一种含apcf层偏光片用双面遮光胶带及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及胶带领域，尤其涉及一种含APFC层偏光片用双面遮光胶带及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 液晶显示面板（Liquid Crystal Display，IXD)具有高画质、低工作电压、低消耗 功率、低辐射、轻重量等优点，因此被广范应用于可携式电视、移动电话、电脑显示屏、计算 器等电子设备，并逐步取代阴极射线管（CRT)，成为显示器的主流。传统的液晶显示器构架 主要包括外框、液晶面板、电路板及背光模组，背光模组一般包含支架、反射片、导光板、光 学膜等几个部分。一般而言，市面上的液晶显示面板与背光模组的组装，往往会采用遮光胶 带贴附于液晶面板和背光模块的边缘，使液晶面板与背光模块之间不易产生位移，从而防 止液晶显示面板与背光模块之间出现摩擦，避免刮伤背光模块的光学膜片，得以确保液晶 显示面板的显示质量。此外，遮光胶带还可以遮蔽从液晶面板发出的多余光线，以防止漏 光。
[0003] 在实际组合过程中，液晶显示屏和背光模组经常有贴合移位现象，需要进行重新 剥离再贴合。随着含APCF层偏光片在液晶显示屏中应用的普及，普通的遮光胶带具有永久 固定的性能，其初期粘着力往往较高，直接粘贴APCF层，再剥离时容易损坏APCF层或残留 胶体在APCF上，导致液晶显示屏成像效果不佳甚至无法成像。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种对含APFC层偏光 片再剥离时无残胶、无损坏的丙烯酸胶黏剂组合物。
[0005] 本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种含APFC层偏光片 用双面遮光胶带，该胶带不仅能永久固定液晶显示屏和背光模组，且对含APFC层偏光片再 剥离时无残胶、无损坏。
[0006] 本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种上述双面遮光胶 带的制备方法。
[0007] 本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种重工型具有UV活性的丙 烯酸胶黏剂组合物，其特征在于，其由以下组分及其质量份数组成：
[0008] 低聚物和丙烯酸酯单体共聚形成的共聚物 100份 光引发剂 4~10份 第一交联剂 0.5~0.8份 增韧剂 1~2份
[0009] 所述低聚物和丙烯酸酯单体共聚形成的共聚物其分子量为10~100万，分散度 Mw/Mn为3~10,其中所述低聚物为不饱和聚酯、氨基甲酸酯、丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、 环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或几种的组合；所述丙烯酸酯单体为三丙二醇二丙 烯酸酯、四氢化糠基丙烯酸酯THFA、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯 的一种或几种的组合；所述增韧剂为聚酰胺、苯二甲酸酯或丙烯酸酯橡胶中的一种或几种 组合。
[0010] 上述方案中，若光引发剂的加入量过低，会使胶黏剂的转化率过低，不能快速光固 化成膜；若光引发剂的加入量过高，胶黏剂凝胶率太高，固化后残留过量光引发剂，在后续 使用中使胶体发黄，粘着力下降，虽可实现再剥离效果，但达不到永久固定的效果（粘着力 彡 8N/20mm)〇
[0011] 上述增韧剂参加共聚物之间的固化反应，增强胶的内聚强度，提升胶的断裂伸长 率，还能从一定程度上改善胶与基材的密着性。
[0012] 作为优选，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮和2-羟基-2-甲基-1-苯基 丙酮一种或两种的组合。
[0013] 本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述重工型具有UV 活性的丙烯酸胶黏剂组合物的、含APCF层偏光片用双面遮光胶带，包括基材层和分别设置 在基材层两侧的第一胶黏剂层和第二胶黏剂层，以及分别贴合在第一胶黏剂层和第二胶黏 剂层上的离型层，其中所述第一胶黏剂层采用上述重工型具有UV活性的丙烯酸胶黏剂组 合物为胶黏剂。
[0014] 作为优选，所述第二胶黏剂层采永久固定型胶黏剂组合物为胶黏剂，该采永久固 定型胶黏剂组合物由以下组分及其质量份数组成：
[0015] 由主单体和功能单体共聚形成的共聚物 100份 增粘树脂 20~40份 溶剂 20~30份 第二交联剂 0.5~]·0份
[0016] 所述由主单体和功能单体共聚形成的共聚物其分子量为50~200万，所述主单体 为丙烯酸正丁酯，所述功能单体为丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸-2-羟基乙酯中的一种或几 种的组合；所述增粘树脂的软化点为60~140°C，其为甘油松香酯、酚醛改性松香树脂、芳 香烃树脂、脂肪烃树脂中的两种或两种以上的组合；所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯、丁酮、甲 基异丁酮、丙二醇甲醚中的一种或两种以上的组合。
[0017] 作为优选，上述第一交联剂和第二交联剂均为异氰酸酯类交联剂。
[0018] 作为优选，所述第一胶黏剂层的厚度为10~15 μ m，所述第二胶黏剂层的厚度为 10~40 μ m，第一胶黏剂层的厚度若小于10 μ m，则会导致胶带的粘着力性能得不到保证， 若第一胶黏剂层的厚度若大于15μπι，则当第一胶黏剂层会损坏含APCF层偏光片；若第二 胶黏剂层的厚度若小于10 μ m，则同样会导致胶带的粘着力性能得不到保证，若第二胶黏剂 层的厚度若大于40 μ m，则胶带的综合性能及市场需求均会受限。
[0019] 本发明解决第三个技术问题所采用的技术方案为：
[0020] 一种上述双面遮光胶带的制备方法，其包括以下步骤：
[0021] 第一步，基材层制备：
[0022] 取PET透明膜，在其表面进行电晕，电晕功率1.0 KW-2. 0KW，运行速度30m/ min-50m/min ;在电晕后的PET透明膜上均勾涂布黑色油墨，60°C -110°C下烘干，收卷，40°C 下熟成固化1~2天，制得基材层；
[0023] 第二步，第一胶黏剂层制备：
[0024] 按上述质量份数，取适量低聚物和丙烯酸酯单体共聚形成的共聚物，首先加入光 引发剂搅拌10~15min，然后加入增韧剂搅拌10~15min，最后加入交联剂搅拌均勾，获得 重工型具有UV活性的丙烯酸胶黏剂组合物；将制得的丙烯酸胶黏剂组合物均匀地涂布于 上述基材层的一面，贴附重离型膜，收卷，制得第一胶黏剂层，其中涂布工艺为：UV波段为 320~390mm，UV辐射度为50~75mw/cm 2,照射时间为60~180s，照射温度为55~65°C ;
[0025] 第三步，第二胶黏剂层制备：
[0026] 按上述质量份数，先用部分溶剂溶解增粘树脂，搅拌10~15min，再用剩余的溶剂 溶解主单体和功能单体共聚形成的共聚物，搅拌10~15min，加入溶解的增粘树脂并搅拌 15~20min，最后加入交联剂搅拌均匀，制得永久固定型胶黏剂组合物；将制得的永久固定 型胶黏剂组合物均匀涂布于轻型离型膜上，60~115°C下干燥60~90s，与基材层的另一面 贴附，收卷，40°C下熟成固化2~5天，制得所需的双面遮光胶带。
[0027] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的重工型具有UV活性的丙烯酸胶黏 剂组合物能快速光固化成膜，无需熟成，粘贴于含APCF层偏光片时，48小时内再剥离时200 倍显微镜下观察无残胶、无损坏，而贴合48小时后，该胶黏剂组合物通过前期的物理作用， 慢慢渗透入APCF层表面空隙使粘着力增强，达到永久固定效果，其中添加的增韧剂，通过 参与共聚物之间的固化反应，增强胶的内聚强度，提升胶的断裂伸长率，还能一定程度地改 善胶与基材的密着性，从而进一步改善丙烯酸胶黏剂组合物的性能；此外，永久固定型胶黏 剂组合物中添加增粘树脂，提升胶黏剂与被贴物的粘着力，使得该永久固定型胶黏剂初粘 力高、粘着力高、初期就能达到永久固定效果。
[0028] 综上，使用上述重工型具有UV活性的丙烯酸胶黏剂组合物和永久固定型胶黏剂 组合物分别作为第一胶黏剂层和第一胶黏剂层，来制备含APFC层偏光片用双面遮光胶带， 该胶带不仅能永久固定液晶显示屏和背光模组，且对含APFC层偏光片48小时内再剥离时 200倍显微镜下观察无残胶、无损坏，该胶带制备方法简单，应用本发明中的胶带能显著降 低新型偏光片使用过程中的不良率，提高重工作业的效率。
【具体实施方式】
[0029] 以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0030] 实施例1 :
[0031] -种含APCF层偏光片用双面遮光胶带，包括基材层和分别设置在基材层两侧的 第一胶黏剂层和第二胶黏剂层，以及分别贴合在第一胶黏剂层和第二胶黏剂层上的离型 层，其中上述第一胶黏剂层采用重工型具有UV活性的丙烯酸胶黏剂组合物为胶黏剂，上述 第二胶黏剂层采用永久固定型胶黏剂组合物为胶黏剂。
[0032] 上述重工型具有UV活性的丙烯酸胶黏剂组合物由以下组分及其质量份数组成：
[0033] 低聚物和丙烯酸酯单体共聚形成的共聚物 100份 光引发剂 8份 第一交联剂 0.5份 增韧剂 1份
[0034] 上述低聚物和丙烯酸酯单体共聚形成的共聚物选用NS-OO(无）（日本综研化学株 式会社生产，下同），光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮（1173,连云港德洋化工有 限公司，下同），增韧剂为苯二甲酸酯（成都万信化工有限公司生产，下同），第一交联剂为 异氰酸酯类交联剂L-45 (日本综研化学株式会社生产，下同）。
[0035] 上述永久固定型胶黏剂组合物以下组分及其质量份数组成：
[0036] 由主单体和功能单体共聚形成的共聚物 100份 增粘树脂 35份 溶剂 25份 第二交联剂 0.6份
[0037] 上述由主单体和功能单体共聚形成的共聚物为SK_1502D(综研化学株式会社生 产，下同），增粘树脂中包括甘油松香酯（郑州森耀化工有限公司生产，下同）10份、脂肪烃 树脂（Lac-T150,浙江超微细化工有限公司，下同）10份、以及酚醛改性松香树脂（210,开化 诚信树脂有限公司，下同）15份，溶剂由10份甲苯和15乙酸乙酯组成，第二交联剂为异氰 酸酯类交联剂L-45 (日本综研化学株式会社生产，下同）。
[0038] 该双面遮光胶带的制备过程如下：
[0039] 第一步，基材层制备：
[0040] 取PET透明膜，在其表面进行电晕，电晕功率I. 5KW，运行速度50m/min ;在电晕后 的PET透明膜上均匀涂布黑