与脂环改性胺的混合物，并聚酰胺与脂环改性胺的重量比为聚酰胺:脂环改性胺=5:3;
防护层的制备方法包括以下具体步骤:
(1):将甲组份中的改性环氧树脂与酚醛环氧树脂送至搅拌釜中，并将稀释剂倒进搅拌釜中进行搅拌分散，搅拌速度为180r/min，搅拌35min，搅拌至粘稠状液体待用，然后将分散剂四聚磷酸钠、消泡剂聚醋酸乙烯酯、流平剂聚甲基苯基硅氧烷、触变剂气相二氧化硅及填料加入搅拌爸中进行高速搅拌，搅拌速度为500r/min，搅拌50min，最后再加入抗结皮剂甲乙酮肟及催干剂二氧化锰，调节搅拌速度为150r/min，搅拌8min，得到防护涂料的甲组份待用；
(2):将乙组分中的固化剂聚酰胺与脂环改性胺的混合物与偶联剂KH-560充分混合，经过滤后得到乙组分待用；
(3):将得到的甲组份及乙组分混合均匀固化即得防护涂料；
(4):将制备得到的防护涂料在常温下涂覆在焚烧炉体的内、外表面，然后经热风加热得到防护层。
[0019]在本实施例中，防护涂料甲组份中的改性环氧树脂的制备工艺，具体包括如下步骤:
(1)在装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中添加端羟基聚丁二烯，升温至105°C，进性真空脱气后降温至80 V，加入甲苯二异氰酸酯，缓慢升温至80 V，恒温反应3h，真空脱气ISmi，最后抽真空得到丁羟预聚体，降温出料备用；
(2)先对双酚A型环氧树脂E51进行脱水反应，然后将脱水后的双酚A型环氧树脂E51加入装有搅拌器、温度计的三口烧瓶里，加热至105°C，抽真空lOmin，降温至50°C，将步骤Cl)中得到的丁羟预聚体加入三口烧瓶中，升温至90°C，恒温反应2h，出料即可得到端异氰酸酯基聚氨酯预聚体改性的环氧树脂。
[0020]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种用于高浓度含盐废水的焚烧装置，其特征在于:包括焚烧炉体、余热锅炉及引风机，所述焚烧炉体的上端设有含盐废水雾化喷枪，所述焚烧炉体的内、外表面分别设有一层防护层，其中: 所述的防护层由防护涂料涂覆在焚烧炉体的内、外表面形成，所述的防护涂料包括甲乙两组份，其中: 所述的甲组份按质量份数计包括以下组分: 改性环氧树脂:40-50份，酚醛环氧树脂:20-25份，分散剂:12-16份，消泡剂:5_7份，催干剂:4-6份，流平剂:5-8份，触变剂:3-5份，抗结皮剂:1-3份，稀释剂:15-23份，填料:10-20 份； 所述的乙组份按质量份数计包括以下组分: 固化剂:30-50份，偶联剂:50-70份； 所述的分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种；所述的消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；所述的催干剂为氧化铅、二氧化锰或环烷酸锰中的一种；所述的流平剂为聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸；所述的触变剂为气相二氧化硅；所述的抗结皮剂为甲乙酮肟；所述的稀释剂为等比例混合的二甲苯与1，4_ 丁二醇二缩水甘油醚混合稀释剂； 所述的填料按质量份数计包括以下成分: 锌粉:3-5份，二硫化钼:3-5份，云母氧化铁2-4份，硫酸钡:1-3份，金刚砂:1_3份； 所述的固化剂为聚酰胺与脂环改性胺的混合物，并聚酰胺与脂环改性胺的重量比为聚酰胺:脂环改性胺=5:3 ;所述的偶联剂为偶联剂KH-560 ; 所述防护层的制备方法包括以下具体步骤: (O:将甲组份中的改性环氧树脂与酚醛环氧树脂送至搅拌釜中，并将稀释剂倒进搅拌釜中进行搅拌分散，搅拌速度为150-200r/min，搅拌25-35min，搅拌至粘稠状液体待用，然后将分散剂、消泡剂、流平剂、触变剂及填料加入搅拌釜中进行高速搅拌，搅拌速度为450-550r/min，搅拌40_50min，最后再加入抗结皮剂及催干剂，调节搅拌速度为100_180r/min，搅拌5-10min，得到防护涂料的甲组份待用； (2):将乙组分中的固化剂与偶联剂充分混合，经过滤后得到乙组分待用； (3):将得到的甲组份及乙组分混合均匀固化即得防护涂料； (4):将制备得到的防护涂料在常温下涂覆在焚烧炉体的内、外表面，然后经热风加热得到防护层。2.根据权利要求1所述的用于高浓度含盐废水的焚烧装置，其特征在于:所述防护涂料甲组份中的改性环氧树脂的制备工艺，具体包括如下步骤: (1)在装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中添加端羟基聚丁二烯，升温至100-108Γ，进性真空脱气后降温至70-85 °C，加入甲苯二异氰酸酯，缓慢升温至80-90 °C，恒温反应2_3h，真空脱气15-20mi，最后抽真空得到丁羟预聚体，降温出料备用； (2)先对双酚A型环氧树脂E51进行脱水反应，然后将脱水后的双酚A型环氧树脂E51加入装有搅拌器、温度计的三口烧瓶里，加热至100-110°C，抽真空10-20min，降温至50-65°C，将步骤(I)中得到的丁羟预聚体加入三口烧瓶中，升温至85-95°C，恒温反应l-2h，出料即可得到端异氰酸酯基聚氨酯预聚体改性的环氧树脂。3.根据权利要求1所述的用于高浓度含盐废水的焚烧装置，其特征在于:所述的防护层由防护涂料涂覆在焚烧炉体的内、外表面形成，所述的防护涂料包括甲乙两组份，其中: 所述的甲组份按质量份数计包括以下组分: 改性环氧树脂:40份，酚醛环氧树脂:23份，分散剂:16份，消泡剂:6份，催干剂:4份，流平剂:7份，触变剂:4份，抗结皮剂:3份，稀释剂:18份，填料:10份； 所述的乙组份按质量份数计包括以下组分: 固化剂:30份，偶联剂:70份。4.根据权利要求1所述的用于高浓度含盐废水的焚烧装置，其特征在于:所述的防护层由防护涂料涂覆在焚烧炉体的内、外表面形成，所述的防护涂料包括甲乙两组份，其中: 所述的甲组份按质量份数计包括以下组分: 改性环氧树脂:50份，酚醛环氧树脂:25份，分散剂:12份，消泡剂:7份，催干剂:5份，流平剂:5份，触变剂:5份，抗结皮剂:2份，稀释剂:23份，填料:15份； 所述的乙组份按质量份数计包括以下组分: 固化剂:50份，偶联剂:50份。5.根据权利要求1所述的用于高浓度含盐废水的焚烧装置，其特征在于:所述的防护层由防护涂料涂覆在焚烧炉体的内、外表面形成，所述的防护涂料包括甲乙两组份，其中: 所述的甲组份按质量份数计包括以下组分: 改性环氧树脂:45份，酚醛环氧树脂:20份，分散剂:14份，消泡剂:5份，催干剂:6份，流平剂:8份，触变剂:3份，抗结皮剂:1份，稀释剂:15份，填料:20份； 所述的乙组份按质量份数计包括以下组分: 固化剂:40份，偶联剂:60份。
【专利摘要】本发明公开了一种用于高浓度含盐废水的焚烧装置，包括焚烧炉体、余热锅炉及引风机，焚烧炉体的上端设有含盐废水雾化喷枪，焚烧炉体的内、外表面分别设有一层防护层，防护层由防护涂料涂覆在焚烧炉体的内、外表面形成，防护涂料包括甲乙两组份，其中：甲组份包括以下组分：改性环氧树脂、酚醛环氧树脂、分散剂、消泡剂、催干剂、流平剂、触变剂、抗结皮剂、稀释剂及填料；乙组份包括以下组分：固化剂与偶联剂；本发明结构简单，且防腐蚀性能佳，使用寿命长，能提高工作效率，确保工作的正常运行。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/10, C09D163/04, C09D7/06, C09D163/00, F23G7/04, C09D175/14
【公开号】CN105176300
【申请号】
【发明人】王国建
【申请人】无锡华虹信息科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月26日