两端气压稳定，可设置手动截止阀或者反向截止阀等阀。
[0051]同时为了保证降压操作的精确，可选用反馈式调压阀，通过降压反馈回路9收集输出蒸汽的压强，反馈调节。
[0052]本实施例还提出基于上述蒸汽过热装置的RH真空处理装置用过热饱和干蒸汽系统，实现从余热系统收集热能到供给终端使用的低压过热饱和蒸汽的加工过程。
[0053]参见图1，本实施例提供了一种RH真空处理装置用过热饱和干蒸汽系统，包括:蒸汽过热装置以及蓄热器；
[0054]所述蓄热器通过传输管路与所述蒸汽过热装置连通，所述蒸汽过热装置与RH真空处理装置连通;其中，所述蓄热器向所述蒸汽过热装置传输蒸汽。
[0055]所述传输管路I上设置第二调压阀10;其中，蓄热器输出的蒸汽经所述第二调压阀10稳压后发送给所述蒸汽过热装置。
[0056]所述第二调压阀10两侧设置安全阀11(12)，保证调压阀两端气压稳定。
[0057]所述第二调压阀为反馈式压力调节阀，通过稳压反馈回路13实现反馈调节。
[0058]传输管路I输出的蒸汽分两路，分别进入所述加热仓4和所述蒸汽管路5。具体来说，将传输管路I分成高温蒸汽支路3和待降压支路2，大大简化加热配置。
[0059]根据实际使用需求，所述蒸汽过热装置的输出蒸汽的压力范围0.75?0.85MPa，温度范围175?185°C。当然其并不限制具体的温度设置，可根据实际需求改变。
[0060]下面介绍工作过程。
[0061]余热系统外送高压蒸汽，该高压蒸汽在蓄热器外的第二调压阀10处进行稳压调压，蒸汽稳压调压后继续外送，在蒸汽过热装置处减压及保温加热，获得满足RH装置要求的过热饱和干蒸汽。
[0062]具体方案是:余热蒸汽经一次调压后，稳定蒸汽压力和温度。该蒸汽进入蒸汽过热装置进行二次调压，即降压调压;而后，蒸汽压力处于相对低压和相对低温温度。
[0063]此时该蒸汽在二次调压后的蒸汽在压力上满足了工艺要求，但温度偏低，蒸汽含有水分，即所谓湿蒸汽，蒸汽含有水分在抽真空时，在真空状态下蒸汽中的水汽化增加了真空栗的负荷，从而使真空栗的抽气性能下降。为了将蒸汽升温达到需求温度，及达到过热饱和蒸汽的状态;利用余热系统外送的高温、高压蒸汽在通过设置的蒸汽过热装置，即加热仓4对低温蒸汽进行升温达到过热条件。
[0064]优选的，蒸汽过热装置可设置压力调节系统，温度检测系统及蒸汽疏水系统。
[0065]具体来说，压力调节系统包括调压阀门、压力反馈装置及调节阀前后设置的用于对调节阀进行检修时的手动阀门，温度检测系统包括远程检测及就地显示，蒸汽疏水系统包括蒸汽疏水阀门组及排水管道，从而保证了系统的可靠性。
[0066]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0067]1、本申请实施例中提供的蒸汽过热装置，采用高温蒸汽在加热仓中形成高温加热环境，加热蒸汽管路中的低温蒸汽，使得热量使用便捷化;大大简化了加热配置的设备，同时大大缩短了加工周期。
[0068]2、本申请实施例中提供的蒸汽过热装置，采用共源蒸汽的结构方式；S卩，将蒸汽源分成两路，一路高温高压的蒸汽进入加热仓，另一路进入第一调压阀进行降压，过程中导致温度下降，通过加热仓内的高温蒸汽与蒸汽管路内的低温蒸汽间的热传递，解决了加热低压蒸汽的问题;且所需设备极简，效率大大提升，周期大大缩短。
[0069]3、本申请实施例中提供的RH真空处理装置用过热饱和干蒸汽系统，采用蒸汽加热装置，提升了整个热饱和干蒸汽加工操作的效率，同时大大降低了成本。
[0070]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种蒸汽过热装置，其特征在于，包括:加热仓、第一调压阀以及蒸汽管路； 所述蒸汽管路固定在所述加热仓中； 所述第一调压阀设置在所述蒸汽管路上，外部蒸汽经过其调压后进入所述蒸汽管路； 所述加热仓连接外部高温蒸汽，在仓内形成高温环境； 其中，所述高温蒸汽的温度高于所述蒸汽管路中的蒸汽温度。2.如权利要求1所述的蒸汽过热装置，其特征在于:所述第一调压阀两侧设置安全阀，保证调压阀两端气压稳定。3.如权利要求1或2所述的蒸汽过热装置，其特征在于:所述第一调压阀为反馈式压力调节阀。4.如权利要求3所述的蒸汽过热装置，其特征在于:所述加热仓和所述蒸汽管路共用蒸汽源。5.—种RH真空处理装置用过热饱和干蒸汽系统，其特征在于，包括:权利要求1所述的蒸汽过热装置以及蓄热器； 所述蓄热器通过传输管路与所述蒸汽过热装置连通，所述蒸汽过热装置与RH真空处理装置连通； 其中，所述蓄热器向所述蒸汽过热装置传输蒸汽。6.如权利要求5所述的RH真空处理装置用过热饱和干蒸汽系统，其特征在于:所述传输管路上设置第二调压阀； 其中，所述蓄热器输出的蒸汽经所述第二调压阀稳压后发送给所述蒸汽过热装置。7.如权利要求6所述的RH真空处理装置用过热饱和干蒸汽系统，其特征在于:所述第二调压阀两侧设置安全阀，保证调压阀两端气压稳定。8.如权利要求5?7任一项所述的RH真空处理装置用过热饱和干蒸汽系统，其特征在于:所述第二调压阀为反馈式压力调节阀。9.如权利要求8所述的RH真空处理装置用过热饱和干蒸汽系统，其特征在于:所述传输管路输出的蒸汽分两路，分别进入所述加热仓和所述蒸汽管路。10.如权利要求9所述的RH真空处理装置用过热饱和干蒸汽系统，其特征在于:所述蒸汽过热装置的输出蒸汽的压力范围0.75?0.8510^，温度范围175?185°(3。
【专利摘要】本实用新型属于炼钢技术领域，公开了一种蒸汽过热装置，包括：加热仓、第一调压阀以及蒸汽管路；所述蒸汽管路固定在所述加热仓中；所述第一调压阀设置在所述蒸汽管路上，外部蒸汽经过其调压后进入所述蒸汽管路；所述加热仓连接外部高温蒸汽，在仓内形成高温环境；其中，所述高温蒸汽的温度高于所述蒸汽管路中的蒸汽温度。本实用新型提供的蒸汽过热装置，解决现有技术中过热配置复杂成本高，施工周期长的技术问题，达到了大大了提升效率，减低成本的技术效果。
【IPC分类】C21C7/10
【公开号】CN205329105
【申请号】CN201521029591
【发明人】胡建钢, 郭发军, 卢盘明, 许畅, 朱汉卿, 侯愉兵
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月10日