安装面板4上的机构，在对电机定子压入绝缘件的时候，支撑杆3受到极大的冲压力，为了减少冲压力所带来的影响，就在支撑杆3的两侧设置呈三角状的固定板21，这样支撑杆3所承受的力能通过固定板21分担到底座I上，而且三角形具有稳定性，可提高支撑杆3在底座I上的牢固性。安装面板4上设有压入底板5，压入底板5是根据安装面板4特制的有尺寸的钢板，压入底板5根据冲压区域设置红色标识。安装面板4上设有四个第一定位块6，第一定位块6呈“L”状，相邻两个第一定位块6之间相向设置，第一定位块6卡紧压入底板5。压入底板5的两侧焊接有卡块7，卡块7卡入到底座I中。安装面板4上设有安装凸起22，安装凸起22与第一定位块6固定连接。安装面板4用于安装压入底板5，压入底板5的固定主要是通过第一定位块6的卡紧作用，而第一定位块6是通过固定螺栓固定在安装面板4上，为了将第一定位块6和压入底板5的固定方式区分开，就在安装面板4上设置安装凸起22，第一定位块6就可通过固定螺栓固定在安装凸起22上。底座I上设有限位凸起23，限位凸起23中设有限位槽24，卡块7卡入到限位槽24中。在将卡块7卡入到底座I时，只要将卡块7卡入到限位槽24中，这样方便将压入底板5固定到底座I上，当完成电机定子压入绝缘片时，对卡块7进行向上施力，便可取出整个压入底板5，更换未压入绝缘件的压入底板5，更换方便、简单，及时转换工作。卡块7的外侧固定连接有拉环25，拉环25与卡块7之间采用焊接固定。在对卡块7进行施力时，操作人员可抓紧拉环25进行施力，完成更换工作，为了增加拉环25与卡块7之间的牢固性，拉环25与卡块7之间采用焊接进行固定。
[0028]压入底板5上设有滑槽8，压入底板5上设有压入框9，压入框9中设有隔板10，隔板10将压入框9分成冲压空间11。压入框9的底部设有滑动凸起12，滑动凸起12滑动于滑槽8中，压入底板5上设有第二定位块13和第三定位块14，第二定位块13和第三定位块14对角设置，第二定位块13和第三定位块14之间卡紧压入框9。滑槽8和滑动凸起12均呈“T”形状，滑槽8能与滑动凸起12相匹配，滑动凸起12能在滑槽8中滑动，实现压入框9在压入底板5上滑动，方便对压入框9的装卸，同时滑动凸起12纵向限位在滑槽8上，这样滑动凸起12只能在滑槽8中水平滑动，便于对压入框9的固定作用。第三定位块14的一侧固定连接有弹性板26，弹性板26的一端抵住压入框9的外侧。当压入框9在压入底板5上滑到冲压位置时，用第二定位块13和第三定位块14对压入框9进行横向的固定作用，在固定过程中，先将第二定位块13固定到压入底板5上，然后将压入框9的顶角卡在第二定位块13，然后第三定位块14卡住压入框9的对角，在弹性板26的抵压下，压入框9能与第二定位块13、第三定位块14完全贴合，增加压入框9在压入底板5上的稳定性。
[0029]底座I上设有支撑台15，支撑台15上设有导向板16，驱动装置2的底部设有驱动臂17，驱动臂17上设有下压板18，下压板18的底部设有压入杆19，压入杆19设于导向板16上，压入杆19与冲压空间11相对应，压入杆19能插入到相对应的冲压空间11中，下压板18与导向板16之间设有缓冲装置20，缓冲装置20对下压板18对缓冲作用，使下压板18回复到起始位置。
[0030]本实用新型在对电机定子压入绝缘件工作时，可事先将定子冲片放入到压入框9的冲压空间11中，并将绝缘件放在冲压空间11的入口处，操作人员确认每个冲压空间11中都放入绝缘件，由于压入底板5上设有滑槽8，压入框9的底部设有滑动凸起12，滑动凸起12与滑槽8相匹配，将滑动凸起12滑入到滑槽8中时，就可将压入框9滑入到压入底板5上，由于滑槽8和滑动凸起12均呈“T”形状，滑动凸起12纵向限位在滑槽8上，压入框9在压入底板5上水平滑动，且压入框9卡在压入底板5上，将压入框9移到冲压位置，一般是在压入底板5上设置红色标识，只需要将压入框9对准红色标识就能将压入框9移到冲压位置，操作人员先将第二定位块13固定到压入底板5上，然后将压入框9的顶角卡在第二定位块13上，然后第三定位块14卡住压入框9的对角，在弹性板26的抵压下，压入框9能与第二定位块13、第三定位块14完全贴合，增加压入框9在压入底板5上的稳定性，在压入底板5的冲压区域均设置压入框9后，操作人员将整块压入底板5放入到安装面板4上，安装面板4上的四个第一定位块6对压入底板5卡紧，同时压入底板5上的卡块7插入到底座I的限位槽24中，然后操作人员开启驱动装置2，驱动装置2带动压入杆19在导向板16向下直线运动，压入杆19将绝缘片压入到电机定子中，压入后的绝缘片与定子紧密接触，然后在缓冲装置20的作用下，压入杆19在导向板16上向上直线运动，操作人员握紧拉环25，将整个压入底板5从底座I上取出，更换未对电机定子压入绝缘件的压入底板5，重新插入到底座I的限位槽24中，完成更换工作，可批量对电机定子进行压入绝缘件工作，这样本实用新型自动化压入绝缘件，方便装卸用于电机定子压入绝缘件的压入底板5，及时转换工作，提高生产效率，适用范围广。
[0031]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种用于电机生产的绝缘件压入装置，其特征在于:包括底座和驱动装置，所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆上设有安装面板，所述安装面板上设有压入底板，所述安装面板上设有四个第一定位块，相邻两个所述第一定位块之间相向设置，所述第一定位块卡紧所述压入底板，所述压入底板的两侧设有卡块，所述卡块卡入到所述底座中；所述压入底板上设有滑槽，所述压入底板上设有压入框，所述压入框中设有隔板，所述隔板将所述压入框分成冲压空间，所述压入框的底部设有滑动凸起，所述滑动凸起滑动于所述滑槽中，所述压入底板上设有第二定位块和第三定位块，所述第二定位块和所述第三定位块对角设置，所述第二定位块和所述第三定位块之间卡紧所述压入框;所述底座上设有支撑台，所述支撑台上设有导向板，所述驱动装置的底部设有驱动臂，所述驱动臂上设有下压板，所述下压板的底部设有压入杆，所述压入杆设于所述导向板上，所述压入杆与所述冲压空间相对应，所述下压板与所述导向板之间设有缓冲装置。2.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置，其特征在于:所述支撑杆的两侧设有固定板，所述固定板呈三角状。3.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置，其特征在于:所述安装面板上设有安装凸起，所述安装凸起与所述第一定位块固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置，其特征在于:所述底座上设有限位凸起，所述限位凸起中设有限位槽，所述卡块卡入到所述限位槽中。5.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置，其特征在于:所述卡块的外侧固定连接有拉环，所述拉环与所述卡块之间采用焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置，其特征在于:所述滑槽和所述滑动凸起均呈“T”形状。7.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置，其特征在于:所述第三定位块的一侧固定连接有弹性板，所述弹性板的一端抵住所述压入框的外侧。8.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置，其特征在于:所述底座的底部设有支脚，所述支脚包括调节杆和塑料基座。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电机生产的绝缘件压入装置，包括底座和驱动装置，底座上设有支撑杆，支撑杆上设有安装面板，安装面板上设有压入底板，压入底板的两侧设有卡块，卡块卡入到底座中，压入底板上设有滑槽，压入底板上设有压入框，压入框中设有隔板，隔板将压入框分成冲压空间，压入框的底部设有滑动凸起，压入底板上设有第二定位块和第三定位块，第二定位块和第三定位块之间卡紧压入框，底座上设有支撑台，支撑台上设有导向板，驱动装置的底部设有驱动臂，驱动臂上设有下压板，下压板的底部设有压入杆。本实用新型自动化压入绝缘件，方便装卸用于电机定子压入绝缘件的压入底板，及时转换工作，提高生产效率，适用范围广。
【IPC分类】H02K15/10
【公开号】CN205304545
【申请号】
【发明人】过兆达
【申请人】嵊州市利达电器厂
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月16日