区XX，在这个选粉区内，物料承受气流浮力和自身重力的作用。在气流的带动下，粒径最大的粗颗粒物料首先和切入叶片401a接触并撞击其表面失速后而掉落下来，同时，涡流叶片401b造成从每对叶片组间隙间进入的气流产生局部区域内WW的涡流物理效应而造成粗颗粒在这区域瞬时失速在自身重力作用下掉落下来，其它小粒径物料由于质量小而在气流浮力作用下被带离第一选粉区XX，即产生分离的效果。通过调节切入叶片401a的角度α来控制物料撞击其表面的撞击力和开始时间从而控制掉落物料的粒径(μπι)或细度(cm2/g)和总量(t/h)。通过调节涡流叶片的角度β来控制涡流力量大小和涡流区域面积从而控制涡流区域内WW掉落物料的粒径粒径(μπι)或细度(cm2/g)和总量(t/h) ο
[0029]进入选粉机的多级混合物料在被第一选粉区XX分离出半成品物料C、最终成品物料A和半成品物料B的混合物AB，其后者进入由内圈环状板式叶片402和动态转子3组成的第二选粉区YY，在这个选粉区内，物料承受气流浮力、自身重力和离心力的作用。动态转子3旋转对在第二选粉区YY的物料产生离心力作用，质量大即粒径大的物料由于离心力大而首先撞击内圈环状板式叶片402的导流叶片402a而造成失速掉落，其它小粒径物料由于质量小而在气流浮力作用下被带离第二选粉区YY。从内圈环状板式叶片402掉落下的物料即为半成品物料B，在气流浮力作用下被带离的物料即为最终成品物料A。通过调整内圈环状板式叶片402a的角度γ来控制物料撞击其表面的撞击力和开始时间从而控制掉落物料的粒径(μπι)或细度(cm2/g)和总量(t/h)。通过调整动态转子3回转速度来控制不同粒径物料的离心力，使其撞击导流叶片的力量存在差异，从而控制物料的粒径(μπι)或细度(cm2/g)和总量
(t/h) ο
[0030]本发明实施方案中，另有区别于上述调节方式，通过选粉机内气流的风量(m3/h)来调整物料的浮力，选粉机机械尺寸规格一定的前提下，通过第一选粉区XX和第二选粉区YY的风量，其值越大对物料产生的浮力就大，反之亦然，不同粒径的物流在气流浮力的作用下被带离选粉区，这样产品的粒径(Mi)或细度(cm2/g)和产量(t/h)就能作出灵活调节
[0031]本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
【主权项】
1.一种可调节多级分离式选粉机，其特征在于:它包括喂料管装置(1)、轴承组件(2)、动态转子(3)、多级分离粒径调节系统(4)、多级分离输送装置(5)、传动装置(6)和壳体(7);所述喂料管装置(1)上部安装在轴承组件(2)上部壳体上，并向下穿出轴承组件(2)和多级分离输送装置(5)为物料提供下降通道，轴承组件(2)转动体上部与传动装置(6)通过螺栓副连接，转动体下部与动态转子(3))通过螺栓副连接，轴承组件(2)转动体承上启下将传动装置(6)的扭矩传递至动态转子(3)，轴承组件(2)静态支撑体通过法兰与壳体(7)相连，所述多级分离粒径调节系统(4)固定安装在壳体(7)内部位于动态转子(3)外侧，多级分离粒径调节系统(4)与固定在壳体(7)上的多级分离输送装置(5)形成通道，将筛选的半成品输送至壳体(7)之外。2.根据权利要求1所述的一种可调节多级分离式选粉机，其特征在于:所述喂料管装置(1)位于选粉机中心位置，它包含喂料管(101)，喂料管(101)材质为耐磨不锈钢材质，厚度为8?12mm。3.根据权利要求1所述的一种可调节多级分离式选粉机，其特征在于:所述轴承座组件(2)包含轴承座(200)，轴承组(201)、轴承密封(202，202’)、轴承座外套(203)和轴承座内套(204)，所述轴承组(201)包括轴承一 (201a)和轴承二 (201b)，分别安装在轴承座(200)的上部和下部，轴承组(201)内圈和外圈分别与轴承座内套(204)和轴承座外套(203)形成配合，并在轴承一(201a)的上部和轴承二(201b)下部分别安装轴承密封(202，202’)避免轴承外部粉尘进入轴承内部对轴承造成损坏； 所述对轴承组(201)为立式上下布置，轴承一 (201a)型式为角接触轴承，轴承二(201b)型式为深沟球轴承，其配对使用能够承受轴向和径向动、静载荷。4.根据权利要求1所述的一种可调节多级分离式选粉机，其特征在于:所述动态转子(3)为回转结构且转速可调，其回转速度在70?165rpm转速范围内可调节。5.根据权利要求1所述的一种可调节多级分离式选粉机，其特征在于:所述多级分离粒径调节系统(4)具有选粉机内气流场和粉尘颗粒物料场导流调节功能； 所述多级分离粒径调节系统(4)为包括为架体和叶片，叶片安装在架体上形成筛选和导流通道； 所述叶片为环形叶片。6.根据权利要求1所述的一种可调节多级分离式选粉机，其特征在于:所述的多级分离输送装置(5)包含最终成品物料输送装置(501)，半成品物料输送装置一(502)和半成品物料输送装置二 (503)，所述最终成品物料输送装置(501)位于壳体(7)上部，半成品物料输送装置二(503)位于半成品物料输送装置(502)和壳体(7)之间，通过支架固定于壳体(7)上，半成品物料输送装置一(502)部分位于半成品物料输送装置二(503)内部，其输送通道穿过半成品物料输送装置二(503)和壳体(7)，并与壳体(7)焊接在一起； 所述的半成品物料输送装置(502)为动态流化输送系统； 所述的动态流化输送系统包括定制异形透气耐磨传输介质层(502a)、高压轴流风机(502b)和管道系统(502c)，异形透气耐磨传输介质层(502a)安装在半成品物料输送装置(502)的下部，上表面与物料接触，下表面与下部壳体形成气流通道，半成品物料输送装置(502)下部壳体开孔，与管道系统(502c)固定形成气流输送系统，轴流风机安装在管道系统502c的末端，向整个系统提供流化动力；所述的高压轴流风机(502b)产生的高压空气对细颗粒状半成品物料产生动态流化作用。7.根据权利要求1所述的一种可调节多级分离式选粉机，其特征在于:所述的传动装置(6)包含由变频器(601)、驱动电机(602)、传动皮带(603)、大皮带轮(604)、小皮带轮(605)和罩壳(606)组成，所述变频器(601)分别与远程控制终端和驱动电机(602)相连，将远程控制信息传递至驱动电机(602)，驱动电机(602)输出轴上装有小皮带轮(605)，小皮带轮(605)通过传动皮带(603)与大皮带轮(604)连接，大皮带轮(604)控制动态转子(3)回转。
【专利摘要】一种可调节多级分离式选粉机，其特征在于：它包括喂料管装置(1)、轴承组件(2)、动态转子(3)、多级分离粒径调节系统(4)、多级分离输送装置(5)、传动装置(6)和壳体(7)；本发明提供的可调节多级分离式选粉机，能够将粉磨产品分成三级，满足粉磨系统不同工艺处理流程需求，从而促进粉磨设备性能的发挥；其可对各级产品细度和颗粒分布做到灵活调节，能严格控制其物理化学性能，提高产品品质，提高选粉机效率，不会发生“过粉磨”和“跑粗”现象，减低能耗等综合经济效益。整个可调节多级分离选粉机结构合理，便于加工制造，更是运行操作方便，调节灵活，设备生产运行维护成本低。
【IPC分类】B02C23/28, B02C15/00, B02C23/08, B02C23/30, B02C23/12
【公开号】CN105435906
【申请号】CN201510939015
【发明人】胡泽武, 胡其军, 严万国, 代建新
【申请人】莱歇研磨机械制造(上海)有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月15日