一种油脂产品的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品制备领域，尤其涉及一种油脂产品的制备方法。
【背景技术】
[0002]根据GB25596-2010《食品安全国家标准特殊医学用途婴儿配方食品通则》中附录A，常见特殊医学用途婴儿配方食品中有“氨基酸配方”和“氨基酸代谢障碍配方”，此类食品中蛋白质来源是由单体氨基酸按一定配比组成，代替常规婴儿配方中的食物蛋白，且单体氨基酸由于其性质原因，常为干法添加。因此，特殊医学用途婴儿的碳水化合物及脂肪来源可以用碳水化合物作为壁材，植物油作为芯材的粉末油脂提供，因此，制备粉末油脂就是此类产品的关键，而得到均一、稳定的油脂产品就成为制备粉末油脂的关键。
[0003]市面上“婴幼儿配方食品”的粉末油脂配方均为酪蛋白或乳清蛋白作为主要壁材，大多使用乳糖作为辅助壁材，并添加了不符合GB2760《食品安全国家标准食品添加剂使用规范》中“婴幼儿配方食品”的添加剂、乳化剂、稳定剂、分散剂、PH值调节剂，存在着添加剂多，应用范围窄，因蛋白质性质原因易受pH值、金属离子等影响导致品质不稳定等缺点。而使用变性淀粉作为主要壁材的粉末油脂也同样存在添加剂使用过多问题，并且变性淀粉使用量比较高，不适用于婴幼儿配方食品。
[0004]因此，研发出一种添加剂符合《食品安全国家标准食品添加剂使用规范》且品质稳定的油脂产品的制备方法，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供一种能量来源油脂的制备方法，本发明提供的制备方法:所使用添加剂符合《食品安全国家标准食品添加剂使用规范》，并且所制得的产品具备品质稳定的优点，具体体现在乳化稳定性好、成品包埋率高、氧化稳定性好、溶解性好、淀粉味小。特别适用于对食物蛋白过敏等不能食用食物蛋白和对乳糖不耐受的婴幼儿，可作为其脂肪和碳水化合物来源。
[0006]本发明提供一种油脂产品的制备方法，包括:
[0007]步骤一、壁材混合:将壁材与辅助壁材充分混合，搅拌，所述壁材为辛烯基琥珀酸淀粉钠，所述辅助壁材为DE39固体玉米糖浆；
[0008]步骤二、壁材水和；
[0009]步骤三、芯材混合；
[0010]步骤四、杀囷。
[0011]另外，本发明所述油脂产品的制备方法还包括剪切乳化，进一步地，还包括均质乳化。所述剪切乳化步骤在芯材混合步骤之后、杀菌步骤之前进行，所述均质乳化步骤在剪切乳化步骤之后、杀菌步骤之前进行。
[0012]优选地，所述壁材水和的温度为50-60 °C。
[0013]优选地，所述壁材水和的时间为0.5_2h。
[0014]优选地，所述芯材混合为抗氧化剂和婴儿专用植物油的混合。
[0015]优选地，所述杀菌的温度为80-95 °C。
[0016]优选地，所述杀菌的速度为30-60次/秒。
[0017]优选地，所述辛烯基琥珀酸淀粉钠与所述DE39固体玉米糖浆的质量比为0.15-1.5o
[0018]优选地，所述抗氧化剂为抗坏血酸棕榈酸酯和VE中的一种或两种，所述抗坏血酸棕榈酸酯的添加量为0.2g/kg所述婴儿专用植物油，所述VE的添加量为0.2g/kg所述婴儿专用植物油。
[0019]优选地，所述辛烯基琥珀酸淀粉钠10-30质量份，所述DE39固体玉米糖浆20_60质量份，所述婴儿专用植物油30-40质量份。
[0020]本发明还提供了所述制备方法得到的能量来源油脂添加到食品中的应用。
[0021]本发明提供的一种油脂产品的制备方法，包括:壁材混合、壁材水和、芯材混合、杀菌。通过本发明所制得的油脂产品，具有乳化稳定性好、成品包埋率高、氧化稳定性好、溶解性好、淀粉味小的优点。
[0022]另外，本发明所制得的产品不添加乳化剂、稳定剂、pH调节剂，特别适用于对食物蛋白过敏等不能食用食物蛋白和对乳糖不耐受的婴幼儿作为脂肪和碳水化合物来源。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为油脂产品的生产流程示意图；
[0025]图2为实施例6所测定得到油脂产品的粒径图；
[0026]图3为实施例6所测定得到的油脂粉末的粒径图；
[0027]图4为实施例6所用剪切产物在1000倍油镜显微镜下照片；
[0028]图5为实施例6所用均质产物在1000倍油镜显微镜下照片。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]为了更详细说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种油脂产品的制备方法，进行具体地描述。
[0031]实施例1
[0032]将辛烯基琥珀酸淀粉钠10g和DE39固体玉米糖浆699.92g充分混合，溶于1500mL50°C去离子水中水合30分钟，并保持250rpm低速搅拌，制得壁材混合液。将抗坏血酸棕榈酸酯0.04g与维生素E0.04g加入预热至50°C的200g婴儿专用植物油(采购自嘉吉粮油(南通)有限公司)中，充分混合均匀并在50°C下保温，制得芯材混合液。将制得的壁材混合液倒入剪切机中，将剪切机调制转速22000r/min，将芯材混合液缓慢倒入搅拌中的壁材混合液中，进料速度为lOOmL/min。芯材混合液加入完毕后，保持剪切机在转速22000r/min的条件下剪切乳化5分钟，制得剪切产物。将剪切产物加入预热至60°C的均质机中，均质压力设置低压40bar，高压200bar，均质I次，制得均质产物。将均质产物在80°C条件下在板式杀菌机中杀菌60秒，制得油脂产品2500g。
[0033]实施例2
[0034]将辛烯基琥珀酸淀粉钠300g和DE39固体玉米糖浆199.8g充分混合，溶于1500mL60°C去离子水中水合30分钟，并保持250rpm低速搅拌，制得壁材混合液。将抗坏血酸棕榈酸酯0.1g与维生素E0.1g加入预热至50°C熔点40度以上的500g婴儿专用植物油(采购自嘉吉粮油(南通)有限公司)中，充分混合均匀并在50°C下保温，制得芯材混合液。将制得的壁材混合液倒入剪切机中，将剪切机调制转速28000r/min，将芯材混合液缓慢倒入搅拌中的壁材混合液中，进料速度为lOOmL/min。芯材混合液加入完毕后，保持剪切机在转速28000r/min的条件下剪切乳化10分钟，制得剪切产物。将剪切产物加入预热至60°C的均质机中，均质压力设置低压80bar,高压400bar，均质2次，制得均质产物。将均质产物在95°C条件下在板式杀菌机中杀菌30秒，制得油脂广品2500g。
[0035]实施例3
[0036]将辛烯基琥珀酸淀粉钠137g和DE39固体玉米糖浆542.88g充分混合，溶于1500mL 60°C去离子水中水合60分钟，并保持250rpm低速搅拌，制得壁材混合液。将抗坏血酸棕榈酸酯0.06g与维生素E0.06g加入预热至50°C熔点40度以上的320g婴儿专用植物油(采购自嘉吉粮油(南通)有限公司)，充分混合均匀并在50°C下保温，制得芯材混合液。将制得的壁材混合液倒入剪切机中，将剪切机调制转速28000r/min，将芯材混合液缓慢倒入搅拌中的壁材混合液中，进料速度为lOOmL/min。芯材混合液加入完毕后，保持剪切机在转速28000r/min的条件下剪切乳化10分钟，制得剪切产物。将剪切产物加入预热至60°C的均质机中，均质压力设置低压80bar,高压400bar，均质2次，制得均质产物。将均质产物在95°C条件下在板式杀菌机中杀菌30秒，制得油脂产品2500g。
[0037]实施例4
[0038]将辛烯基琥珀酸淀粉钠200g和DE39固体玉米糖浆349.84g充分混合，溶于1500mL 60°C去离子水中水合30分钟，并保持250rpm低速搅拌，制得壁材混合液。将抗坏血酸棕榈酸酯0.09g与维生素E0.09g加入预热至50°C熔点40度以上的450g婴儿专用植物油(采购自嘉吉粮油(南通)有限公司)中，充分混合均匀并在50°C下保温，制得芯材混合液。将制得的壁材混合液倒入剪切机中，将剪切机调制转速28000r/min，将芯材混合液缓慢倒入搅拌中的壁材混合液中，进料速度为100mL/min。芯材混合液加入完毕后，保持剪切机在转速28000r/min的条件下剪切乳化10分钟，制得剪切产物。将剪切产物加入预热至60°C的均质机中，均质压力设置低压80bar,高压400bar，均质2次，制得均质产物。将均质产物在95°C条件下在板式杀菌机中杀菌30秒，制得油脂产品2500g。
[0039]实施例5
[0040]将实施例1制得的油脂产品2500g在喷雾干燥器中进行干燥，喷雾干燥器参数设置为进风185°C，出风85°C，进料速度10mL/min，制得油脂