(A3)、隔板(A4)、盖子(A5 )、出气管(A6 )、净化填充物(A7 )、钢丝网(A8 )、排污管(A9 )、集污罐(A1 )、排污脚(All)，其中，净化器主体底部设有排污脚(All)，净化器主体内腔通过隔板(A4)分隔形成迷踪室和净化室，净化室顶部密封，净化室一侧侧壁上部设有进气管(Al )，净化室内腔壁上设有若干块相对倾斜错位装配的迷踪板(A2)，迷踪室与净化室的底部连通；净化室顶部设有密封水槽(A3)，密封水槽(A3)上扣合有盖子(A5)，净化室上部一侧侧壁上设有出气管(A6);净化室下部设有钢丝网(AS)，钢丝网(AS)上设有烟气净化填充物(A7)，钢丝网(AS)下方的主体底部设有排污管(A9)，排污管(A9)下方设有集污罐(A10)，集污罐(AlO)内注有水，排污管(A9 )出口伸入水内形成水封。
[0038]上述结构可将农林废弃物、分选的生活垃圾等气化产生的燃气净化后，在储气袋中静置一段时间后，用内燃发电机发电。
[0039]气化炉是将生物质能由固态转化为燃气的装置。生物质在气化炉内通过控制空气供应量，而进行不完全燃烧，实现低值生物质能由固体向气态的转化，生成包含H2、CO、CH4等可燃成分的燃气，完成生物质的气化过程。本实施例的生物质气化装置是一种可间歇式操作的气化炉，成套发电装备中一般安装2?3个气化炉，通过轨道交换交替使用，达到连续使用的效果。
[0040]生物质气化产生的燃气含有少量的水蒸汽、灰尘和焦油，简称为污物。污物会对燃气管道造成堵塞，不当排放会对环境造成较重污染，污物还会降低燃气燃烧的热值。生物质气化产生的燃气用内燃机发电，燃气净化是一种必然的过程，必须发明一些有效分离燃气中污物的装置。本装置中的净化系统不采用常规的水洗和电捕设备，我们称之为生物质净化技术设备，利用某些生物质独特的吸附功能分离出燃气中的污水、焦油和灰尘等污物。每个净化设备均有各自的集污罐，收集的污物用生物质碎料吸附晾干后再气化处理，无污染物排放。
[0041]本实施例由多个净化器串联组成一套净化系统，一般由8个以上设备组成，所有设备的进气管与出气管外径相等，除了最后的净化设备以外，进气管与出气管均处于同一水平线上，燃气管道无弯折，管道不容易堵塞，且有利于管道清理。最后的净化设备的出气管居于下部，与储气袋的进气管平行，便于连接。全套净化设备包括气液分离器3?5个，燃气净化器2?3个，水洗/吸附器I?2个，无纺布吸附器I个。
[0042]本实施例采用的储气袋是成套生物质气化发电装备中具有燃气储存和净化两用功能的设备，一般有I?3个串联使用，采用PVC布料制作，成本比较低廉，使用寿命约为20?50年；储气袋外型呈圆柱形，便于加工和安装。经过净化的燃气储存在储气袋内，静置一段时间(一般为2?8小时)，燃气中未完全分离的污物会继续分离淅出在储气袋的底部，燃气中的焦油含量低于10mg/m3以下，达到燃气内燃发电的要求。
【主权项】
1.一种生物质气化发电系统，其特征在于:它包括有依次连接的生物质气化装置、燃气净化器、储气袋以及内燃发电机，其中，生物质气化装置为2?3组，通过轨道交换交替使用；所述的生物质气化装置为一种可间歇式操作的结构，在气化装置中部内胆位置导出燃气，气化炉具有炉内压料功能，且设有破渣、排灰机构；所述的燃气净化器为1~10组，采用依次串联组成，所有净化器的进气管与出气管外径相等，除了最后的净化设备以外，进气管与出气管均处于同一水平线上，最后的净化设备的出气管居于下部，与储气袋的进气管平行，储气袋与内燃发电机连接进行发电，储气袋为I?3个，采用PVC或布料制作，采用依次串联机构，每个储气袋内均设有燃气储存机构和燃气净化机构。2.根据权利要求1所述的一种生物质气化发电系统，其特征在于:所述的生物质气化装置包括有炉盖(I)、密封水槽(2)、储料箱(3)、中间珐琅(4)、内胆(5)、旋转压料杆(6)、气化箱(7)、底部珐琅(8)、炉脚(9)、气化斗(10)、配气板(11)、内筒(12)、检修门(13)、储灰箱(14)、排灰门(15)、控灰板(16)、进气管(17)、电子点火管(18)、破渣管(19)、方形燃气管(20)、卸压检修盖(21)，其中，所述气化装置的主体为圆筒形，主体上部为储料箱(3)，储料箱(3 )顶部设有密封水槽(2 )，密封水槽(2 )内扣合有炉盖(I);主体下部为气化箱(7 )，气化箱(7)与储料箱(3)之间设有中间珐琅(4)，主体内腔设有内胆(5)，内胆(5)的外环与中间珐琅(4)内侧壁相连接，内胆(5)的内环与主体内侧壁之间预留一定距离形成遮烟槽，主体侧壁上设有方形燃气管(20 )，方形燃气管(20 )入口与遮烟槽连通；方形燃气管(20 )入口端设有卸压检修盖(21);气化箱(7)底部设有气化斗(10)，气化斗(10)与气化箱(7)之间设有底部珐琅(8 )，底部珐琅(8 )外侧设有炉脚(9 );气化斗(10 )底部设有储灰箱(14)，储灰箱(14)前侧壁上设有检修门(13)，储灰箱(14)内腔设有与气化斗(10)连通的内筒(12)，内筒(12)与气化斗(10)之间设有配气板(11)，储灰箱(14) 一侧侧壁上设有与内筒(12)连通的进气管(17);储灰箱(14)底部前侧壁上设有排灰门(15)，储灰箱(14)与内筒(12)之间设有控灰板(16);气化斗(10)下部设有电子点火管(18)，气化斗(10)中部一侧侧壁上设有破渣管(19);旋转压料杆(6)顶部铰接在储料箱(3)下部，旋转压料杆(6)底部延伸至气化箱(7)内腔底部。3.根据权利要求1所述的一种生物质气化发电系统，其特征在于:所述的燃气净化器包括有进气管(Al)、迷踪板(A2)、密封水槽(A3)、隔板(A4)、盖子(A5)、出气管(A6)、净化填充物(A7 )、钢丝网(AS )、排污管(A9 )、集污罐(A1 )、排污脚(A11)，其中，净化器主体底部设有排污脚(All)，净化器主体内腔通过隔板(A4)分隔形成迷踪室和净化室，净化室顶部密封，净化室一侧侧壁上部设有进气管(Al)，净化室内腔壁上设有若干块相对倾斜错位装配的迷踪板(A2)，迷踪室与净化室的底部连通；净化室顶部设有密封水槽(A3)，密封水槽(A3)上扣合有盖子(A5)，净化室上部一侧侧壁上设有出气管(A6);净化室下部设有钢丝网(AS)，钢丝网(AS)上设有烟气净化填充物(A7)，钢丝网(AS)下方的主体底部设有排污管(A9)，排污管(A9)下方设有集污罐(A10)，集污罐(AlO)内注有水，排污管(A9)出口伸入水内形成水封。
【专利摘要】本发明提供一种生物质气化发电系统，它包括有依次连接的生物质气化装置、燃气净化器、储气袋以及内燃发电机，其中，生物质气化装置为2～3组，通过轨道交换交替使用；所述的生物质气化装置为一种可间歇式操作的结构，在气化装置中部内胆位置导出燃气，气化炉具有炉内压料功能，且设有破渣、排灰机构；所述的燃气净化器为1~10组，采用依次串联组成，进气管与出气管均处于同一水平线上，最后的净化设备的出气管居于下部，与储气袋的进气管平行，储气袋与内燃发电机连接进行发电，储气袋为1～3个，采用PVC或布料制作，采用依次串联机构，每个储气袋内均设有燃气储存机构和燃气净化机构。
【IPC分类】C10J3/84, C10J3/20
【公开号】CN105176587
【申请号】
【发明人】陈庆平, 曹贵华, 曹健, 陈石玉
【申请人】湖南普丝环保能源有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月29日