉伸比：2. 09和特性粘 度：1. 02g/dl;
[0079] (2)浸胶工艺流程：导开一前储布架一第一浴浸胶浸渍一首次抽吸一第一区干 燥一拉伸一第二浴浸胶浸渍一二次抽吸一第二区干燥一定型一揉布刀一后储布架一卷取； 得到涤纶帘子线，所述涤纶帘子线性能如表2所示；
[0080] 其工艺参数为：第一区干燥温度160°c和第一区干燥张力520g ;拉伸温度230°C和 拉伸张力1150g，第二区干燥温度160°C和第二区干燥张力520g，定型温度230°C和定型张 力 ll〇g。
[0081] 实施例6
[0082] 一种涤纶帘子线的制备方法，包括以下步骤：
[0083] (1)纺丝工艺流程：切片一干燥一螺杆挤出一熔体分配管一纺丝箱体一纺丝组 件一缓冷器一环吹风冷却一上油一牵伸一卷绕，得到原丝，所述原丝的性能如表1所示；
[0084] 其工艺参数为：纺丝速度：4900mpm;缓冷器温度：340°C;拉伸比：2. 23和特性粘 度：l.〇4g/dl;
[0085] (2)浸胶工艺流程：导开一前储布架一第一浴浸胶浸渍一首次抽吸一第一区干 燥一拉伸一第二浴浸胶浸渍一二次抽吸一第二区干燥一定型一揉布刀一后储布架一卷取； 得到涤纶帘子线，所述涤纶帘子线性能如表2所示；
[0086] 其工艺参数为：第一区干燥温度160°C和第一区干燥张力520g;拉伸温度230°C和 拉伸张力1150g，第二区干燥温度160°C和第二区干燥张力520g，定型温度230°C和定型张 力 2〇〇g。
[0087] 本实施例得到的原丝和涤纶帘子线的性能分别如表1和表2所示。
[0088] 实施例7
[0089] 一种涤纶帘子线的制备方法，包括以下步骤：
[0090] (1)纺丝工艺流程：切片一干燥一螺杆挤出一熔体分配管一纺丝箱体一纺丝组 件一缓冷器一环吹风冷却一上油一牵伸一卷绕，得到原丝，所述原丝的性能如表1所示；
[0091] 其工艺参数为：纺丝速度：5000mpm;缓冷器温度：360°C;拉伸比：1. 98和特性粘 度：1. 06g/dl;
[0092] (2)浸胶工艺流程：导开一前储布架一第一浴浸胶浸渍一首次抽吸一第一区干 燥一拉伸一第二浴浸胶浸渍一二次抽吸一第二区干燥一定型一揉布刀一后储布架一卷取； 得到涤纶帘子线，所述涤纶帘子线性能如表2所示；
[0093] 其工艺参数为：第一区干燥温度160°C和第一区干燥张力520g;拉伸温度230°C和 拉伸张力1150g，第二区干燥温度160°C和第二区干燥张力520g，定型温度230°C和定型张 力 160g〇
[0094] 本实施例得到的原丝和涤纶帘子线的性能分别如表1和表2所示。
[0095] 实施例8
[0096] -种涤纶帘子线的制备方法，包括以下步骤：
[0097] (1)纺丝工艺流程：切片一干燥一螺杆挤出一熔体分配管一纺丝箱体一纺丝组 件一缓冷器一环吹风冷却一上油一牵伸一卷绕，得到原丝，所述原丝的性能如表1