乙二醇洗涤数次后进行离心分离，取出沉淀物；将温度升高至85°C后，把上述的沉淀物加入10mL去离子水和2g溴化十六烷基三甲基铵搅拌混合后，微波3min，微波的功率为1000W，之后将得到的悬浊液洗，用50mL的5mol/L乙二醇溶液洗涤数次进行离心分离，得到沉淀物后将其放入90°C的烘箱中烘干；将上述的烘干的沉淀物加入气流粉碎磨进行超微化气流粉碎，即可得到粒径为1-1OOnm的纳米蒙脱石。
[0012]该方法制备的油漆工艺独特、品质优异，不仅提高了油漆的耐污能，还节省了清洁的人力和财力。
[0013]按质量百分比计，分别选取35%的环氧树脂、14%的环己酮、14%的二丙酮醇、14%的二甲苯、23%的二酚基丙烷甲醛树脂依次加入到配料罐内，搅拌均匀，后加入颜料，先加入10g苏丹红，再加入10g氧化铁颜料；将配好的漆浆液进行搅拌，直至漆浆均匀无干粉为止，将搅拌均匀的色浆经过滤缸送入三辊研磨机进行分散，并在砂磨中间罐进行循环研磨直至细度5 Ιδμπι ;分别将4g的油酸钠、3g的洗洁精、2g的硬脂酸十三脂和5g纳米蒙脱石颗粒加入120mL石油醚中搅拌40min，进行超声分散，超声功率为超声功率为90W，超声时间40min，分散均匀后将石油醚蒸馏，得到混合固体；将混合固体加入到水中，用0.8mol/L的氢氧化钠调节溶液pH值为10，然后向其加入9g的邻苯二甲酸酐混合均匀，将混合后的溶液加入漆浆中，并升温至130°C后充分搅拌均匀，即可。
[0014]纳米蒙脱石颗粒的制备方法为:
将150g粉状的蒙脱石加入反应釜升温至75°C，并用磁力搅拌器搅拌，在搅拌的过程加入120mL的去离子水和4g的十八烷基胺盐酸纳，50mL的5mol/L乙二醇洗涤数次后进行离心分离，取出沉淀物；将温度升高至88°C后，把上述的沉淀物加入130mL去离子水和
2.5g溴化十六烷基三甲基铵搅拌混合后，微波4min，微波的功率为1000W，之后将得到的悬浊液洗，用50mL的5mol/L乙二醇溶液洗涤数次进行离心分离，得到沉淀物后将其放入950C的烘箱中烘干；将烘干的沉淀物加入气流粉碎磨进行超微化气流粉碎，即可得到粒径为l~100nm的纳米蒙脱石。
[0015]该方法制备的油漆工艺独特、品质优异，不仅提高了油漆的耐污能，还节省了清洁的人力和财力。
[0016]按质量百分比计，分别选取40%的环氧树脂、13%的环己酮、13%的二丙酮醇、13%的二甲苯、21%的二酚基丙烷甲醛树脂依次加入到配料罐内，搅拌均匀，然后加入颜料，先加入10g苏丹红，再加入10g氧化铁颜料；将配好的漆浆液进行搅拌，直至漆浆均匀无干粉为止，将搅拌均匀的色浆经过滤缸送入三辊研磨机进行分散，并在砂磨中间罐进行循环研磨直至细度5 Ιδμπι ;分别将4g的油酸钠、3g的洗洁精、2g的硬脂酸十三脂和5g的纳米蒙脱石颗粒加入150mL石油醚中搅拌50min，进行超声分散，超声功率为超声功率为100W，超声时间50min，分散均匀后将石油醚蒸馏，得到混合固体；将混合固体加入到水中，用0.8mol/L的氢氧化钠调节溶液pH值为11，然后向其加入1g的邻苯二甲酸酐混合均匀，将混合后的溶液加入漆浆中，并升温至150°C后充分搅拌均匀，即可。
[0017]纳米蒙脱石颗粒的制备方法为:
将200g粉状的蒙脱石加入反应釜升温至80°C，并用磁力搅拌器搅拌，在搅拌的过程加入150mL的去离子水和5g的十八烷基胺盐酸纳，50mL的5mol/L乙二醇洗涤数次后进行离心分离，取出沉淀物；将温度升高至90°C后，把上述的沉淀物加入150mL去离子水和3g溴化十六烷基三甲基铵搅拌混合后，微波5min，微波的功率为1000W，之后将得到的悬浊液洗，用50mL的5mol/L乙二醇溶液洗涤数次进行离心分离，得到沉淀物后将其放入100°C的烘箱中烘干；将上述的烘干的沉淀物加入气流粉碎磨进行超微化气流粉碎，即可得到粒径为l~100nm的纳米蒙脱石。
[0018]该方法制备的油漆工艺独特、品质优异，不仅提高了油漆的耐污能，还节省了清洁的人力和财力。
【主权项】
1.一种具有自清洁纳米油漆的制备方法，其具体制备步骤为: (1)按质量百分比计，分别选取30~40%的环氧树脂、15-20%的环己酮、15-20%的二丙酮醇、15~20%的二甲苯、20~25%的二酚基丙烷甲醛树脂加入到配料罐内，搅拌均匀，然后加入颜料，先加入10g苏丹红，再加入10g氧化铁颜料； (2)将上述配好的漆浆液进行搅拌，直至漆浆均匀无干粉为止，将搅拌均匀的色浆经过滤缸送入三辊研磨机进行分散，并在砂磨中间罐进行循环研磨直至细度5 15μπι ; (3)分别将4g的油酸钠、3g的洗洁精、2g的硬脂酸十三脂和5g的纳米蒙脱石颗粒加入100~150mL石油醚中搅拌30~50min，进行超声分散，超声功率为超声功率为80~100W，超声时间30~50min，分散均匀后将石油醚蒸馏，得到混合固体； (4)将上述混合固体加入到水中，用0.8mol/L的氢氧化钠调节溶液pH值为9~11，然后向其加入8~10g的邻苯二甲酸酐混合均匀，将混合后的溶液加入上述步骤(2 )的漆浆中，并升温至120~150°C后充分搅拌均匀，即可。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁纳米油漆的制备方法，其特征在于所述纳米蒙脱石颗粒的制备方法为: (1)将100~200g粉状的蒙脱石加入反应釜升温至70~80°C，并用磁力搅拌器搅拌，在搅拌的过程加入100~150mL的去离子水和3~5g的十八烷基胺盐酸纳，50mL的5mol/L乙二醇洗涤数次后进行离心分离，取出沉淀物； (2)将温度升高至85~90°C后，把上述的沉淀物加入100~150mL去离子水和2~3g溴化十六烷基三甲基铵搅拌混合后，微波3~5min，微波的功率为1000W，之后将得到的悬浊液洗，用50mL的5mol/L乙二醇溶液洗涤数次进行离心分离，得到沉淀物后将其放入90~100°C的烘箱中烘干； (3)将上述的烘干的沉淀物加入气流粉碎磨进行超微化气流粉碎，即可得到粒径为1-1OOnm的纳米蒙脱石。
【专利摘要】本发明涉及了一种具有自清洁纳米油漆的制备方法，属于油漆涂料领域。本发明主要解决的技术问题：针对油漆耐污能力差，大大影响了物体的美观和耐久性而且清洁过程复杂且费用高的弊端，提供了一种具有自清洁纳米油漆的制备方法，该方法将处理好的分散剂、表面活性剂、纳米蒙脱石等助剂混合固体加入去离子水，调节pH值后加入邻苯二甲酸酐混合均匀后加入到制备好的漆浆中，该方法制得的纳米油漆比普通油漆具有较好的耐污能力。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/16, C09D161/06, C09D163/00
【公开号】CN105176301
【申请号】
【发明人】雷春生, 王志慧
【申请人】常州市鼎日环保科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月30日