一种锯片径跳检测仪的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锯片检测装置，特别是一种锯片径跳检测仪。
【背景技术】
[0002]锯片加工过程中，锯片的径跳会造成锯片切割后型材产生刀痕，切割面光洁度不足等，直接影响到锯片的切削质量和锯片的使用寿命，而锯片上的合金刀头多以组合齿出现，例如:左右平齿、左右左右平、高低齿、左左左平齿、右右右平齿等各种组合齿形，都需要检测左、右，高低方向的径跳问题，我国现在用的合金锯片的磨齿设备参差不齐，刃磨出来的锯片径跳检测也是参差不齐。检测过程中，检测仪器的百分表的测量杆与锯片垂直度不佳或测量杆与锯片距离不合适以及锯片在测试的转动过程中的偏差等都会影响测量结果，检测仪器不准确、精度低是目前合金锯片发展的瓶颈。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锯片径跳检测仪，通过使用锥度轴对锯片进行紧密精确压实并精确控制百分表的垂直测量杆与锯片的距离和垂直度，大大提高了测试精度，提高了测试效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括:锯片定位装置、百分表调节装置和百分表高度调节装置；
[0005]所述锯片定位装置包括底座调节装置和锯片固定装置;所述底座调节装置包括基座、限位块、导轨、导向块和锁紧手柄，所述限位块为两个，设置在基座上，限位块之间设置有导轨，所述导向块贯穿于导轨上，锁紧手柄设置在导向块上;所述锯片固定装置包括心轴、锥度轴和底座，底座设置在导向块上，心轴设置在底座的中心处，锥度轴为中空结构，与心轴相适配，锥度轴套在心轴的外周上，锯片放置在底座和锥度轴之间；
[0006]所述百分表调节装置包括百分表和调节装置;所述百分表包括百分表本体和竖直测量杆，所述竖直测量杆设置在百分表本体的测量杆上，竖直测量杆与百分表本体的测量杆相垂直;所述调节装置包括第一 L形调节板、第二 L形调节板和U形调节板，第一 L形调节板包括a面和b面，a面上部设置有百分表本体，b面内设置有调节手柄轨道和b面圆孔，b面圆孔设置在调节手柄轨道的圆弧内接圆的圆心处，所述第二 L形调节板包括c面和d面，c面上分别设置有与调节手柄轨道相适配的c面螺纹圆孔和与b面圆孔相适配的c面圆孔，c面螺纹圆孔和c面圆孔之间的距离等于调节手柄轨道内接圆的半径，d面与U形调节板连接，调节手柄轨道和c面螺纹圆孔之间设置有调节手柄，b面圆孔和c面圆孔之间设置有螺栓；
[0007]所述百分表高度调节装置包括导块和竖直轨道装置，导块设置在U形调节板上，所述竖直轨道设置在基座的侧面上，导块设置在竖直轨道装置上。
[0008]较佳地，b面圆孔为光孔，c面圆孔为螺纹孔。
[0009]较佳地，第二L形调节板d面上设置有第二调节手柄轨道和d面圆孔，所述第二调节手柄轨道和调节手柄轨道相垂直，d面圆孔设置在第二调节手柄轨道的圆弧内接圆的圆心处，U形调节板与d面的连接面为e面，e面上分别设置有与第二调节手柄轨道相适配的e面螺纹圆孔和与d面圆孔相适配的e面圆孔，所述e面圆孔与e面螺纹圆孔之间的距离为第二调节手柄轨道的内接圆的半径，第二调节手柄轨道和e面螺纹圆孔之间设置有第二调节手柄。
[0010]较佳地，d面圆孔为光孔，e面圆孔为螺纹孔。
[0011]较佳地，所述竖直轨道装置包括上限位块、下限位块、螺杆和手柄，所述上限位块和下限位块分别设置在基座的侧面上，螺杆贯穿于上限位块的中心处，螺杆的外周设置有外螺纹，螺杆的顶端与手柄连接，手柄位于上限位块的上部，螺杆的下端固接有导块。
[0012]较佳地，所述竖直轨道装置还包括第一轨道导轨和第二轨道导轨，所述第一轨道导轨和所述第二轨道导轨设置在上限位块和下限位块之间，螺杆位于第一轨道导轨和所述第二轨道导轨之间，导块的中心和螺杆的下端固定连接，导块的两端分别贯穿在第一轨道导轨上和第二轨道导轨上。
[0013]本实用新型积极效果如下:
[0014]本实用新型包括锯片定位装置、百分表调节装置和百分表高度调节装置。锯片定位装置包括底座调节装置和锯片固定装置。底座调节装置可以根据实际需要自由更换和固定导向块的位置，当被测试锯片的外径不同时，只需调整导向块的位置，由此可以适应不同外径的锯片进行测试。锯片固定装置的锥度轴通过其自身的重力和锥度，使锯片和底座贴紧，并有效保证了锯片和心轴同轴，且同轴度极高，即使测试过程中，锯片转动时，锯片也是压实和同轴的。此外，将锥度轴将锯片压实，可以适应不同中心孔内径的锯片，不会由于锯片中心孔径的不同而更换锯片的中心轴，大大节约了更换工装的时间。
[0015]所述百分表调节装置包括百分表和调节装置。所述百分表包括百分表本体和竖直测量杆，所述竖直测量杆通过螺丝固定在百分表本体的测量杆上，竖直测量杆与百分表本体的测量杆相垂直，竖直测量杆不用焊接，避免了现行焊接工艺对竖直测量杆造成的变形，提尚了检测精度。
[0016]调节装置通过改变调节手柄在调节手柄轨道内的位置，可调整百分表在一个方向的自由度;通过改变第二调节手柄在调节手柄轨道内的位置，可调整百分表在另一个方向的自由度，由此，保证了百分表的竖直测量杆与锯片保持垂直，提高了测试精度。调节装置对百分表的两个自由度的调节精度高，不仅可实现微调，而且操作简便，快捷。
[0017]所述百分表高度调节装置包括导块和竖直轨道装置，通过改变导块在螺杆上的位置可以实现百分表上下移动，便于检测不同厚度的锯片径跳，同时保证百分表的竖直测量杆与锯片保持在合适的距离，提高了测试精度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为本实用新型的百分表调节装置中的调节装置的结构示意图；
[0020]图3为竖直轨道装置的结构示意图；
[0021 ]附图中，I心轴、2锥度轴、3锯片、4底座、5导向块、6锁紧手柄、7导轨、8限位块、9基座、10竖直测量杆、11百分表本体、12第一L形调节板、12-1 a面、12-2 b面、13第二L形调节板、13-1 c面、13-2 d面、14 U形调节板、14-1 e面、15导块、16_1上限位块、16_2下限位块、17螺杆、18调节手柄轨道、19 b面圆孔、20 c面螺纹圆孔、22轨道导轨、23手柄。
【具体实施方式】
[0022]如图1?3所示，本实用新型包括锯片定位装置、百分表调节装置和百分表高度调节
目.ο
[0023]所述锯片定位装置包括底座调节装置和锯片固定装置。所述底座调节装置包括基座9、限位块8、导轨7、导向块5和锁紧手柄6。所述限位块8为两个，通过螺栓固定在基座9上，导轨7用螺钉固定在限位块8之间，所述导向块5上设置有光孔，导向块5通过光孔穿过导轨7，使得导向块5贯穿于导轨7上，并能在导轨7上自由移动;锁紧手柄6设置在导向块5上，导向块5移动到合适的位置时，旋紧锁紧手柄6，锁紧手柄6内的螺杆顶住导轨7，使导向块5的位置固定，由此，可以根据实际需要自由更换导向块5的位置。所述锯片固定装置包括心轴
1、锥度轴2和底座4，底座4通过螺栓固定在导向块5上，心轴I的底端设置有螺纹，拧进底座4内，由此，固定在底座4的中心处，锥度轴2为中空结构，与心轴I相适配，锥度轴2套在心轴I的外周上，使用时，将锯片3套在心轴I内，放置在底座4上，然后将锥度轴2套在心轴I的外周上，由此，锥度轴2通过其自身的重力和锥度，使锯片3和底座4贴紧，并有效保证了锯片和心轴I同轴，且同轴度极高，即使测试过程中，锯片3转动时，锯片3也是压实和同轴的。此外，将锥度轴2将锯片3压实，可以适应不同中心孔内径的锯片，不会由于锯片中心孔径的不同而更换锯片的中心轴，大大节约了更换工装的时间。通过调整锯片3的位置可以改变锯片3与百分表的距离，当锯片的外径不同时，只需调整导向块5的位置，由此可以适应不同外径的锯片进行测试。
[0024]所述百分表调节装置包括百分表和调节装置;所述百分表包括百分表本体11和竖直测量杆10，所述竖直测量杆10通过螺丝固定在百分表本体11的测量杆上，竖直测量杆10与百分表本体11的测量杆相垂直，竖直测量杆10不用焊接，避免了现行焊接工艺对竖直测量杆造成的变形，提高了检测精度。如图2所示，所述调节装置包括第一 L形调节板12、第二 L形调节板13和U形调节板14，第一 L形调节板12包括a面12-1和b面12-2，百分表本体11通过螺丝固定在a面1