粒的燃烧情况，该催化剂T1Q、T5Q、T9()所对应温度 分别为312 °C，341°C 和375 °C。
[0065] 实施例11
[0066] 称取2.34g硝酸铈、0.26g硝酸锆和硝酸铈和0.23g硝酸钇放入250mL的烧杯中，加 入适量去离子水配置成混合溶液。往混合溶液中加入1.90g柠檬酸，将混合溶液在80°C中加 热并搅拌直至溶液成凝胶状。接着放入l〇〇°C烘箱中进行干燥，经充分研磨后在％气氛中， 600 °C 下焙烧 5h，得到载体 Ceo. 9Zr〇. !Yo. !O2。
[0067] 称取Ig Ceth9Zrth1Yth1O2催化剂载体于250mL的三口圆底烧瓶中，加入IOOmL乙二 醇，超声60min。取0.02g硝酸四氨合铂，0.30g硝酸银和0.20g硝酸铁加入到圆底烧瓶中，超 声30min后置于油浴锅中，室温下搅拌IOmin。用含5%NaOH的乙二醇溶液调节溶液酸碱度直 至pH大于11，开启油浴锅加热，升温至140°C，反应6h，过程中使用磁子搅拌，通入N 2并用水 进行冷凝回流。将上述固液混合物经抽滤分离得到固体，在80°C下真空干燥6h以上，将所得 催化剂在550°(：下，含水10%的空气中焙烧611，即得到催化剂1%?七20%厶85%?6/ Ceo.9Zro.1Yo.1O20
[0068] 按照实施例1相同方法测试碳烟颗粒的燃烧情况，该催化剂T1Q、T5Q、T9()所对应温度 分别为318°(：，353°(：和382°(：。
[0069] 实施例12
[0070] 称取1.30g硝酸铈、1.30g硝酸锆和硝酸铈和0.23g硝酸钇放入250mL的烧杯中，加 入适量去离子水配置成混合溶液。往混合溶液中加入1.90g柠檬酸，将混合溶液在80°C中加 热并搅拌直至溶液成凝胶状。接着放入l〇〇°C烘箱中进行干燥，经充分研磨后在％气氛中， 600 °C 下焙烧 5h，得到载体 Ceo. 5Zr〇. 5Yo. !O2。
[0071] 称取Ig Ceo.sZro. Jth1O2催化剂载体于250mL的三口圆底烧瓶中，加入IOOmL乙二 醇，超声60min。取0.02g硝酸四氨合铂，0.30g硝酸银和0.20g硝酸铁加入到圆底烧瓶中，超 声30min后置于油浴锅中，室温下搅拌IOmin。用含5%NaOH的乙二醇溶液调节溶液酸碱度直 至pH大于11，开启油浴锅加热，升温至140°C，反应6h，过程中使用磁子搅拌，通入N 2并用水 进行冷凝回流。将上述固液混合物经抽滤分离得到固体，在80°C下真空干燥6h以上，将所得 催化剂在550°(：下，含水10%的空气中焙烧611，即得到催化剂1%?七20%厶85%?6/ ?θ〇.5ΖΓ〇.5Υ〇.1〇2ο
[0072] 按照实施例1相同方法测试碳烟颗粒的燃烧情况，该催化剂T1Q、T5Q、T9()所对应温度 分别为 323°C，363°C 和400°C。
[0073] 实施例13
[0074] 称取1.95g硝酸铈、0.64g硝酸锆和0.023g硝酸钇放入250mL的烧杯中，加入适量去 离子水配置成混合溶液。往混合溶液中加入1.90g柠檬酸，将混合溶液在80°C中加热并搅拌 直至溶液成凝胶状。接着放入l〇〇°C烘箱中进行干燥，经充分研磨后在他气氛中，600°C下焙 烧 5h，得到载体 Ceo. 75Zr〇. 25Yq. oi〇2。
[0075] 称取Ig CeoiZro.25Yo.Q1O2催化剂载体于250mL的三口圆底烧瓶中，加入IOOmL乙二 醇，超声60min。取0.02g硝酸四氨合铂，0.3g硝酸银和0.20g硝酸铁加入到圆底烧瓶中，超声 30min后置于油浴锅中，室温下搅拌IOmin。用含5%NaOH的乙二醇溶液调节溶液酸碱度直至 PH大于11，开启油浴锅加热，升温至140°C，反应6h，过程中使用磁子搅拌，通入犯并用水进 行冷凝回流。将上述固液混合物经抽滤分离得到固体，在80°C下真空干燥6h以上，将所得催 化剂在550 °C下，含水10 %的空气中焙烧6h，即得到催化剂1 % Pt20 % Ag5 % Fe/ Ce〇.75Zr〇.25Y〇.01〇2〇
[0076]按照实施例1相同方法测试碳烟颗粒的燃烧情况，该催化剂T1Q、T5Q、T 9()所对应温度 分别为360 °C，422 °C 和461°C。
[0077] 如图1所示，经水热处理后催化剂l^PtSO^AgS^Fe/CeoMZmYo.iOK曲线B)和 催化剂1 %Pt20 % Ag5 %Fe/Ceo. 75Zr〇.25Yo. Q1O2(曲线A)相比，随着稀土元素 Y含量的提高，对 应的Tiq为300°C，起燃温度降低了60°C，催化剂活性显著提高，可见掺杂稀土元素能使碳烟 催化剂保持活性的同时具备较高的水热稳定性。
[0078] 实施例14
[0079] 称取1.95g硝酸铈、0.64g硝酸锆和0.1 lg硝酸钇放入250mL的烧杯中，加入适量去 离子水配置成混合溶液。往混合溶液中加入1.90g柠檬酸，将混合溶液在80°C中加热并搅拌 直至溶液成凝胶状。接着放入l〇〇°C烘箱中进行干燥，经充分研磨后在他气氛中，600°C下焙 烧 5h，得到载体 Ceo. 75Zr〇. 25Yq. 〇5〇2。
[0080] 称取Ig CeoiZro.25Y〇.Q5O2催化剂载体于250mL的三口圆底烧瓶中，加入IOOmL乙二 醇，超声60min。取0.02g硝酸四氨合铂，0.30g硝酸银和0.20g硝酸铁加入到圆底烧瓶中，超 声30min后置于油浴锅中，室温下搅拌IOmin。用含5%NaOH的乙二醇溶液调节溶液酸碱度直 至pH大于11，开启油浴锅加热，升温至140°C，反应6h，过程中使用磁子搅拌，通入N 2并用水 进行冷凝回流。将上述固液混合物经抽滤分离得到固体，在80°C下真空干燥6h以上，将所得 催化剂在550°(：下，含水10%的空气中焙烧611，即得到催化剂1%?七20%厶85%?6/ Ce〇.75Zr〇.25Y〇.05〇2〇
[0081] 按照实施例1相同方法测试碳烟颗粒的燃烧情况，该催化剂T1Q、T5Q、T9()所对应温度 分别为 340°C，372°C 和 393°C。
[0082] 实施例15
[0083] 称取1.95g硝酸铈、0.64g硝酸锆和0.34g硝酸钇放入250mL的烧杯中，加入适量去 离子水配置成混合溶液。往混合溶液中加入1.90g柠檬酸，将混合溶液在80°C中加热并搅拌 直至溶液成凝胶状。接着放入l〇〇°C烘箱中进行干燥，经充分研磨后在他气氛中，600°C下焙 烧 5h，得到载体 Ceo. 75Zr〇. 25Yq. 15〇2。
[0084] 称取Ig CeoiZro.25Y〇.1502催化剂载体于250mL的三口圆底烧瓶中，加入IOOmL乙二 醇，超声60min。取0.02g硝酸四氨合铂，0.30g硝酸银和0.20g硝酸铁加入到圆底烧瓶中，超 声30min后置于油浴锅中，室温下搅拌IOmin。用含5%NaOH的乙二醇溶液调节溶液酸碱度直 至pH大于11，开启油浴锅加热，升温至140°C，反应6h，过程中使用磁子搅拌，通入N 2并用水 进行冷凝回流。将上述固液混合物经抽滤分离得到固体，在80°C下真空干燥6h以上，将所得 催化剂在550°(：下，含水10%的空气中焙烧611，即得到催化剂1%?七20%厶85%?6/ Ce〇.75Zr〇.25Y〇.15〇2〇
[0085] 按照实施例1相同方法测试碳烟颗粒的燃烧情况，该催化剂T1Q、T5Q、T9()所对应温度 分别为316°(：，352°(：和383°(：。
[0086] 实施例16
[0087] 称取1.95g硝酸铈、0.64g硝酸锆和0.26g硝酸镨放入250mL的烧杯中，加入适量去 离子水配置成混合溶液。往混合溶液中加入1.90g柠檬酸，将混合溶液在80°C中加热并搅拌 直至溶液成凝胶状。接着放入l〇〇°C烘箱中进行干燥，经充分研磨后在他气氛中，600°C下焙 烧 5h，得到载体 Ceo. 75Zr〇. 25Pr〇. ι〇2。
[0088] 称取Ig Ceo.75Zr〇.Mhl1O2催化剂载体于250mL的三口圆底烧瓶中，加入IOOmL乙二 醇，超声60min。取0.02g乙酰丙酮钌，0.30g硝酸银和0.15g硝酸镍加入到圆底烧瓶中，超声 30min后置于油浴锅中，室温下搅拌IOmin。用含5%NaOH的乙二醇溶液调节溶液酸碱度直至 PH大于11，开启油浴锅加热，升温至140°C，反应6h，过程中使用磁子搅拌，通入犯并用水进 行冷凝回流。将上述固液混合物经抽滤分离得到固体，在80°C下真空干燥6h以上，将所得催 化剂在550°(：下，含水10%的空气中焙烧611，即得到催化剂0.5%1?1120%厶83%附/ Ceo.75Zro.25Pro.1O20
[0089] 按照实施例1相同方法测试碳烟颗粒的燃烧情况，该催化剂T1Q、T5Q、T9()所对应温度 分别为 322°C，357°C 和 380°C。
[0090] 实施例17
[0091] 称取1.95g硝酸铈、0.64g硝酸锆和0.26g硝酸钕放入250mL的烧杯中，加入适量去 离子水配置成混合溶液。往混合溶液中加入1.90g柠檬酸，将混合溶液在80°C中加热并搅拌 直至溶液成凝胶状。接着放入l〇〇°C烘箱中进行干燥，经充分研磨后在他气氛中，600°