一种净化器的制造方法_2

文档序号:10439482阅读:来源:国知局
本体I底部的面积,风扇本体I的表面为光滑平面,减轻空气流经其表面的阻力。
[0040]挡风圈4位于扇叶2的外部并与扇叶2连接,由于挡风圈4的作用是将过滤装置16过滤后的空气经过挡风圈4的导风作用进入导风装置17,因此为了提高流经挡风圈4的导风面积,挡风圈4为开口向外的喇叭形结构,挡风圈4沿着过滤装置16到导风装置17的方向逐渐向外括,面积逐渐增大;进一步的,为了提高挡风圈4与扇叶2的连接的效果,挡风圈4可以与扇叶2为超声波焊接,扇叶2上设有凸起,挡风圈4上与凸起相对应的位置设有空槽,凸起与空槽超声波焊接,可以理解的是,凸起与空槽也可以其它方式连接,此处不做具体限定。[0041 ]由于电机3为驱动部件,电机3需要驱动风扇本体I转动,风扇本体I与扇叶2联动,因此电机3需要与风扇本体I连接,本实施例中,风扇本体I底部的中心可以设有通孔,电机3的转轴穿过通孔与风扇本体I卡接。
[0042]本实施例中,电机3的外表面设有散热部件5,散热部件5包括沿电机3外圆周表面设置的散热筒以及沿散热筒外表面发散设置的复数个散热片,散热筒和散热片可以为一体化结构,方便生产加工,且可减少散热片的噪音,但不做具体限定。
[0043]散热部件5的散热片可以沿散热筒的外表面周向等间隔倾斜设置,散热片为曲面,其端部偏向电机3转动的方向,该曲面沿着电机3的方向弯曲,在电机3的转动过程中该散热片与电机3联动,随电机3旋转,给电机散热;散热部件5的散热筒的内表面均由设置有复数个凹槽,散热筒内表面通过粘合剂与电机3外圆周表面固定,粘合剂填充在散热筒的内表面的凹槽中,使得散热筒与电机的粘合更为牢固。
[0044]当电机3和散热部件5固定好后,散热部件5的外部还可以设有电机罩,电机和散热部件5均位于电机罩内且电机转轴凸出于电机罩。进一步的,本实施例中,电机罩包括电机上盖6和电机下盖7。为了便于将电机3放入风扇本体I内,电机下盖7的外表面还设有电机支架8,电机支架8与电机下盖7相连接,电机支架8上设有四个向外延伸的倒置L形支杆,包含电机3的电机罩放置在倒置L形支杆围成的中空区域内,倒置L形支杆放置在风扇本体I内表面上。
[0045]为了提高净化器的密封效果,净化器还包括密封圈支架9,该密封圈支架9位于导风装置17外部并与过滤装置16相接触,密封圈支架9端部伸入挡风圈4内部并与挡风圈4之间具有空隙,采用上述技术方案,将密封圈支架9的端部伸入挡风圈4内,使得经过滤装置16过滤后的空气能够完全直接进入挡风圈4内后进入导风装置17,防止密封圈支架9位于挡风圈4的外部时,未过滤的空气从挡风圈4与密封圈支架9之间的空隙流出净化器,提高了空气的净化效率;进一步的,密封圈支架9与过滤装置16相接触的表面上均设有密封圈。
[0046]采用上述技术方案的有益效果是:
[0047]扇叶2沿风扇本体I的外圆周表面设置且与风扇本体I为一体成型结构;电机3与风扇本体I连接,当电机3驱动风扇本体I转动时,扇叶2与风扇本体I联动,扇叶2不会在风扇本体I上产生额外运动,因此减弱了减弱扇叶在工作状态下振动而产生的噪音。
[0048](二)过滤装置16
[0049]本实施例中,过滤装置16可以包括若干个过滤部件,若干个过滤部件由下到上依次设置,本实施例中,净化器以包括两个过滤部件为例进行说明,为了便于区分,以第一过滤部件1和第二过滤部件11进行详细说明。
[0050]中空壳体由进风区域和密封区域组成,进风区域与第一过滤部件10和第二过滤部件11相通;
[0051]第一过滤部件10和第二过滤部件11均位于中空壳体内,且第二过滤部件11位于第一过滤部件10上方并与第一过滤部件10相接触;
[0052]第一过滤部件10和第二过滤部件11均包括第一过滤单元12和围绕在第一过滤单元12外部的第二过滤单元13,第一过滤单元12和第二过滤单元13中空且两端开口。
[0053]第一过滤部件10和第二过滤部件11之间的具体设置方式可以为:
[0054](I)第二过滤部件11叠放在第一过滤部件10上,第二过滤部件11与第一过滤部件10没有连接关系,通过第一过滤部件10和第二过滤部件11的叠放使得第二过滤部件11和第一过滤部件10相接触,为了防止未净化的空气从第一过滤部件10和第二过滤部件11之间的缝隙进入,影响空气的净化效果,在第一过滤部件10和第二过滤部件11的接触表面可以设有密封圈,提高第一过滤部件10和第二过滤部件11之间的密封性,间接提高了净化效果。
[0055](2)第二过滤部件11与第一过滤部件10相连接,可以理解的是,第二过滤部件11和第一过滤部件10也可通过粘贴等方式实现两者的连接,关于第二过滤部件11和第一过滤部件10是直接叠放还是相连接,具体不做限定。由于第一过滤部件10和第二过滤部件11均为过滤净化,为了防止未净化的空气从第一过滤部件10和第二过滤部件11之间的缝隙进入,影响空气的净化效果,在第一过滤部件10和第二过滤部件11的接触表面可以设有密封圈,提高第一过滤部件10和第二过滤部件11之间的密封性,间接提高了净化效果。
[0056]需要说明的是,第一过滤部件10和第二过滤部件11的大小、形状、结构可以相同,采用该设置方式,可以直接将第一过滤部件10批量化生产,然后根据实际需要确定需要使用的第一过滤部件10的个数(数量具体可以为2个,也可以为多个),然后将其由下到上依次顺序叠放,使用方便快捷。
[0057]作为本实施例一种净化器的进一步的改进,由于第一过滤部件10和第二过滤部件11均包括第一过滤单元12和围绕在第一过滤单元12外部的第二过滤单元13,第一过滤单元12和第二过滤单元13中空且两端开口,所以第一过滤单元12和第二过滤单元13具体可以为:
[0058](I)第一过滤单元12和第二过滤单元13为内外设置;
[0059](2)在上述第一过滤部件10和第二过滤部件11的技术方案中,第二过滤单元13可以为活性炭筒,为初效过滤;第一过滤单元12为HEPA过滤筒。活性炭筒的内壁和外壁均为铝网,可以理解的是,活性炭筒为由内壁铝网和外壁铝网围成的内部中空且两端开口的闭合结构,内壁铝网和外壁铝网之间具有空隙,该空隙内用于填充活性炭,内壁铝网和外壁铝网两个铝网上均设有若干孔,便于进入空气净化器内的空气通过外壁铝网上的孔进入活性炭,然后再通过内壁招网上的孔进入HEPA过滤筒进行高效过滤;HEPA(High efficiencyparticulate air Filter),中文意思为高效空气过滤器,达到HEPA标准的过滤网,对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7 %,HEPA网为高效滤网,特点是空气可以通过,但细小的微粒却无法通过。
[0060]采用上述技术方案的有益效果是:
[0061]由于第一过滤部件10和第二过滤部件11包括第一过滤单元12和围绕在第一过滤单元12外部的第二过滤单元13,第一过滤单元12为HEPA过滤筒,第二过滤单元13为活性炭筒,活性炭筒的外壁和内壁均为铝网,该铝网一方面可以起到初效过滤的作用,即待净化空气在过滤部件内首先经过活性炭筒的铝网,空气中的大颗粒物及毛发等被阻止进入,另一方面铝网作为活性炭的载体,可以防止活性炭泄漏并允许空气流通。这种初效过滤和活性炭过滤的一体设计还可以有效节省空间。
[0062]进一步的,由于活性炭筒内放置有活性炭,则为了防止活性炭的泄漏,影响活性炭的使用效果,铝网的顶部和底部还分别设有活性炭筒上盖和活性炭筒底盖,进一步的,活性炭筒上盖上还可以进一步设有活性炭筒密封盖,起到进一步防止活性炭挥发的作用。
[0063](3)第一过滤单元12和第二过滤单元13可以均为中空的圆柱形,便于空气从中空腔体内流动。
[0064]作为本实施例一种净化器的进一步的改进,在上述双过滤桶结构的技术方案中提至IJ,第一过滤部件10和第二过滤部件11可以相互叠放,然后根据实际需要确定需要
当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1