线卡的多个连接器706、710、712、714、716、718。
[0034]这两个连接器组702和702中的连接器包括连接器片604A-604J。每一个连接器组702和704中的连接器片至少包括第一连接器片604A和第二连接器片604J，其中，第一连接器片604A沿某轴线(例如，X轴)距支撑板606某最近距离，而第二连接器片604J相比第一连接器片604A沿该轴线距支撑板606更远。
[0035]在图5中，方法500在操作504处继续进行，在操作504处，提供布线子层600。操作504包括:通过在支撑板606上装配第一组多个线缆片602来提供第一布线子层600。线缆片602可被装配为使得在连接器组702与704之间的平面中，每一个线缆片602内单独的导体在不多于一个点处与其他导体交叉。此外，线缆片602可被装配为使得在连接器组702、704之间的平面中的任何点包括不多于一个的导体交叉实例。
[0036]该布线子层600中的每一个线缆片602在一个连接器组704的导体706的第一连接器片(例如，距支撑板606最近的连接器片604A)到第二连接器组702的连接器708的第一连接器片之间提供连接，从而使得第一布线子层通过一个线缆片602将一个连接器组704的每一个连接器706、710、712、714、716和718连接到另一个连接器组702的连接器708、720、722、724、726和728。例如，参照图7，连接器706可由第一子层的线缆片602连接到第二连接器组702的连接器724。同时，使用不同的线缆片602，连接器710可连接到连接器726，连接器712可连接到连接器728，连接器714可连接到连接器708，连接器716可连接到连接器720，并且连接器718可连接到连接器722。
[0037]在图5中，操作504进一步包括:通过连接第二组多个线缆片602提供至少第二布线子层600。第二布线子层600中的每一个线缆片602在一个连接器组704的连接器的第二连接器片(例如，相比第一连接器片与支撑板606间隔更远距离的连接器片)到另一个连接器组702的连接器的第二连接器片之间提供连接。如同第一布线子层600，第二布线子层600通过一个线缆片602将一个连接器组704的每一个连接器连接到另一个连接器组702的连接器。第二布线子层600的线缆片602可被连接为使得一个连接器组704的连接器连接到与其先前在第一布线子层600中被连接到的连接器不同的、第二布线子层600中的另一个连接器组702的连接器。例如，由于连接器706先前被连接到第一布线子层600中的连接器728，因此连接器706可不连接到第二布线子层600中的连接器728。
[0038]根据实施例，顺序地添加布线子层600，直到构造了连接器宽度的层为止。方法500可另外包括:在顺序地提供布线子层600之前，测试布线子层600内的电连接性。另外，方法500可包括:测试每一个单独的线缆片602。布线子层600可被添加到连接器组702和704的宽度以便连接连接器片604A-J中的一些或全部。
[0039]连接器组702和704可各自被包围在连接器护罩或组织器中。连接器宽度(例如，护罩宽度)以及因此连接器组702、704包含的片604的数量取决于连接器组702、704的制造商偏好。通常，护罩被制造为包含4个、6个或8个片，但是可以与16个或20个或更多片一样大。
[0040]在图5中，示例方法500在操作605处继续进行，在操作605处，沿第一平面(例如，y轴)平行于支撑板606来提供附加支撑板，以便将布线子层600包围在附加的支撑板与第一支撑板之间，并且形成至少在某种程度上与在图8中示出的构造(structure)类似的布线层。
[0041]图8示出根据本文中描述的一些实施例的第一布线层以及第二布线层的具有线缆片802的布线子层800。支撑板606和804平行于布线子层(未在图8中示出)而取向。支撑板606和804充当机械支撑层。通过以图8中示出的方式放置支撑板606和804，制造商可使用于机械支撑的空间最小化。
[0042]在一些实施例中，支撑板606和804具有用于将支撑元件(例如，支撑杆610)插入在其中的一系列开口。这些支撑杆610在相邻的中间平面连接器(未在图8中示出)的连接器片604A-604J之间滑动。支撑杆610可对准连接器片604A-604J并且在线卡插入和解除插入期间提供对连接器组702、704的支撑。支撑杆610或另一个支撑元件可防止两个相邻的连接器在某个方向(例如，沿I轴和z轴)上的移动，而支撑板606和804防止连接器在不同的方向(例如，沿X轴)上的移动。
[0043]支撑杆610被延伸以对准布线子层，并当布线层被添加时对准并联结布线层。在一些实施例中，支撑板610被延伸以便在添加附加的布线层时接合支撑板804。
[0044]在一些实施例中，支撑板606和804中的孔接合从连接器护罩的壁突出的支撑接片(未在图8中示出，在图9和图10的参考号905)而不是支撑杆。可通过在支撑板606和804内提供插槽或凹槽来使用支撑接片。例如，支撑板606和804中的凹槽可捕捉连接器上的支撑接片，并且不允许这些连接器沿I轴和z轴移动。
[0045]根据实施例，线缆片602在布线子层600的基础上被卡扣到连接器护罩中，而连接器护罩由至少在某种程度上与支撑板606和804类似的支撑板来支撑。不同的机构可用于将支撑板606和804彼此紧固或将支撑板606和804紧固到其他支撑板。在一些实施例中，使用压铆螺母柱机构。
[0046]例如，图9示出根据本文中描述的一些实施例的压铆螺母柱903和支撑接片905。图10示出根据本文中描述的一些实施例的、在两个布线层的支撑板606、804和1104之间的压铆螺母柱903。图10进一步示出已经通过在支撑板1004内提供插槽或凹槽来添加的支撑接片905。根据各实施例，在另一个支撑板804内以及在任何其他支撑板内也可存在插槽或凹槽。支撑板606、804、1004等中的凹槽(未在图9或图10中示出)可捕捉连接器组702、704的连接器上的支撑接片905，以便提供对准并且不允许这些连接器沿y轴和z轴移动。此外，提供压铆螺母柱903将支撑板606和804彼此紧固，并且将支撑板804和1004彼此紧固。
[0047]方法500可包括:通过在布线层之间添加支撑板的过程来添加若干布线层。图11示出根据一些实施例的、用于包围两个布线层的内支撑板804以及外支撑板606和1004。方法500可进一步包括:在至少任何两个布线层之间提供功率层。
[0048]图12示出根据本文中描述的一些实施例的、具有布线层和功率层1202的成缆的中间平面组件1200。在图12的示例中，根据本文中描述的一些实施例，该成缆的中间平面组件1200包括在外支撑板606与内支撑板804之间的四个布线层(未在图12中示出)以及功率层1202。功率层1202包括功率连接1204，该功率连接用于将功率提供给成缆的中间平面组件1200的第一侧A上的线卡(未在图12中示出)以及提供给成缆的中间平面组件1200的第二侧B上的线卡。在一些实施例中，功率层1202不连接到布线子层。在一些实施例中，功率层1202包括分布元件或使用例如分立布线或平面汇流条分布被耦合到分布元件，以便将功率从电源架(未示出)带到线卡404、406、408、410、412、414、416、418、420、422、424、426(图 4)。
[0049]图12进一步描绘完全接合的支撑杆610。所有的支撑板606和804平行于彼此而取向，并且消耗最小的空间，这使得最高连接器密集度成为可能。支撑板606和804在线卡插入和移除期间包围布线层，并且支撑连接器1206、1208、1210、1212、1214、1216、1218和
1220ο
[0050]可并发地执行操作502、504和506中的一些或全部。除操作502、504和506之外，方法500还可包括其他操作(诸如，将设备(例如，成缆的中间平面组件1200)附接在电路板上，形成连接以及其他活动)，使得通过方法500制造的中间平面或背平面可包括与以上参照图1至图4描述的那些类似或完全相同的部件。
[0051]本文中提出的组件方法解决了对用于制造超大导体计数、全部到全部互连的成缆背平面和中间平面的可靠、可重复、成本有效的方法的需要。该方法还使得实现超高密集度背平面式互连成为可能。
[0052]图13A、13B、13C、13D和13E示出根据本文中描述的一些实施例的完全混合布线图的诸层。例如，图13A、13B、13C、13D和13E中的每一个图中的层一起示出通过中间平面(诸如，参照图1至图12描述的中间平面)的结构(fabric)端口的完全布线图。图13A、13B、13C、13D和13E的说明性示例描绘了 2层排(tier)的树结构拓扑，在中间平面的一侧A上具有有层排I的交换卡，并且在另一侧B上具有层排2的交换卡。对于此拓扑，每一个子层将层排I的交换侧A上的每一个连接器连接到层排2的交换侧B上的一个连接器。每一个层1302、1304、1306、1308和1310具有不同的布线图，与其他布线图互补。总而言之，一整套层1302、1304、1306、1308和13101形成完全混合的布线，由此共同实现全部(层排I)到全部(层排2)结构互连。
[0053]在各实施例中，除高速结构互连和功率分布层之外，可添加其他层来解决针对管理信号的低速互连的需求，以及其他可能的使用和需求。以上参照各实施例描述的布线和组件方法适用于树拓扑和其他结构拓扑，并适用于背平面和中间平面构造。