箱(12)，再经连通管III (11)进入炉体导热箱
III(10)，再经连通管II (9)进入炉体导热箱II，再经连通管I (7)进入炉体导热箱I (6).经多级导热箱导热，使冷液介质的温度升高为热液介质，再被泵(5)吸入，然后被泵(5)泵出，再经热液输出管(4)，将热液介质输送到需要热能的供热装置。再经供热装置完成热交换后，热液介质释放热能，温度降低，成为冷液介质。冷液介质再经回液管(22)回流到储液箱(23)中，再开始下一循环过程。
[0054]所述的燃料(如稻壳、煤粉等)与空气混合，按浓度在1:20之间的比例，在引风机
(26)的作用下，经吸料管(3)，切向进入炉膛。在进入炉膛时，经点火器(2)着火燃烧。燃烧的燃料在切向力与炉膛中离心锥(34)作用，沿螺线旋浮上升并燃烧，着火燃烧的燃料与燃烧产生的燃气到达回料锥(36)时，部分燃料与燃气返回离心锥(34)附近，使刚从吸料管
(3)进入的燃料着火燃烧。当炉膛温度达到400°C时，点火器(2)停止工作；当炉膛温度低于250°C时，点火器⑵又开始工作。通过回料锥(36)的燃气和燃料进入燃气风道(43)，再经分离器进口管(14)切向进入分离器(15)。在离心力和重力作用下，灰落入分离器(15)的锥斗并进入排灰管(17) ο排灰管(17)上设置有排灰阀I (16)和排灰阀II (18) ο排灰阀I开启时，排灰阀II关闭。排灰阀II开启时，排灰阀I关闭。在排灰阀I与排灰阀II之间，设置有喷水龙头(37)。喷水龙头(37)的喷水量可由调水阀(39)调节。灰在排灰阀I与排灰阀II之间，经喷水龙头喷水降温后，再进入排灰绞龙(19)排出，再装袋储存。分离出灰后的尾气进入分离器出口管(33)，再进入尾气风道(45)，再进入换热列管进风管(46)，再进入换热列管(47)。尾气通过换热列管(47)后，尾气中所含的灰尘在积灰室(25)沉降分离。尾气再经引风机进口管(27)进入引风机(26)，再经引风机(26)的作用，压力升高，并从引风机排风管(28)排出。
【主权项】
1.一种旋浮燃烧的液体介质导热炉，该导热炉主要由炉体(1)、点火器(2)、吸料管(3)、炉体导热箱I (6)、炉体导热箱II (8)、炉体导热箱III (10)、燃气导热箱(12)、分离器(15)、换热箱(29)、引风机(26)、排灰绞龙(19)、泵(5)、储液箱(23)、排灰阀I (16)、排灰阀II (18)组成，其特征在于: 所述的炉体(I)由圆柱型燃烧室(35)和圆锥型回料锥(36)两部分组成，在燃烧室(35)的底部中央，设置离心锥(34)，离心锥(34)下部为圆柱体，上部为圆锥体；离心锥的圆柱体的高度比进料管(3)的高度高100?300mm，离心锥的圆锥体的锥顶角小于90°，进料管(3)的外侧面与燃烧室(35)相切；进料管(3)的底面与燃烧室的圆形底面位于同一水平面，在进料管(3)的外侧面上装置点火器(2);在圆柱形燃烧室外侧面上设置有炉体导热箱I (6)和炉体导热箱II (8)，炉体导热箱I与炉体导热箱II之间用连通管(7)连接，圆柱型炉体导热箱I (6)和炉体导热箱II (8)的内壁是燃烧室(35)圆柱形壳体的一部分，圆柱型炉体导热箱I和炉体导热箱II的外壁也呈圆柱形，在内壁与外壁之间的环形空间装液体介质；在炉体导热箱I (6)的下部外侧安装泵(5)，热液输出管(4)与需要供热的热交换器连接；在圆柱型燃烧室(35)的上端设置回料锥(36);回料锥(36)外侧设置炉体导热箱III (10)，炉体导热箱III (10)下端设置连通管II (9)，连通管II (9)将炉体导热箱II⑶与炉体导热箱III (10)连通，回料锥(36)上端的燃气出口管(44)连接燃气风道(43)，在燃气风道(43)外侧设置燃气导热箱(12)，燃气导热箱(12)上设置连通管III (11)与炉体导热箱III (10)连通，燃气导热箱(12)上设置连通管IV (13)与分离器(15)上分离器导热箱(40)连通。
2.根据权利要求1所述的一种旋浮燃烧的液体介质导热炉，其特征在于:所述的分离器(15)的上部是圆柱形壳体，下部是圆锥形壳体，在分离器外侧设置的夹层是分离器导热箱(40)，分离器导热箱的下端设置泄液管(21)，泄液管(21)上设置泄液管阀(20)，分离器导热箱(40)的上部设置连通管IV (13)和连通管VE (41)，连通管IV (13)将分离器导热箱(40)与燃气导热箱(12)连通，连通管VE (41)将分离器导热箱(40)与尾气导热箱I (42)连通，在分离器(15)圆柱形壳体上部中央设置分离器出口管(33)，分离器出口管(33)为圆柱形夹层管，分离器出口管(33)的夹层空间是尾气导热箱I (42);尾气导热箱I (42)上设置连通管VII (41)和连通管VI (32)，连通管VE (41)与分离器导热箱(40)连通，连通管VI (32)与尾气导热箱II (31)相通，分离器出口管(33)与尾气风道(45)连接，在分离器下部圆锥形壳体下方设置排灰管(17)，排灰管(17)的下部连接排灰绞龙(19)，在排灰管(17)上设置排灰阀I (16)和排灰阀II (18)，排灰阀I关闭时，排灰阀II打开；排灰阀I打开时，排灰阀II关闭，在排灰阀I和排灰阀II之间，设置喷水龙头(37)，喷水龙头(37)连接输水管(38)，输水管上设置调水阀(39)，在分离器(15)的圆柱形壳体上部周围切向开设分离器进口管(14)，分离器进口管(14)将燃气风道(43)与分离器(15)连通，分离器(15)外壳夹层是分离器导热箱，分离器导热箱(40)经连通管IV (13)与燃气导热箱(12)连通。
3.根据权利要求1所述的一种旋浮燃烧的液体介质导热炉，其特征在于:所述的换热箱(29)是一个长方体，长方体内布置有换热列管(47)，在换热列管(47)周围空间是列管空腔(48)，列管空腔(48)是密闭空间，在列管空腔上部设置连通管V (30)，连通管V (30)将尾气导热箱II (31)与列管空腔(48)连通，换热列管(47)由一组圆形空心管组成，每根圆形空心管均与尾气进口管(49)相通，尾气进口管(49)与尾气风道(45)相连接，换热列管(47)的每根圆形空心管与积灰室(25)相通，在列管空腔(48)的下端设置有冷液输入管(24)，冷液输入管(24)连接储液箱(23)。
【专利摘要】一种旋浮燃烧的液体介质导热炉，该导热炉主要由炉体、点火器、吸料管、炉体导热箱Ⅰ、炉体导热箱Ⅱ、炉体导热箱Ⅲ、燃气导热箱、分离器、换热箱、引风机、排灰绞龙、泵、储液箱、排灰阀Ⅰ、排灰阀Ⅱ组成，其特征在于：所述的炉体由圆柱型燃烧室和圆锥型回料锥两部分组成，在燃烧室的底部中央，设置离心锥，离心锥下部为圆柱体，上部为圆锥体；在进料管的外侧面上装置点火器；在圆柱形燃烧室外侧面上设置有炉体导热箱Ⅰ和炉体导热箱Ⅱ。本发明所具有的有益效果是：结构简单，易于制造，传热效率高；燃料在炉膛内螺线上升时旋浮燃烧，在炉膛内的燃烧时间与螺线位移较长，燃烧较充分；采用逆流换热方式，可使导热液体升温幅度较大。
【IPC分类】F24H7-04, F24H9-18
【公开号】CN104848544
【申请号】CN201510190267
【发明人】刘啟觉, 刘珏
【申请人】武汉轻工大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月21日