一种纳米抗菌防指纹药液材料、其制备方法及其应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于化学领域，具体涉及一种纳米抗菌防指纹药液材料、其制备方法及其 应用。
【背景技术】
[0002] 触摸屏作为一种最新的输入技术，是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方 式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。随着电子工业 的发展，触摸屏的应用越来越广泛，从最初的小屏幕手机、MP3,到现在大尺寸屏幕的电脑、 ATM、医疗、工业控制设备及显示器和电视机。特别是近两年，iPhone手机和ipad电脑的推 出带动了触摸屏技术的发展，这一技术也正逐渐应用到其他的便携电子产品上。触摸屏在 带来方便、舒适和快捷的同时，因使用过程中手指经常触碰屏幕表面留下指纹印和油污，不 易清洗，时间一长就会影响屏幕的正常使用。由于科技水平的发展，使得人们的生活观念逐 渐发生变化，对绿色健康的生活要求越来越高，触控是用手去操作，有专家对手机做了细菌 测试，发现手机屏幕上附着的2000多种细菌，可以导致伤风、肠胃病、耳道发炎甚至肺炎、 乙肝等疾病，细菌有白喉及疱疹等，在生活中频繁的用手接触触摸屏会出现大量的细菌严 重威胁到人的健康。例如：手机，先前国外媒体Mashable的研究曾指出，手机的含菌量甚至 高出马桶20倍，触控是用手去操作，在生活中频繁的用手接触触摸屏会出现大量的细菌指 纹，严重威胁到人的健康及观看效果。
[0003] 现有市场触摸屏品牌部分精品产品系列只单一赋予触控屏表面防指纹功能或者 单一赋予触控屏表面抗菌功能，又或者都未增加触控屏表面任何附加功能，只采用单纯的 Cover Glass强化玻璃（保护玻璃）玻璃表面。如若需具备抗菌又防指纹效果玻璃，需先进 行加工抗菌薄膜，再处理进行加工防指纹薄膜，因经过两次工艺加工，成本因此增加，且得 出的薄膜效果也不佳。
[0004] 由于科技水平的发展，使得人们的生活观念逐渐发生变化，对绿色健康的生活要 求越来越高，触控是用手去操作，在生活中频繁的用手接触触摸屏会出现大量的细菌指纹， 严重威胁到人的健康及观看效果。且目前市场只有部分产品有采用相应赋予其触控屏单一 抗菌功能或者单一防指纹功能，但单纯具备抗菌功能只能针对细菌进行杀灭或抑制细菌生 长，无法防止清除手触摸屏幕时产生的脏污、油污，而单纯具备防指纹功能又只能针对手触 控屏幕时产生的脏污、油污，且无法针对屏幕上产生的细菌进行有效的杀灭或抑制其细菌 生长，无法完全避免因手触控触控屏所带来的隐性健康伤害。因此具备抗菌防指纹的材料 具有广阔的应用和发展前景且势在必行。
[0005] 然后发明人对现有技术的文献做了一定的检索，发现针对抗菌和防指纹双重作用 的文献目前还非常少见。
[0006] 申请公布日为2014. 06. 25,申请公布号为CN103882391A的中国专利文献公开了 一种防指纹抗菌薄膜的制备方法，采用磁控溅射的方法在触摸屏表面一次成型制备一层具 有低表面能的二氧化钛掺杂的氟-碳-硅薄膜（即防指纹抗菌薄膜）。其所述磁控溅射采 用的靶材为聚四氟乙烯、二氧化硅和二氧化钛的混合物，所述反应气氛为保护气体和反应 气体的混合物，所述反应气体为CF4S SiF 4。
[0007] 申请公布日为2014. 07. 09,申请公布号为CN103909699A的中国专利文献，公开了 一种镀膜件，其包括基材，还包括形成于基材表面的抗菌层及形成于抗菌层表面的抗指纹 层，该抗菌层中含有具有纳米级孔的氧化娃及负载在氧化娃上的抗菌材料，该抗菌材料含 有纳米银离子、纳米铜离子中的至少一种、以及纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化铜中 的至少一种，该抗指纹层为一氟聚醚硅烷层，该抗指纹层具有的厚度为可使该抗菌层中的 抗菌材料游离至抗指纹层的表面。
[0008] 申请公布日为2015. 07. 22,申请公布号为CN104797661A的中国专利文献，公开了 一种用于在物品的表面上形成多功能涂覆结构的方法，包括：在物品的表面上形成抗菌层； 以及在抗菌层上形成防指纹涂层。其中，抗菌层的组分包括羟基化无机载体-抗菌金属络 合物和/或包括具有氨基硅烷基的有机载体-抗菌金属络合物；抗菌金属包括从由银、锌、 铜、锡、铂、钡、镁、锗、钛和钙组成的组中选择的至少一种。
[0009] 上述三篇专利文献虽然都有公开了抗菌和防指纹的两种功能，也都公开了各自的 原料，其跟发明人的技术方案在原料上明显不同；CN103909699A和CN104797661A在结构上 将抗菌和防指纹的功能分为两层，一层是抗菌层，一层是防指纹层，从而分别起到各自的作 用。CN103882391A虽然只有一层，但其原料是聚四氟乙烯、二氧化硅和二氧化钛的混合物和 CF4S SiF4的反应气体。其技术手段采用磁控溅射的方法来制备。
【发明内容】
[0010] 综合考虑现有市场和现有技术的特点，发明人进行了有别于上述现有技术的不同 的发明构思，并进行了大量的深入研究，在付出了创造性劳动后，从而完成了本发明。
[0011] 本发明的目的在于提供一种不同构思的具备抗菌功能又兼具备防指纹功能的双 重功能的纳米药液材料及其制备方法。本发明提供的纳米抗菌防指纹药液材料，采用的技 术方案如下：
[0012] -种纳米抗菌防指纹药液材料，包括如下组分：
[0013] 甲基九氟丁醚、
[0014] 质量含量为所述甲基九氟丁醚的100% -140%的乙基全氟丁基醚、
[0015] 质量含量为所述甲基九氟丁醚的70% -100%的乙基九氟代丁基醚、
[0016] 质量含量为所述甲基九氟丁醚、所述乙基全氟丁基醚和所述乙基九氟代丁基醚质 量含量总和的1% _5%的全氟硅油、
[0017] 质量含量为所述甲基九氟丁醚、所述乙基全氟丁基醚和所述乙基九氟代丁基醚质 量含量总和的1% -10%的纳米Ag+离子颗粒剂以及
[0018] 质量含量为所述甲基九氟丁醚、所述乙基全氟丁基醚和所述乙基九氟代丁基醚质 量含量总和的20% -50%的全氟聚醚烷氧基硅烷。
[0019] 上述的纳米抗菌防指纹药液材料的制备方法，包括如下步骤：
[0020] S1、将甲基九氟丁醚与乙基全氟丁基醚采用磁动搅拌混合均匀；
[0021] S2、加入乙基九氟代丁基醚采用磁动搅拌混合均匀；
[0022] S3、加入全氟硅油进行磁动搅拌混合均匀，制备成混合溶剂；
[0023] S4、将混合溶剂加入Ag+离子颗粒剂采用磁动搅拌混合均匀；
[0024] S5、加入全氟聚醚烷氧基硅烷采用磁动混合搅拌均匀进行制备，从而得到纳米抗 菌防指纹药液材料。
[0025] 本发明还提供该纳米抗菌防指纹药液材料的应用，包括在薄膜上和包含该薄膜的 手机盖板上的应用。
[0026] 其中，本发明提供的薄膜，其是用上述所述的纳米抗菌防指纹药液材料通过湿式 喷涂、滚涂、旋涂、刷涂或VD蒸镀工艺制成。
[0027] 本发明提供的手机盖板，其包含上述所述的薄膜。
[0028] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
[0029] 1、原料不同，本发明尤其是使用混合溶剂的原料是现有技术所没有涉及到的；
[0030] 2、形态不同，本发明的形态形成的是药液然后再做应用，现有技术是直接形成薄 膜、镀膜或涂覆结构。
[0031] 3、应用方式不同，
[0032] 1)本发明将纳米Ag+离子与防指纹全氟材料（全氟聚醚烷氧基硅烷）进行分散均 匀混合得到抗菌防指纹药液材料，该药液材料可应用到湿式喷涂、滚涂、旋涂、擦拭（即刷 涂）及PVD蒸镀（Physical Vapor Deposition,物理气相蒸镀）等多种可选择的工艺上， 经以上任一工艺制成的薄膜可在原材料性能上赋予抗菌防指纹双重功能。现有技术是在物 品上或基材上直接真空沉积或磁控溅射或直接蒸发镀膜形成。
[0033] 2)本发明一次加工工艺即可得到抗菌且又防指纹双重功能薄膜，可在应用时再加 工，其与应用相分开，且选择何种工艺具有广泛的选择性，现有技术则需直接生产应用，无 选择性。
【具体实施方式】
[0034] 下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些例举性实施方式的用途和 目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将 本发明的保护范围局限于此。
[0035] 实施例1 :
[0036] -种纳米抗菌防指纹药液材料，包括如下组分：
[0037] 甲基九氟丁醚、
[0038] 质量含量为所述甲基九氟丁醚的100%的乙基全氟丁基醚、
[0039] 质量含量为所述甲基九氟丁醚的70%的乙基九氟代丁基醚、
[0040] 质量含量为所述甲基九氟丁醚、所述乙基全氟丁基醚和所述乙基九氟代丁基醚质 量含量总和的1 %的全氟硅油、
[0041] 质量含量为所述甲基九氟丁醚、所述乙基全氟丁基醚和所述乙基九氟代丁基醚质 量含量总和的1 %的纳米Ag+离子颗粒剂以及
[0042] 质量含量为所述甲基九氟丁醚、所述乙基全氟丁基醚和所述乙基九氟代丁基醚质 量含量总和的20%的全氟聚醚烷氧基硅烷。
[0043] 上述的纳米抗菌防指纹药液材料的制备方法，包括如下步骤：
[0044] S1、将甲基九氟丁醚与乙基全氟丁基醚采用磁动搅拌混合均匀；
[0045] S2、加入乙基九氟代丁基醚采用磁动搅拌混合均匀；
[0046] S3、加入全氟硅油进行磁动搅拌混合均匀，制备成混合溶剂；
[0047] S4、将混合溶剂加入Ag+离子颗粒剂采用磁动搅拌混合均匀；
[0048] S5、加入全氟聚醚烷氧基硅烷采用磁动混合搅拌均匀进行制备，从而得到纳米抗 菌防指纹药液材料。
[0049] 将纳米抗菌防指纹药液材料制备完成后采用湿式喷涂工艺在触控屏中的Cover Glass (强化玻璃或称保护玻璃）表面上将抗菌防指纹药液喷涂至Cover Glass表面。喷涂 完成后将喷涂好后的Cover Glass采用100°C _300°C烘烤20min-90min制备成抗菌防指纹 型Cover Glass。制作样品为1#