一种用于机床加工的刀座的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本发明属于机械技术领域，涉及一种用于机床加工的刀座。
【背景技术】
[0002] 伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，相应地，加工用的机 床需要不断完善自身的条件，数控机床越来越受到青睐，已成为加工业中不可缺少的设备 之一。刀库系统是某一部分数控机床中实现自动加工的重要组成部分，是提供自动化加工 过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。
[0003] 刀库系统中的刀库可以储存多把不同型号、尺寸的刀具，以适应不同加工需求，刀 具往往都是通过刀座、刀爪安装在刀库上，加工时可以根据需要选择工具，并通过刀库系统 中的换刀机构进行换刀过程。
[0004] 由于整个刀库系统在工作时需要不时地动作，因此需要保证刀具安装的稳定性， 除了需要在刀库在输送刀具时确保刀具的平稳之外，还需要保证刀具的安装连接方面的稳 定性，便于换刀机构进行换刀。
[0005] 刀座往往安装在刀库上，刀爪与刀座相连，而刀具则安装在刀爪上，那么就需要对 刀座、刀爪自身的结构以及强度有一定的要求，进而保证刀具的平稳性。但是现有的刀座自 身结构过于简单，连接强度不够，不利于刀具的稳定性。
[0006] 综上所述，为解决现有刀座结构上的不足，需要设计一种设计合理、强度高且稳定 性好的用于机床加工的刀座。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、强度高且 稳定性好的用于机床加工的刀座。
[0008] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于机床加工的刀座，包括：
[0009] 底座，底座的横截面呈类等腰梯形设置；
[0010] 安装柱，设置为两个，两安装柱对称设置在底座一侧且两安装柱呈竖直设置，每个 安装柱远离底座一侧均向外部分凸起形成凸耳，每个凸耳上均穿设有连接孔且两连接孔同 轴设置，在连接孔内壁上开设有沿连接孔径向方向设置的紧固孔。
[0011] 在上述的一种用于机床加工的刀座中，所述凸耳具有上平面、下平面，所述上平面 与对应安装柱的顶面处于同一平面，所述下平面通过一阶梯面与底座的底面相连且下平面 与底座的底面平行设置，所述阶梯面与对应的下平面垂直设置。
[0012] 在上述的一种用于机床加工的刀座中，所述紧固孔靠近对应下平面设置并与该下 平面垂直设置。
[0013] 在上述的一种用于机床加工的刀座中，在底座上穿设有若干螺纹孔，各螺纹孔的 中心连线呈等腰三角形设置。
[0014] 在上述的一种用于机床加工的刀座中，在螺纹孔之间还穿设有对称设置的两通 孔。
[0015] 在上述的一种用于机床加工的刀座中，所述底座由锰铁合金制成，所述锰铁合金 由以下重量份数成分组成:铁100-300份，锰200-500份，硅50-80份，碳20-30份，碳化钛so-so份 ，钼10-20份 ，钪5-10份 ，镧5-10份。
[0016] 铁粉和锰粉是锰铁合金的主要材料，两者需要进行过筛，确保铁粉和锰粉的颗粒 度大致一致，当铁粉颗粒大小处于200-400目之间和锰粉颗粒大小处于300-400目之间时， 铁粉与锰粉在真空烧结时能形成奥氏体，且碳包覆在铁原子上，隔绝氧气与铁原子的接触， 当铁粉颗粒过大时，与锰粉无法烧结成合金或者烧结的合金极易断裂;当铁粉颗粒过小时， 碳将很难包覆在铁原子上，铁原子极易被氧化或者腐蚀;同样当锰粉颗粒过大或过小时，与 铁粉无法烧结成合金或者烧结的合金极易断裂。
[0017]锰铁合金中的层错是靠 Shockley不全位错在滑移面上滑移形成的，而ε马氏体也 是以层错形核，靠不全位错的扩展而长大，从晶体结构出发，根据位错运动理论，锰铁在本 申请中的比例最佳。
[0018]在上述的一种用于机床加工的刀座中，所述底座锰铁合金材料的制备方法为： [0019]将铁粉过筛，使铁粉颗粒大小处于200-400目之间，将锰粉过筛，使锰粉颗粒大小 处于300-400目之间；
[0020]将符合要求的铁粉、锰粉以及其他成分放入球磨机内2-3小时后静置1小时；
[0021] 真空干燥；
[0022]过筛；
[0023] 500-700度真空烧结1小时，800-1000度真空烧结半小时，1100-1300度真空烧结半 小时，1400-1500度真空烧结2小时。
[0024] 在真空烧结时，逐步提升烧结温度，经球磨机混合后的粉体逐步升温，烧结出来的 合金强度更大，脆性降低;若将球磨机混合后的粉体直接提温至1500度，将造成烧结的合金 断裂，脆性明显加大。
[0025] 铁粉过少，烧结的合金强度将降低，铁粉过多，烧结的合金脆性加大，强度降低;锰 粉过多，合金强度降低，锰粉过少，合金脆性加大，强度降低;硅对合金起到脱氧的作用，大 大降低了合金内的氧含量，硅过多，将导致合金的强度降低，硅过少，起不到脱氧的作用，合 金耐腐蚀性能将大大降低;碳和碳化钛在球磨机中将与铁粉充分混合，在真空烧结时将包 裹铁原子，隔绝铁原子与外界的连接，但又不破坏铁锰之间的金相，碳化钛起到加强硬度的 作用，碳化钛过多，将破坏铁锰之间的连接，碳化钛过少，将无法达到加强硬度的作用;碳过 多，将导致合金脆性增加，从而降低其强度;碳过少，将无法均匀包裹铁原子，导致耐腐蚀性 大大降低；钼加强了碳化钛的作用，钼同时使锰铁合金晶粒细化，在高温时保持合金强度， 钼过少，起不到上述作用，钼过多，将破坏碳包覆铁原子;钪用于改善锰铁合金的强度和硬 度，钪过少则无法改善合金的强度和硬度，而钪过多，将破坏碳包覆铁原子，导致耐腐蚀性 降低；镧增加合金的延展性，镧过少则无法改善合金的延展性，镧过多将破坏碳包覆铁原 子，导致耐腐蚀性降低。
[0026] 在上述的一种用于机床加工的刀座中，所述凸耳的材料为铝合金材料，该铝合金 材料由以下重量份数成分组成:Al: 110-150份，Si : 0 · 1-0 · 45份，Fe: 0 · 46-0 · 65份，Cu: 4 · 5-8 份，Μη:0·45-0·8 份，]\%:15-25份，〇:1.8-4.5份，211:1.5-2.3份，11:0.8-1.3份，2『 :2.5-3.8 份，PbS: 1 · 5-3 份，稀土元素：15-28 份。
[0027] 铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，其密度低，强度比较高，接 近或超过优质钢，且塑性好，可加工成各种型材，具有优良的抗氧化性。其中，Al-Mg-Si系合 金具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较 好的操作性，但是其强度略显不够，影响成品的表面质量。
[0028] 因此，本发明优选采用Al-Mg-Si系合金制备凸耳，但是，本发明在该铝合金的基础 上，先对铝合金的组成成分及其重量份数进行了上述的调整，以获得综合性能更好的铝合 金材料。
[0029] 本案在Al-Mg-Si系铝合金组成成分及其质量百分比的基础上，提高了 Cu元素 、Mg 元素以及Zn元素的含量，并优选将(Cu元素+Mg元素)/Zn元素的质量比控制在13-14.3，使&! 元素能配合Zn元素使铝合金材料获得高强度、强耐蚀性和较好的塑性等性能，Cu元素和A1 元素在合金中能形成足够量的强化相CuA12,同时Mg元素和Zn元素在合金中能形成足够量 的强化相MgZn2,进一步提高铝合金材料的强度。
[0030] 在本案中，还进一步减少了Si元素和Fe元素的含量，减少合金中难溶或不溶的 AlFeSi等脆性相的存在，从而有利于进一步提高本发