固定运行轨迹依次卸料烛式过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是一种固定运行轨迹依次卸料烛式过滤器，其涉及一种应用于液体介质的过滤器，特别是涉及一种依次卸料时反吹臂部件运行轨迹固定的烛式过滤器。
【背景技术】
[0002]普通烛式过滤器有一个多孔的隔板，若干个过滤芯悬挂安装在隔板下方。在过滤阶段，液体介质由进液管进入下罐体，液体介质穿过过滤芯的缝隙进入上罐体，并经由出液管排出，而液体介质中的杂质颗粒则被拦截在过滤芯的外表面，并形成滤饼。在反吹卸料阶段，压缩气体由进气管进入上罐体，并同时反吹全部的过滤芯，使附着在过滤芯外表面的滤饼脱落，并经由排渣管排出。
[0003]由于普通烛式过滤器在反吹卸料阶段是同时反吹全部的过滤芯，分配到每个过滤芯的压缩气体流量很小，气体压力损失大，使附着在过滤芯外表面的滤饼不易脱落，并且单位时间内耗气量大，压缩气体设备的投资成本高。
[0004]现有技术中依次卸料烛式过滤器需要依靠绝对值旋转编码器对反吹机构的旋转角度进行精确定位，高精度的绝对值旋转编码器的成本较高。另外，依次卸料烛式过滤器的排列成N圈的若干个滤芯，共有N个进气管，需要N套气体控制阀门，导致依次卸料烛式过滤器的控制系统成本较高。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服普通烛式过滤器反吹卸料时单位时间内耗气量大、滤饼不易脱落的缺陷，克服现有技术依次卸料烛式过滤器成本较高的缺陷，提供一种能够依次卸料、低成本的固定运行轨迹依次卸料烛式过滤器。本发明的实施方案如下:
本发明总的特征是固定运行轨迹依次卸料烛式过滤器主要由下罐体部件、隔板部件、过滤芯、上罐体部件、接近开关部件、动力端密封部件、反吹臂部件组成。若干个过滤芯悬挂安装在隔板部件下方，隔板部件安装在下罐体部件与上罐体部件之间，反吹臂部件安装在上罐体部件的内侧。
[0006]隔板部件上有若干个隔板通孔，每一个隔板通孔的下端都有联接螺纹，用来安装过滤芯。若干个隔板通孔依次均匀分布在两个同心圆的轨迹上。分布在内侧同心圆轨迹上的若干个隔板通孔称为内圈隔板通孔，分布在外侧同心圆轨迹上的若干个隔板通孔称为外圈隔板通孔。悬挂安装在内圈隔板通孔中的过滤芯是内圈过滤芯，悬挂安装在外圈隔板通孔中的过滤芯是外圈过滤芯。隔板部件的侧面有一个排液管，排液管内腔与隔板部件上方的排液孔连通。隔板轴承座焊接在隔板部件上方的中心处，隔板轴承套由若干个螺钉固定在隔板轴承座上面。隔板轴承座中心有一个轴承座通孔，隔板轴承座边缘均匀分布若干个螺纹孔。隔板轴承套中心有一个轴承套通孔，隔板轴承套边缘均匀分布若干个螺钉通孔。
[0007]过滤芯的上端是滤芯接头，滤芯接头有一个通孔进入过滤芯内部，滤芯接头有外螺纹，锁定螺母安装在滤芯接头上，通过滤芯接头的外螺纹和锁定螺母把过滤芯固定在隔板部件的隔板通孔中，过滤芯的中部是圆筒状的过滤介质，过滤介质可以是筛管，也可以是滤网或者滤布。
[0008]下罐体部件从下至上依次由排渣管、锥形封头、下筒体、下罐体法兰焊接在一起。锥形封头的侧面有一个进液管。上罐体部件从下至上依次由上罐体法兰、上筒体、椭圆形封头、动力管焊接在一起。椭圆形封头内侧与动力管的夹角处均布有若干个筋板和排气孔，椭圆形封头内侧焊接有轨道部件。椭圆形封头外侧的动力管的侧面有一个进气管和一个出液管，动力端密封部件安装在动力管的上端。上筒体的侧面有一个检测管，接近开关部件安装在检测管内。
[0009]轨道部件主要由道岔、轨道过渡段、外圈轨道、内圈轨道、轨道支架、道岔挡铁、销轴、道岔转轴、道岔扭力弹簧、过渡段焊接块组成。外圈轨道呈闭口环形，内圈轨道呈开口环形，内圈轨道的一端是轨道过渡段，轨道过渡段呈直线形，轨道过渡段位于外圈轨道和内圈轨道之间，过渡段焊接块焊接在轨道过渡段的外侧，道岔通过道岔转轴安装在过渡段焊接块的轴孔中，道岔扭力弹簧安装在道岔转轴上，销轴安装在道岔转轴的轴孔中，道岔扭力弹簧的一端插入过渡段焊接块的通孔中，道岔扭力弹簧的另一端安装在销轴上，道岔挡铁焊接在外圈轨道上，道岔扭力弹簧使道岔以道岔转轴的轴线为中心旋转，使道岔与道岔挡铁接触在一起，此状态称为道岔处于关闭状态。当外力作用在道岔上，压缩道岔扭力弹簧，使道岔与道岔挡铁分开一定距离，此状态称为道岔处于开启状态。若干个轨道支架把外圈轨道和内圈轨道连接在一起，并通过轨道支架把轨道部件焊接在椭圆形封头内侧。
[0010]动力端密封部件主要由传动轴、机械密封、动力端轴承套、动力端法兰盖组成。传动轴的两端有花键或平键，传动轴的中间是平滑的圆柱形，传动轴的中间安装在机械密封中，机械密封安装在动力端法兰盖上面，动力端轴承套安装在动力端法兰盖下面的通孔中，动力端轴承套中心有一个轴承套通孔。
[0011]接近开关部件主要由检测管法兰盖、开关固定板、开关电源线、接近开关、塑封壳组成。接近开关通过开关固定板安装在检测管法兰盖的内侧，开关电源线穿过检测管法兰盖上的通孔与电气控制设备联接在一起。塑封壳把检测管法兰盖内侧的开关电源线和部分接近开关密封起来。
[0012]反吹臂部件主要由芯轴部件、反吹套部件、摆臂二部件、摆臂一部件、摆臂扭力弹簧组成。
[0013]芯轴部件主要由动力联接套、芯轴、定位轴、芯轴空心钢、摆臂转轴、直线轨道支架一、O形密封圈一、定位销组成。动力联接套呈圆柱形，动力联接套上端是一个轴头，动力联接套上端中间有一个凹槽，凹槽内加工有花键或平键槽。芯轴呈圆筒形，芯轴上端有两个环形的分隔盘，每一个分隔盘的侧面有一个密封圈凹槽，密封圈凹槽内安装有O形密封圈一。两个分隔盘之间是配气腔，配气腔通过配气孔与芯轴的内腔连通。动力联接套焊接在芯轴上端。定位轴呈圆柱形，定位轴下端是一个轴头。定位轴焊接在芯轴下端。芯轴下端侧面有一个通孔。摆臂转轴呈圆筒形，摆臂转轴一端有一个环形转轴凸台，摆臂转轴另一端有一个半圆形缺口。芯轴空心钢截面呈薄壁矩形，芯轴空心钢一端与芯轴下端侧面的通孔焊接在一起，芯轴空心钢另一端与一个摆臂转轴的半圆形缺口焊接在一起，芯轴空心钢焊接的摆臂转轴的转轴凸台方向向上。直线轨道支架一呈矩形，直线轨道支架一中间有一个U形缺口，直线轨道支架一两侧各有一个通孔。直线轨道支架一 U形缺口与定位轴焊接在一起。定位销呈圆柱形，反吹臂部件共有两个定位销。第一个定位销焊接在芯轴空心钢的下表面，第一个定位销的轴心线与芯轴部件焊接的摆臂转轴的轴心线同心。
[0014]反吹套部件主要由直线轨道螺母、直线轨道支架二、反吹套弹簧、反吹套、反吹固定套、直线轨道、检测轴固定块、检测轴、摆臂联接板二、O形密封圈二组成。反吹固定套呈圆筒形，反吹固定套下端的边缘有环形的固定套突缘。反吹固定套上端的内腔边缘是环形的固定套凸台，固定套凸台有一个密封圈凹槽，密封圈凹槽内安装有O形密封圈二。反吹固定套上端外侧焊接有检测轴固定块，检测轴固定块上安装有检测轴。直线轨道支架二呈矩形，直线轨道支架二中间有一个U形缺口，直线轨道支架二两侧各有一个螺纹孔。直线轨道支架二U形缺口与反吹固定套侧面焊接在一起。
[0015]摆臂联接板二呈L形，摆臂联接板二上端有一个大通孔，摆臂联接板二下端有一个小通孔。反吹固定套上端外侧焊接有螺柱，螺柱穿过摆臂联接板二下端的小通孔，再用螺母把摆臂联接板二安装在反吹固定套上。
[0016]直线轨道呈圆柱形，直线轨道一端有外螺纹，直线轨道另一端有限位凸台。直线轨道有外螺纹的一端安装在直线轨道支架二两侧的螺纹孔中，通过直线轨道的外螺纹与直线轨道支架二两侧的螺纹孔的啮合圈数，可以调节直线轨道的有效长度，并用直线轨道螺母锁紧。
[0017]反吹套呈圆筒形，反吹套下端的边缘有环形的反吹套突缘。反吹套弹簧安装在反吹套外侧，反吹套上端安装在反吹固定套内腔。在反吹套弹簧的作用下，使反吹套突缘的下表面与隔板部件的上表面紧密接触。
[0018]摆臂二部件主要由摆臂转轴、摆臂二空心钢、摆臂弹簧支座二、摆臂弹簧支座一、滚轴套、滚轴、摆臂联接板一组成。摆臂二空心钢截面呈薄壁矩形，摆臂二空心钢左侧一端与第一个摆臂转轴的半圆形缺口焊接在一起，第一个摆臂转轴的转轴凸台方向向下，摆臂二空心钢右侧一端与第二个摆臂转轴的半圆形缺口焊接在一起，第二个摆臂转轴的转轴凸台方向向上。
[0019]滚轴套呈圆筒形。滚轴呈圆柱形，滚轴的下端是大直径轴头，滚轴的上端是小直径轴头，滚轴套安装在滚轴的小直径轴头上，在外力作用下，滚轴套可以沿着滚轴的轴心线旋转。滚轴的大直径轴头焊接在摆臂二空心钢的上表面，滚轴的轴心线与摆臂二空心钢左侧一端焊接的第一个摆臂转轴的轴心线同心。装配时滚轴穿过摆臂联接板二上端的大通孔。
[0020]摆臂弹簧支座二呈圆柱形，摆臂弹簧支座二的上端是大直径轴头，摆臂弹簧支座二的下端是小直径轴头，摆臂弹簧支座二的小直径轴头的下端是环形的限位突缘。反吹臂部件共有两个摆臂弹簧支座二。第一个摆臂弹簧支座二的大直径轴头，焊接在摆臂二空心钢的下表面中心处。
[0021]摆臂弹簧支座一呈圆柱形，摆臂弹簧支座一的下端是限位挡板，限位挡板通过螺钉安装在摆臂弹簧支座一的下端。摆臂弹簧支座一的上端焊接在摆臂二空心钢的下表面，摆臂弹簧支座一的轴心线与摆臂二空心钢右侧一端焊接的第二个摆臂转轴的轴心线同心。
[0022]摆臂联接板一呈L形，摆臂联接板一两端各有一个通孔。反吹臂部件共有两个摆臂联接板一。摆臂二空心钢右侧一端焊接的第二个摆臂转轴的外侧焊接有螺柱，螺柱穿过第一个摆臂联接板一下端的通孔，再用螺母把第一个摆臂联接板一安装在摆臂二部件上。第一个摆臂联接板一上端通孔的轴心线与摆臂二空心钢右侧一端焊接的第二个摆臂转轴的轴心线同心。
[0023]摆臂一部件主要由摆臂转轴套、定位销、摆臂一空心钢、摆臂弹簧支座二、摆臂联接板一、O形密封圈二组成。摆臂转轴套呈圆筒形，摆臂转轴套一端的内腔边缘是环形的轴套凸台，轴套凸台有一个密封圈凹槽，密封圈凹槽内安装有O形密封圈二，摆臂转轴套另一端有一个半圆形缺口。摆臂一空心钢截面呈薄壁矩形，摆臂一空心钢左侧一端与第一个摆臂转轴套的半圆形缺口焊接在一起，第一个摆臂转轴套的轴套凸台方向向下，摆臂一空心钢右侧一端与第二个摆臂转轴套的半圆形缺口焊接在一起，第二个摆臂转轴套的轴套凸台方向向下。
[0024]反吹臂部件共有两个定位销。第二个定位销焊接在摆臂一空心钢的上表面，第二个定位销的轴心线与摆臂一