一种置物架成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工设备，尤其涉及一种置物架成型设备。
【背景技术】
[0002]置物架的生产通常是由人工对铁线进行剪切、折弯和焊接，最终制成一片完整的网状置物架，不仅生产效率低，人力成本大，而且还存在安全隐患，因此需要对生产技术进行改进和创新。
[0003]铁线是我们常见的产品之一，也是加工众多产品的原材料，一般工厂生产出来的铁线都是成圈包装的，我们在把它作为原料生产其它产品时，通常需要进行校直处理，铁线虽然进行过校直处理，但是由于还留存有较大的应力，铁线仍然会弯曲，造成生产产品的尺寸不精确，产生的误差较大，比如在生产网状置物架时，有的铁线直径只有1.2毫米，而纵向铁线需要送出较长才被切断，残留的应力会使得铁线在送线的过程中因弯曲而送不到焊接位，大大降低生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种置物架成型设备，使铁线能顺利的送到焊接工位，焊后铁线仍可连续往前输送，实现置物架的自动化生产，不仅生产效率高，降低了生产成本，而且安全可靠。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提出了一种置物架成型设备，包括设有横向进料口与纵向进料口的网片焊接机，所述网片焊接机用于对输送过来的工件进行焊接处理，所述网片焊接机的焊接工位上设有导向装置，所述导向装置包括纵向导向托块、安装座、下电极板以及设置在安装座底部的驱动机构，所述下电极板上布设有若干横向导向槽，所述下电极板上布设有若干与横向导向槽对应的导向孔，所述纵向导向托块安装在驱动机构上并且穿设在该导向孔内，所述纵向导向托块在驱动机构的驱动下沿导向孔做伸缩运动，所述纵向导向托块的顶端设有一纵向导向槽。
[0006]进一步地，所述网片焊接机上设有电极调平机构，所述电极调平机构包括上电极座、上电极板以及螺钉，所述上电极座上设有一限位部和至少两个螺孔，所述上电极板上设有与螺孔对应的调节孔，所述上电极板的上端端面为弧面结构，所述螺钉穿过调节孔并与螺孔螺合后将上电极板安装在上电极座上，并且所述弧面结构的顶端与所述限位部之间为线性接触，所述螺钉与所述调节孔间隙配合。
[0007]进一步地，还包括校直机构和折弯机，校直机构用于对料件进行校直处理，所述校直机构的料件输出端与所述折弯机的料件输入端衔接，所述折弯机包括机台、设于机台上用于折弯料件的折弯装置、设于机台上用于夹紧料件的夹持装置、在所述机台上并且位于夹持装置上方设有用于将料件输送至夹持装置中的送料装置，所述夹持装置包括若干块固定在机台上的固定块、若干台固定在机台上并且与所述固定块对应的驱动部件，所述驱动部件的驱动端固定设有压块，所述压块在驱动部件的驱动下与所述固定块压紧配合；所述折弯装置包括若干台固定在机台上的驱动组件，所述驱动组件的驱动端固定设有折弯推动板，所述折弯推动板与压块之间形成折弯工位。
[0008]进一步地，还包括移栽机构，所述移栽机构与折弯机的料件输出端衔接，其用于将料件输送至接头焊接机的焊接位进行焊接，所述移栽机构包括机座、用于夹持料件的夹具、固定设置在机座上带动夹具做往复运动的驱动单元以及固定设置在机座上用于控制夹具运动位置的限位组件，所述驱动单元包括水平运动组件、设在水平运动组件上以做升降运动的升降运动组件，所述夹具安装在升降运动组件上。
[0009]进一步地，还包括推送机构和取料机构，所述推送机构与移栽机构衔接，其用于将焊接好的料件推离接头焊接机的焊接位；所述取料机构与推送机构衔接，其用于将料件输送至横向方框焊机的焊接工位，其中，所述取料机构包括机架、用于夹持料件的夹持机构以及固定设置在机架上带动夹持机构做往复运动的运动组件，所述运动组件包括水平运动机构、设置在水平运动机构上以做升降运动的升降机构以及用于控制水平运动机构和升降机构运动的感应控制单元。
[0010]进一步地，还包括横向方框焊机，所述横向方框焊机分别与网片焊接机和取料机构衔接，其用于将由取料机构输送过来的料件与网片焊接机输送过来的工件进行横向位置的焊接并制成置物架。
[0011 ] 进一步地，还包括纵向方框焊机，所述纵向方框焊机与所述横向方框焊机衔接，其用于对置物架的纵向位置进行焊接处理。
[0012]进一步地，还包括与所述纵向方框焊机衔接的剪切机，剪切机用于对置物架进行分段切割处理。
[0013]进一步地，还包括横向校直机和纵向校直机，所述横向校直机通过横向送线机构与网片焊接机的横向进料口衔接，其用于对工件进行校直处理；所述纵向校直机通过纵向送线机构与网片焊接机的纵向进料口衔接，其用于对工件进行校直处理。
[0014]进一步地，还包括电控柜，所述电控柜用于电气控制。
[0015]上述技术方案至少具有如下有益效果:本发明使铁线能顺利的送到焊接工位，焊后铁线仍可连续往前输送，实现置料架生产的自动化生产，不仅自动化程度高，生产效率高，降低了生产成本，而且安全可靠。
[0016]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0017]图1是本发明置物架成型设备的结构示意图。
[0018]图2是本发明置物架成型设备中导向装置的结构示意图一。
[0019]图3是本发明置物架成型设备中导向装置的结构示意图二。
[0020]图4是本发明置物架成型设备中导向装置与电极、下刀座装配时的结构示意图。
[0021]图5是图2中A处的放大图。
[0022]图6是本发明置物架成型设备中电极调平机构的结构示意图一。
[0023]图7是本发明置物架成型设备中电极调平机构的结构示意图二。
[0024]图8是本发明置物架成型设备中电极调平机构中上电极座的结构示意图。
[0025]图9是本发明置物架成型设备中电极调平机构中上电极的结构正视图。
[0026]图10是本发明置物架成型设备中电极组件的结构侧视图。
[0027]图11是本发明置物架成型设备中折弯机的结构示意图。
[0028]图12是图11中B处的放大图。
[0029]图13是本发明置物架成型设备中移栽机构的结构示意图一。
[0030]图14是本发明置物架成型设备中移栽机构的结构示意图二。
[0031]图15是本发明置物架成型设备中取料机构的结构示意图一。
[0032]图16是本发明置物架成型设备中取料机构的结构示意图二。
【具体实施方式】
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0034]如图1所示，本发明实施例的置物架成型设备包括横向校直机1、纵向校直机2、横向送线机构3、纵向送线机构4、设有横向进料口与纵向进料口的网片焊接机5、校直机构6、折弯机7、移栽机构8、取料机构9、推送机构10、接头焊接机20、横向方框焊机30、纵向方框焊机40、电控柜50以及剪切机60，其中，横向校直机1通过横向送线机构3与网片焊接机5的横向进料口衔接，其用于对横向输送过来的工件100进行校直处理；纵向校直机2通过纵向送线机构4与网片焊接机5的纵向进料口衔接，其同样用于对纵向输送过来的工件100进行校直处理；网片焊接机5用于将横向校直机1和纵向校直机2输送过来的工件100进行焊接，网片焊接机5的焊接工位上设有用于对工件100进行引导的导向装置51 ;校直机构6的料件200输出端与所述折弯机7的料件200输入端衔接，其用于对料件200进行校直处理；折弯机7用于对料件200进行折弯处理；移栽机构8与折弯机7的料件200的输出端衔接，其用于将料件200输送至接头焊接机20的焊接位进行焊接；推送机构10与移栽机构8衔接，其用于将焊接好的料件200推离接头焊接机20的焊接位；取料机构9与推送机构10衔接，其用于将料件200输送至横向方框焊机30的焊接工位上；