取I小时；所用微波提取系统:采用上海京桥干燥设备厂生产的maet-6微波提取系统；
[0041]C.回收
[0042]把提取罐提取料升温到100度，水蒸气冷却回收；
[0043]D.静置
[0044]回收的冷却液，静置3小时；
[0045]E.分离
[0046]将水相部分排放，取油相部分，得来凤香菊精油。
[0047]实施例2:本发明一种用微波辅助制备来凤香菊精油的酶解方法，包括以下步骤:
[0048]A.酶解
[0049]在提取罐中，加进来凤香菊、水、纤维素酶、木聚糖酶、B-葡聚糖酶和果胶酶；水加入量为来凤香菊重量的10倍，辅料加入量为来凤香菊重量的百分比:纤维素酶1%，木聚糖酶I %，B-葡聚糖酶3%，果胶酶3% ;控制酶解温度55度，开动搅拌，酶解时间:5小时；
[0050]B.微波提取
[0051]控制提取罐温度95度，微波功率为500kw条件下，提取3小时；所用微波提取系统:采用上海京桥干燥设备厂生产的maet-6微波提取系统；
[0052]C.回收
[0053]把提取罐提取料升温到100度，水蒸气冷却回收；
[0054]D.静置
[0055]回收的冷却液，静置12小时；
[0056]E.分离
[0057]将水相部分排放，取油相部分，得来凤香菊精油。
[0058]实施例3:本发明一种用微波辅助制备来凤香菊精油的酶解方法，包括以下步骤:
[0059]A.酶解
[0060]在提取罐中，加进来凤香菊、水、纤维素酶、木聚糖酶、B-葡聚糖酶和果胶酶；水加入量为来凤香菊重量的5倍，辅料加入量为来凤香菊重量的百分比:纤维素酶0.5%，木聚糖酶0.5%，B-葡聚糖酶1.5%，果胶酶1.5% ;控制酶解温度45度，开动搅拌，酶解时间:3小时；
[0061]B.微波提取
[0062]控制提取罐温度75度，微波功率为250kw条件下，提取1.5小时；所用微波提取系统:采用上海京桥干燥设备厂生产的maet-6微波提取系统；
[0063]C.回收
[0064]把提取罐提取料升温到100度，水蒸气冷却回收；
[0065]D.静置
[0066]回收的冷却液，静置7.5小时；
[0067]E.分离
[0068]将水相部分排放，取油相部分，得来凤香菊精油。
[0069]实施例4:本发明一种用微波辅助制备来凤香菊精油的酶解方法，包括以下步骤:
[0070]A.酶解
[0071]在提取罐中，加进来凤香菊、水、纤维素酶、木聚糖酶、B-葡聚糖酶和果胶酶；水加入量为来凤香菊重量的8倍，辅料加入量为来凤香菊重量的百分比:纤维素酶0.8%，木聚糖酶0.8%，B-葡聚糖酶2.5%，果胶酶2.5% ;控制酶解温度50度，开动搅拌，酶解时间:4小时；
[0072]B.微波提取
[0073]控制提取罐温度80度，微波功率为400kw条件下，提取2小时；所用微波提取系统:采用上海京桥干燥设备厂生产的maet-6微波提取系统；
[0074]C.回收
[0075]把提取罐提取料升温到100度，水蒸气冷却回收；
[0076]D.静置
[0077]回收的冷却液，静置10小时；
[0078]E.分离
[0079]将水相部分排放，取油相部分，得来凤香菊精油。
[0080]实施例5:本发明一种用微波辅助制备来凤香菊精油的酶解方法，包括以下步骤:
[0081]A.酶解
[0082]在提取罐中，加进来凤香菊、水、纤维素酶、木聚糖酶、B-葡聚糖酶和果胶酶；水加入量为来凤香菊重量的1_10倍，辅料加入量为来凤香菊重量的百分比:纤维素酶0.3%，木聚糖酶0.3 %，B-葡聚糖酶I %，果胶酶I %;控制酶解温度40度，开动搅拌，酶解时间'2小时；
[0083]B.微波提取
[0084]控制提取罐温度70度，微波功率为200kw条件下，提取2小时；所用微波提取系统:采用上海京桥干燥设备厂生产的maet-6微波提取系统；
[0085]C.回收
[0086]把提取罐提取料升温到100度，水蒸气冷却回收；
[0087]D.静置
[0088]回收的冷却液，静置10小时；
[0089]E.分离
[0090]将水相部分排放，取油相部分，得来凤香菊精油。
[0091]实施例6:本发明一种用微波辅助制备来凤香菊精油的酶解方法，包括以下步骤:
[0092]A.酶解
[0093]在提取罐中，加进来凤香菊、水、纤维素酶、木聚糖酶、B-葡聚糖酶和果胶酶；水加入量为来凤香菊重量的4倍，辅料加入量为来凤香菊重量的百分比:纤维素酶0.4%，木聚糖酶0.4%，B-葡聚糖酶1.2%，果胶酶1.2% ;控制酶解温度50度，开动搅拌，酶解时间:4小时；
[0094]B.微波提取
[0095]控制提取罐温度65度，微波功率为450kw条件下，提取2.8小时；所用微波提取系统:采用上海京桥干燥设备厂生产的maet-6微波提取系统；
[0096]C.回收
[0097]把提取罐提取料升温到100度，水蒸气冷却回收；
[0098]D.静置
[0099]回收的冷却液，静置9小时；
[0100]E.分离
[0101 ] 将水相部分排放，取油相部分，得来凤香菊精油。
【主权项】
1.一种用微波辅助制备来凤香菊精油的酶解方法，其特征在于包括以下步骤: A.酶解 在提取罐中，加进来凤香菊、水、纤维素酶、木聚糖酶、B-葡聚糖酶和果胶酶；水加入量为来凤香菊重量的1-10倍，辅料加入量为来凤香菊重量的百分比:纤维素酶0.1-1%，木聚糖酶0.1-1 %，B-葡聚糖酶0.3-3 %，果胶酶0.3-3 %;控制酶解温度35-55度，开动搅拌，酶解时间:1-5小时； B.微波提取 控制提取罐温度50-95度，微波功率为100-500kw条件下，提取1_3小时； C.回收 把提取罐提取料升温到100度，水蒸气冷却回收； D.静置 回收的冷却液，静置3-12小时； E.分离 将水相部分排放，取油相部分，得来凤香菊精油。2.按照权利要求1所述的一种用微波辅助制备来凤香菊精油的酶解方法，其特征在于包括以下步骤: A.酶解 在提取罐中，加进来凤香菊、水、纤维素酶、木聚糖酶、B-葡聚糖酶和果胶酶；水加入量为来凤香菊重量的1-10倍，辅料加入量为来凤香菊重量的百分比:纤维素酶0.1-1%，木聚糖酶0.1-1 %，B-葡聚糖酶0.3-3 %，果胶酶0.3-3 %;控制酶解温度35-55度，开动搅拌，酶解时间:1-5小时； B.微波提取 控制提取罐温度50-95度，微波功率为100-500kw条件下，提取1_3小时；所用微波提取系统:采用上海京桥干燥设备厂生产的maet-6微波提取系统； C.回收 把提取罐提取料升温到100度，水蒸气冷却回收； D.静置 回收的冷却液，静置3-12小时； E.分离 将水相部分排放，取油相部分，得来凤香菊精油。
【专利摘要】本发明涉及一种用微波辅助制备来凤香菊精油的酶解方法。包括以下步骤：A.酶解；B.微波提取；C.回收；D.静置；E.分离。本发明的一种用微波辅助制备来凤香菊精油的酶解方法，工艺条件要求低，工艺合理；提取工艺独创，适合工业化生产条件，提取效率高，同时设备简单，制造成本低，推广应用易行。本发明制备的来凤香菊精油呈油状，具备来凤香菊的香气和口感，用于制备各种食品，各种香精，各种香烟，香水，化妆品，日化用品，保健品和药品。
【IPC分类】C11B9/02
【公开号】CN105176692
【申请号】
【发明人】吴进卫, 刘华英
【申请人】湖北来凤腾升香料化工有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月26日