的压差，从区域A到区域C所选用的FFU净化单元功率依次递减，这样可保证气流在初始阶段从A向D流动，如图1中红色箭头所示。为了满足无尘净化车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，根据生产线布局计算，其整个传输区域大概为500平方米，吊顶高度为6米，而玻璃生产厂房需为万级的净化无尘车间，送风量就需要500X6X30次/h = 90000m'3/h的送风量(换气次数，是多25次/h，本设计通过实验证明，每小时换气量30次左右可达设计使用要求)，而单个FFU的送风量为1500nT3/h，故需要60个左右的FFU净化单元。为了达到设计2)所述要求，将整个生产区域的气流由上而下优化引导(如图3所示)，在生产线底端安装连接至空气压缩机17的抽真空吸尘装置14 (如图1所示)，在底部抽取整条生产线的微浮颗粒，提高该环境的洁净度，确保灰尘粒子不会残留在玻璃基板上，而在初始切割阶段，由于灰尘、悬浮颗粒较多，故所述抽真空吸尘装置14的布局紧凑一些，数量相对于玻璃检测区B或玻璃打包区C较多。
[0032]FFU的控制系统一般分为四种:多档开关控制、连续速度调节控制、计算机控制和遥控控制。这四种控制方式，前两种需要花费的能耗比较高、控制起来也不是很方便，而其中比较好的是计算机控制，既能做到节约能耗、控制方便，还能有效延长设备的使用寿命，故本发明使用计算机控制方式。
[0033]车间内FFU的控制方式如下:
[0034]I)打开玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)和人工操作区(D)的所有风机过滤机组；
[0035]2)监测玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)和人工操作区(D)的气压；
[0036]3)判断PD_101KPa是否大于20Pa，如果是，使上述四个区的风机过滤机组处于关闭状态，并返回步骤2);否则使人工操作区(D)的风机过滤机组处于打开状态，并进入步骤
4)；
[0037]4)判断Pe-Ptl是否大于10Pa，如果是，使玻璃打包区(C)的风机过滤机组处于关闭状态，并返回步骤2);否则使玻璃打包区(C)的风机过滤机组处于打开状态，并进入步骤
5)；
[0038]5)判断匕-匕是否大于10Pa，如果是，使玻璃检测区⑶的风机过滤机组处于关闭状态，并返回步骤2);否则使玻璃检测区(B)的风机过滤机组处于打开状态，并进入步骤
6)；
[0039]6)判断Pa-匕是否大于10Pa，如果是，使玻璃切割区(A)的风机过滤机组处于关闭状态，并返回步骤2);否则使玻璃切割区(A)的风机过滤机组处于打开状态并返回步骤2)；
[0040]其中，Pa为玻璃切割区(A)的气压，Pb为玻璃检测区(B)的气压，Pc为玻璃打包区(C)的气压，Pd为人工操作区(D)的气压。
[0041]尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。
【主权项】
1.一种液晶玻璃生产车间，包括生产区以及位于生产区后方的人工操作区(D)，所述生产区包括排成一排设置的玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)，生产区具有用于传输玻璃的横跨玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)和玻璃打包区(C)设置的玻璃传输线(4);在玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)和人工操作区(D)还设有对玻璃进行操作的操作设备；其特征在于:在玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)和人工操作区(D)的操作设备上方设有风机过滤机组，使得玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)和人工操作区⑶的气压满足:PA>PB>Pe>PD; 其中，Pa为玻璃切割区(A)的气压，Pb为玻璃检测区(B)的气压，Pc为玻璃打包区(C)的气压，Pd为人工操作区(D)的气压。2.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产车间，其特征在于:在玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)的玻璃传输线下方设有抽真空吸尘装置。3.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产车间，其特征在于:所述玻璃切割区(A)中的操作设备包括溶解炉(I)、横切机(2)、搬运机器人(3)、纵切机(5);所述玻璃检测区(B)的操作设备包括玻璃检查设备出)，所述玻璃检查设备(6)包括边缘检查设备、光学检查设备；所述玻璃打包区(C)的操作设备包括升降机(7)、机器人行走机构(8、9);所述人工操作区(D)的操作设备包括叉车。4.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产车间，其特征在于:所述玻璃打包区(C)包括合格玻璃放置区(10、12)、废弃玻璃放置区(11)和玻璃装箱区(15)。5.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产车间，其特征在于:所述玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)和人工操作区⑶的风机过滤机组的个数满足Na>Nb>Nc>Nd; 其中，Na为玻璃切割区(A)中风机过滤机组的个数；NB为玻璃检测区(B)中风机过滤机组的个数；队为玻璃打包区(C)中风机过滤机组的个数；Nd为人工操作区(D)中风机过滤机组的个数。6.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产车间，其特征在于:所述玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)和人工操作区⑶的风机过滤机组的总功率满足WA>WB>We>WD; 其中，Wa为玻璃切割区(A)中风机过滤机组的总功率;WB为玻璃检测区(B)中风机过滤机组的总功率;WC为玻璃打包区(C)中风机过滤机组的总功率；WD为人工操作区(D)中风机过滤机组的总功率。7.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产车间，其特征在于:所述车间为无尘车间，车间高度5-8米，面积300-800平方米；所述车间中风机过滤机组的总数为40-90个；所述车间中的抽真空吸尘装置的总数为6-12个。8.根据权利要求2所述的液晶玻璃生产车间，其特征在于:玻璃切割区(A)的抽真空吸尘装置的个数大于玻璃检测区(B)的抽真空吸尘装置的个数；且玻璃切割区(A)的抽真空吸尘装置的个数大于玻璃打包区(C)的抽真空吸尘装置的个数。9.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产车间，其特征在于:在玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)和人工操作区(D)分别设置有用于检测玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)和人工操作区(D)气压的气压传感器。10.一种根据权利要求9所述的液晶玻璃生产车间的风机过滤机组的控制方法，其特征在于:包括如下步骤 1)打开玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)和人工操作区(D)的所有风机过滤机组； 2)监测玻璃切割区(A)、玻璃检测区(B)、玻璃打包区(C)和人工操作区(D)的气压； 3)判断PD_101KPa是否大于20Pa，如果是，使上述四个区的风机过滤机组处于关闭状态，并返回步骤2);否则使人工操作区(D)的风机过滤机组处于打开状态，并进入步骤4); 4)判断Pe_PD是否大于10Pa，如果是，使玻璃打包区(C)的风机过滤机组处于关闭状态，并返回步骤2);否则使玻璃打包区(C)的风机过滤机组处于打开状态，并进入步骤5); 5)判断ΡΒ_Ρε是否大于10Pa，如果是，使玻璃检测区(B)的风机过滤机组处于关闭状态，并返回步骤2);否则使玻璃检测区(B)的风机过滤机组处于打开状态，并进入步骤6); 6)判断Pa-匕是否大于10Pa，如果是，使玻璃切割区(A)的风机过滤机组处于关闭状态，并返回步骤2);否则使玻璃切割区(A)的风机过滤机组处于打开状态并返回步骤2); 其中，Pa为玻璃切割区(A)的气压，Pb为玻璃检测区(B)的气压，Pc为玻璃打包区(C)的气压，Pd为人工操作区(D)的气压。
【专利摘要】本发明公开了一种液晶玻璃生产车间，包括生产区以及位于生产区后方的人工操作区，所述生产区包括排成一排设置的玻璃切割区、玻璃检测区、玻璃打包区，生产区具有用于传输玻璃的横跨玻璃切割区、玻璃检测区和玻璃打包区设置的玻璃传输线；在玻璃切割区、玻璃检测区、玻璃打包区和人工操作区还设有对玻璃进行操作的操作设备；在玻璃切割区、玻璃检测区、玻璃打包区和人工操作区的操作设备上方设有风机过滤机组，使得玻璃切割区、玻璃检测区、玻璃打包区和人工操作区的气压依次减小。本发明的生产车间成本低，且环境净化程度高。本发明还公开了车间内FFU的控制方法。
【IPC分类】C03B33/00
【公开号】CN105174702
【申请号】
【发明人】谢小欣, 谢金才, 石宝钱, 汪万元
【申请人】南京熊猫电子股份有限公司, 南京熊猫电子装备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月27日