岔(26)上，压缩道岔扭力弹簧(34 )，使道岔(26 )与道岔挡铁(31)分开一定距离，此状态称为道岔(26 )处于开启状态；若干个轨道支架(30)把外圈轨道(28)和内圈轨道(29)连接在一起，并通过轨道支架(30 )把轨道部件(21)焊接在椭圆形封头(11)内侧。
3.根据权利要求1所述的固定运行轨迹依次卸料烛式过滤器，其特征在于反吹臂部件(23)主要由芯轴部件(48)、反吹套部件(55)、摆臂二部件(52)、摆臂一部件(58)、摆臂扭力弹簧(56 )组成； 芯轴部件(48)主要由动力联接套(45)、芯轴(62)、定位轴(57)、芯轴空心钢(59)、摆臂转轴(64 )、直线轨道支架一(82 )、O形密封圈一(46 )、定位销(78 )组成；动力联接套(45 )呈圆柱形，动力联接套(45)上端是一个轴头，动力联接套(45)上端中间有一个凹槽，凹槽内加工有花键或平键槽；芯轴(62)呈圆筒形，芯轴(62)上端有两个环形的分隔盘(60)，每一个分隔盘(60)的侧面有一个密封圈凹槽，密封圈凹槽内安装有O形密封圈一(46);两个分隔盘(60)之间是配气腔(61)，配气腔(61)通过配气孔(47)与芯轴(62)的内腔连通；动力联接套(45)焊接在芯轴(62)上端；定位轴(57)呈圆柱形，定位轴(57)下端是一个轴头；定位轴(57)焊接在芯轴(62)下端；芯轴(62)下端侧面有一个通孔；摆臂转轴(64)呈圆筒形，摆臂转轴(64)—端有一个环形转轴凸台(63)，摆臂转轴(64)另一端有一个半圆形缺口 ；芯轴空心钢(59)截面呈薄壁矩形，芯轴空心钢(59)—端与芯轴(62)下端侧面的通孔焊接在一起，芯轴空心钢(59)另一端与一个摆臂转轴(64)的半圆形缺口焊接在一起，芯轴空心钢(59)焊接的摆臂转轴(64)的转轴凸台(63)方向向上；直线轨道支架一(82)呈矩形，直线轨道支架一(82)中间有一个U形缺口，直线轨道支架一(82)两侧各有一个通孔；直线轨道支架一(82 ) U形缺口与定位轴(57)焊接在一起；定位销(78)呈圆柱形，反吹臂部件(23)共有两个定位销(78);第一个定位销(78)焊接在芯轴空心钢(59)的下表面，第一个定位销(78)的轴心线与芯轴部件(48)焊接的摆臂转轴(64)的轴心线同心； 反吹套部件(55)主要由直线轨道螺母(65)、直线轨道支架二(66)、反吹套弹簧(67)、反吹套(68)、反吹固定套(69)、直线轨道(70)、检测轴固定块(72)、检测轴(53)、摆臂联接板二(51 )、0形密封圈二(81)组成；反吹固定套(69)呈圆筒形，反吹固定套(69)下端的边缘有环形的固定套突缘；反吹固定套(69)上端的内腔边缘是环形的固定套凸台(73)，固定套凸台(73)有一个密封圈凹槽，密封圈凹槽内安装有O形密封圈二(81);反吹固定套(69)上端外侧焊接有检测轴固定块(72)，检测轴固定块(72)上安装有检测轴(53);直线轨道支架二( 66 )呈矩形，直线轨道支架二( 66 )中间有一个U形缺口，直线轨道支架二( 66 )两侧各有一个螺纹孔；直线轨道支架二(66) U形缺口与反吹固定套(69)侧面焊接在一起； 摆臂联接板二(51)呈L形，摆臂联接板二(51)上端有一个大通孔，摆臂联接板二(51)下端有一个小通孔；反吹固定套(69)上端外侧焊接有螺柱，螺柱穿过摆臂联接板二(51)下端的小通孔，再用螺母把摆臂联接板二(51)安装在反吹固定套(69)上； 直线轨道(70)呈圆柱形，直线轨道(70)—端有外螺纹，直线轨道(70)另一端有限位凸台(71);直线轨道(70)有外螺纹的一端安装在直线轨道支架二(66)两侧的螺纹孔中，通过直线轨道(70)的外螺纹与直线轨道支架二(66)两侧的螺纹孔的啮合圈数，可以调节直线轨道(70)的有效长度，并用直线轨道螺母(65)锁紧； 反吹套(68)呈圆筒形，反吹套(68)下端的边缘有环形的反吹套突缘；反吹套弹簧(67)安装在反吹套(68 )外侧，反吹套(68 )上端安装在反吹固定套(69 )内腔；在反吹套弹簧(67 )的作用下，使反吹套突缘的下表面与隔板部件(6)的上表面紧密接触； 摆臂二部件(52)主要由摆臂转轴(64)、摆臂二空心钢(74)、摆臂弹簧支座二(75)、摆臂弹簧支座一(76)、滚轴套(49)、滚轴(50)、摆臂联接板一(54)组成；摆臂二空心钢(74)截面呈薄壁矩形，摆臂二空心钢(74)左侧一端与第一个摆臂转轴(64)的半圆形缺口焊接在一起，第一个摆臂转轴(64)的转轴凸台(63)方向向下，摆臂二空心钢(74)右侧一端与第二个摆臂转轴(64)的半圆形缺口焊接在一起，第二个摆臂转轴(64)的转轴凸台(63)方向向上； 滚轴套(49)呈圆筒形；滚轴(50)呈圆柱形，滚轴(50)的下端是大直径轴头，滚轴(50)的上端是小直径轴头，滚轴套(49)安装在滚轴(50)的小直径轴头上，在外力作用下，滚轴套(49)可以沿着滚轴(50)的轴心线旋转；滚轴(50)的大直径轴头焊接在摆臂二空心钢(74)的上表面，滚轴(50)的轴心线与摆臂二空心钢(74)左侧一端焊接的第一个摆臂转轴(64)的轴心线同心；装配时滚轴(50)穿过摆臂联接板二(51)上端的大通孔； 摆臂弹簧支座二(75)呈圆柱形，摆臂弹簧支座二(75)的上端是大直径轴头，摆臂弹簧支座二(75)的下端是小直径轴头，摆臂弹簧支座二(75)的小直径轴头的下端是环形的限位突缘；反吹臂部件(23)共有两个摆臂弹簧支座二(75);第一个摆臂弹簧支座二(75)的大直径轴头，焊接在摆臂二空心钢(74)的下表面中心处； 摆臂弹簧支座一(76)呈圆柱形，摆臂弹簧支座一(76)的下端是限位挡板，限位挡板通过螺钉安装在摆臂弹簧支座一(76)的下端；摆臂弹簧支座一(76)的上端焊接在摆臂二空心钢(74)的下表面，摆臂弹簧支座一(76)的轴心线与摆臂二空心钢(74)右侧一端焊接的第二个摆臂转轴(64)的轴心线同心； 摆臂联接板一(54)呈L形，摆臂联接板一(54)两端各有一个通孔；反吹臂部件(23)共有两个摆臂联接板一(54);摆臂二空心钢(74)右侧一端焊接的第二个摆臂转轴(64)的外侧焊接有螺柱，螺柱穿过第一个摆臂联接板一(54)下端的通孔，再用螺母把第一个摆臂联接板一(54)安装在摆臂二部件(52)上；第一个摆臂联接板一(54)上端通孔的轴心线与摆臂二空心钢(74)右侧一端焊接的第二个摆臂转轴(64)的轴心线同心； 摆臂一部件(58)主要由摆臂转轴套(77)、定位销(78)、摆臂一空心钢(79)、摆臂弹簧支座二(75)、摆臂联接板一(54)、O形密封圈二(81)组成；摆臂转轴套(77)呈圆筒形，摆臂转轴套(77)—端的内腔边缘是环形的轴套凸台(80)，轴套凸台(80)有一个密封圈凹槽，密封圈凹槽内安装有O形密封圈二(81)，摆臂转轴套(77)另一端有一个半圆形缺口 ；摆臂一空心钢(79)截面呈薄壁矩形，摆臂一空心钢(79)左侧一端与第一个摆臂转轴套(77)的半圆形缺口焊接在一起，第一个摆臂转轴套(77)的轴套凸台(80)方向向下，摆臂一空心钢(79)右侧一端与第二个摆臂转轴套(77)的半圆形缺口焊接在一起，第二个摆臂转轴套(77)的轴套凸台(80)方向向下； 反吹臂部件(23)共有两个定位销(78);第二个定位销(78)焊接在摆臂一空心钢(79)的上表面，第二个定位销(78)的轴心线与摆臂一空心钢(79)左侧一端焊接的第一个摆臂转轴套(77)的轴心线同心； 反吹臂部件(23)共有两个摆臂弹簧支座二(75);第二个摆臂弹簧支座二(75)的大直径轴头，焊接在摆臂一空心钢(79)的下表面中心处； 反吹臂部件(23)共有两个摆臂联接板一(54);摆臂一空心钢(79)右侧一端焊接的第二个摆臂转轴套(77)的外侧焊接有螺柱，螺柱穿过第二个摆臂联接板一(54)上端的通孔，再用螺母把第二个摆臂联接板一(54)安装在摆臂一部件(58)上；第二个摆臂联接板一(54)下端通孔的轴心线与摆臂一空心钢(79)右侧一端焊接的第二个摆臂转轴套(77)的轴心线同心； 摆臂扭力弹簧(56)安装在摆臂弹簧支座一(76)上，摆臂扭力弹簧(56)的一端固定在摆臂二部件(52)的摆臂弹簧支座二(75)的小直径轴头上，摆臂扭力弹簧(56)的另一端固定在摆臂一部件(58)的摆臂弹簧支座二(75)的小直径轴头上； 反吹臂部件(23)装配时，反吹套部件(55)的两个直线轨道(70)安装在芯轴部件(48)的直线轨道支架一(82)的两侧通孔内；芯轴部件(48)的摆臂转轴(64)的转轴凸台(63)安装在摆臂一部件(58)的第二个摆臂转轴套(77)的轴套凸台(80)内；摆臂二部件(52)的第二个摆臂转轴(64)的转轴凸台(63)安装在摆臂一部件(58)的第一个摆臂转轴套(77)的轴套凸台(80)内；摆臂二部件(52)的第一个摆臂转轴(64)的转轴凸台(63)安装在反吹套部件(55)的反吹固定套(69)的固定套凸台(73)内； 反吹臂部件(23)安装在上罐体部件的内侧时，定位轴(57)下端的轴头安装在隔板轴承套(20)中心的轴承套通孔内，动力联接套(45)上端的轴头安装在动力端轴承套(38)中心的轴承套通孔内，传动轴(36 )下端的花键或平键插入动力联接套(45 )上端的凹槽内；传动轴(36)上端的花键或平键与减速机输出轴联接在一起；进气管(15)上安装电磁脉冲阀，并通过管道与压缩气体设备相连。
【专利摘要】本发明是一种固定运行轨迹依次卸料烛式过滤器，其涉及一种应用于液体介质的过滤器，主要由下罐体部件、隔板部件、过滤芯、上罐体部件、接近开关部件、动力端密封部件、反吹臂部件组成。固定运行轨迹依次卸料烛式过滤器由普通接近开关对反吹臂部件的旋转角度进行精确定位，由轨道部件限制反吹臂部件的运行轨迹，当反吹套旋转至某一个外圈隔板通孔或内圈隔板通孔并与之同心时，电气控制设备向安装在进气管上的电磁脉冲阀发出开启指令，压缩气体由进气管进入，经由反吹套向安装在该外圈隔板通孔或内圈隔板通孔上的过滤芯进行反吹卸料，使附着在过滤芯外表面的滤饼脱落，经由排渣管排出。
【IPC分类】B01D29-68, B01D29-52, B01D29-33
【公开号】CN104623951
【申请号】CN201510089558
【发明人】赵晓东
【申请人】大连碧蓝节能环保科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月28日