方含有与对比例A中相同的添加剂、基础 油和处理比率。将异丙醇钛（IV)以2wt. %配制到该基准润滑油配方中。
[0082] 所得润滑油组合物具有如按照ASTM D874测定的I. 44wt. %的硫酸盐灰分含量， Owt. %的磷含量和0. 072wt. %的硫含量。
[0083] 对比例B
[0084] 形成基准润滑油配方，该基准润滑油配方含有与对比例A中相同的添加剂、基础 油和处理比率。将衍生自仲丁醇和甲基异丁基甲醇的二级ZnDTP以0. 7wt. %配制到该基准 润滑油配方中。
[0085] 所得润滑油组合物具有如按照ASTM D874测定的0. 96wt. %的硫酸盐灰分含量， 0. 05wt. %的磷含量和0. 18wt. %的硫含量。
[0086] 对比例C
[0087] 形成基准润滑油配方，该基准润滑油配方含有与对比例A中相同的添加剂、基础 油和处理比率。将衍生自仲丁醇和甲基异丁基甲醇的二级ZnDTP以I. 05wt. %配制到该基 准润滑油配方中。
[0088] 所得润滑油组合物具有如按照ASTM D874测定的I. 05wt. %的硫酸盐灰分含量， 0· 076wt. %的磷含量和0· 236wt. %的硫含量。
[0089] 对比例D
[0090] 形成基准润滑油配方，该基准润滑油配方含有与对比例A中相同的添加剂、基础 油和处理比率。将衍生自仲丁醇和甲基异丁基甲醇的二级ZnDTP以I. 4wt. %配制到该基准 润滑油配方中。
[0091] 所得润滑油组合物具有如按照ASTM D874测定的I. Ilwt. %的硫酸盐灰分含量， 0. 102wt. %的磷含量和0. 288wt. %的硫含量。
[0092] 对比例E
[0093] 形成基准润滑油配方，该基准润滑油配方含有与对比例A中相同的添加剂、基础 油和处理比率。将衍生自仲丁醇和甲基异丁基甲醇的二级ZnDTP以I. 75wt. %配制到该基 准润滑油配方中。
[0094] 所得润滑油组合物具有如按照ASTM D874测定的I. 13wt. %的硫酸盐灰分含量， 0. 13wt. %的磷含量和0. 34wt. %的硫含量。
[0095] 对比例F
[0096] 形成润滑油组合物，该润滑油组合物含有2. 35wt. %的琥珀酰亚胺分散剂， 6wt. %硼酸盐化的琥珀酰亚胺分散剂，2. 84wt. %的260TBN硫化酚钙清洁剂，I. 02wt. %的 17TBN磺酸钙清洁剂，0. 22wt. %的410TBN磺酸钙清洁剂，0. 3wt. %的二苯基胺抗氧化剂， 0.6wt. %受阻酚抗氧化剂，0.4被· ％的双琥珀酰亚胺（衍生自130(Mff PIBSA和重聚胺） 的对苯二甲酸盐分散剂，0. 5wt. %钼琥珀酰亚胺络合分散剂/磨损抑制剂，IOppm泡沫抑制 剂，5. 75wt. %粘度指数改进剂，0. 3wt. %倾点抑制剂，0. 75wt. %粘度指数改进剂，和在由 24. 5 %的在100°C下运动粘度（kv)为4. 7-4. 9cSt的II类基础油和75. 5 %的在100°C下 kv为7. 8-7. 9cSt的II类基础油构成76. 17wt. %基础油中的I. 89wt. %的二烷基二硫代磷 酸锌。
[0097] 所得润滑油组合物具有如按照ASTM D874测定的I. 40wt. %的硫酸盐灰分含量， 0. 15wt. %的磷含量和0. 45wt. %的硫含量。
[0098] 对比例G
[0099] 形成基准润滑油配方，该基准润滑油配方含有约75wt. %的II类基础油，由2300 平均分子量聚异丁烯、琥珀酸酐和重聚胺制备的约2wt. %双琥珀酰亚胺的琥珀酰亚胺分 散剂混合物，4wt. %的由1300平均分子量聚异丁烯、琥珀酸酐和重聚胺制备的硼酸盐化 的双琥珀酰亚胺，3wt. %的聚琥珀酰亚胺分散剂，约0. 4wt. %的395TBN磺酸镁清洁剂，约 0. 5wt. %的160TBN硼酸盐化的磺酸酯清洁剂，约1.0 wt. %的250TBN硫化酚钙清洁剂，约 0. 3wt. %的16TBN磺酸钙清洁剂，约0. 2wt. %的由1000平均分子量聚异丁烯、琥珀酸酐以 及重聚胺和二亚乙基三胺的混合物制备的单-琥珀酰亚胺的氧硫化钼络合物，约0. 3wt. % 的辛基化/ 丁基化二苯胺抗氧化剂，约0. 5wt. %受阻酸抗氧化剂，5. 40wt. %乙稀-丙稀共 聚物和5ppm泡沫抑制剂。
[0100] 所得基准润滑油配方具有如按照ASTM D874测定的0. 68wt. %的硫酸盐灰分含 量，Owt. %的磷含量和0. 09wt. %的硫含量。
[0101] 实施例5
[0102] 形成基准润滑油配方，该基准润滑油配方含有与对比例G中相同的添加剂、基础 油和处理比率。将异丙醇钛（IV)以Iwt. %配制到该基准润滑油配方中。
[0103] 所得润滑油组合物具有如按照ASTM D874测定的0. 92wt. %的硫酸盐灰分含量， Owt. %的磷含量和0. 088wt. %的硫含量。
[0104] 对比例H
[0105] 形成基准润滑油配方，该基准润滑油配方含有与对比例G中相同的添加剂、基础 油和处理比率。将衍生自仲丁醇和甲基异丁基甲醇的二级ZnDTP以I. 66wt. %配制到该基 准润滑油配方中。
[0106] 所得润滑油组合物具有如按照ASTM D874测定的I. 04wt. %的硫酸盐灰分含量， 0. 13wt. %的磷含量和0. 34wt. %的硫含量。
[0107] 对比例I
[0108] 形成基准润滑油配方，该基准润滑油配方含有与对比例G中相同的添加剂、基础 油和处理比率。将衍生自仲丁醇和甲基异丁基甲醇的二级ZnDTP以2. 28wt. %配制到该基 准润滑油配方中。
[0109] 所得润滑油组合物具有如按照ASTM D874测定的I. 32wt. %的硫酸盐灰分含量， 0. 16wt. %的磷含量和0. 42wt. %的硫含量。
[0110] 性能测试
[0111] 使用PCS Instruments Ltd.，London UK，微型牵引机（MTM)台架试验评价实施例 1-5的润滑油组合物和对比例A-F的润滑油组合物。将PCS MTM仪器进行改进以使1/4英 尺直径的Falex 52100试验钢球（具有专用夹具）替代与该器械一起提供的销夹具（参 见例如 Yamaguchi，E.S·，"Friction and Wear Measurements Using a Modified MTM Tribometer, "IP.com Journal 7，Vol.2,9,57-58 页（2002年8月），No. IPC0M000009117D)。 以销盘模式使用该器械并使其在滑动条件下运行。这通过将球稳固地固定在专用夹具中使 得球仅具有单自由度地在盘滑动而得以实现。在表1中显示了所述条件。
[0112] 表 1
[0113] MTM的试验条件
[0115] 将从发动机测试设备的顶部回收系统获得的发动机烟炱用于该试验。用戊烷将烟 炱制成浆料，通过烧结玻璃漏斗过滤，在氮气氛围下的真空烘箱中干燥，在使用前研磨成最 大50目（300 μπι)。这样做的目的是产生可引起如在EGR发动机中所看到的磨蚀磨损的可 再生颗粒。
[0116] 为了制备试验样品，PCS仪器52100平滑部分（0.02微米Ra)即钢盘的抗腐蚀涂层 用庚烷、己烷和异辛烷除去。然后，将该盘用软的薄纸（tissue)擦拭干净并将其浸没在清 洁溶剂的烧杯中直到除去盘轨迹（track)上的膜，该盘的轨迹呈现出光泽。将所述盘和试 验球置于单独的容器中并且浸没在Chevron 450稀释剂中。最后，通过将试验样品置于超 声波发生器（sonicator)中20分钟而将它们进行超声清洗。
[0117] 图1中显示了作为实施例1-4的润滑油组合物和对比例A-F的润滑油组合物的钛 或锌浓度的函数测得的磨损伤痕直径（WSD)和标准偏差（STD)的对比。图中的较小值表示 较小磨损。如数据显示出，含有异丙醇钛（IV)且作为不含Zn和P的润滑油组合物形成的 实施例1-4的润滑油组合物与对比例A-F的润滑油组合物提供了相当的和在一些情形中显 著更好的磨损性能。特别出乎预料的是与对比例F的润滑油组合物相比，这样低的磨损可 通过含有异丙醇钛（IV)的实施例1-4的润滑油组合物获得，因为对比例F的润滑油组合物 具有相对尚量的^烷基^硫代憐酸梓。
[0118] 图2中显示了作为实施例5的润滑油组合物和对比例F-I的润滑油组合物的钛或 锌浓度的函数的WSD和STD的对比。如数据显示出，实施例5的润滑油组合物与对比例F 的润滑油组合物