的残余电解液可以从残液漏斗I滴落至接液板2内。
[0039]导柱7上还套设有固定块8，第一气缸5设置于固定块8的下方，并且第一气缸5的活塞杆朝向固定块8，固定块8设置于安装板3的下方，第一气缸5的活塞杆向着固定块8运动时，可以推动固定块8向上运动，进而带着导柱7向上移动，进而使得接液板2和残液漏斗I向上移动直至与注液嘴接触，从而注液腔内的残余电解液可以滴入残液漏斗I内并经过残液漏斗I进入到接液板2内。而当第一气缸5的活塞杆收回时(远离固定块8)，导柱7、接液板2和残液漏斗I复位。
[0040]接液板2的两端设置有出液孔21，并且出液孔21与通孔相通，从而将接液板2内存储的电解液排出至其他电解液处理机构中。
[0041]导向机构4包括滑块41和导轨42，安装板3的一端固定于滑块41上，滑块41可滑动地连接于导轨42上。这种结构的导向机构4可以保证安装板3的移动过程平滑稳定，同时导轨42也可以使安装板3固定而不至于向前倾斜。
[0042]滑块41和导轨42均设置为两个，两个42导轨均设置于固定板9上，第二气缸6通过安装块10固定于固定板9上，并且安装块10设置于两个导轨42之间，第二气缸6的活塞杆朝向安装板3。
[0043]固定板9的底部设置有法兰座11，通过法兰座11可以直接将整个抽残液机构固定在注液机构所在的机架大板上。
[0044]导柱7设置为两根，两根导柱7分别位于安装板3的另一端的两侧，安装板3和固定块8之间还设置有固定柱12，以进一步固定安装板3。实际运动时，安装板3本身并不会上下移动，而是导柱7上下移动。
[0045]安装板3的与滑块41连接的一端设置有可供第二气缸6的活塞杆伸入的第一U形槽31，便于平稳地推动安装板3，安装板3的与导柱7连接的一端设置有第二 U形槽32，这样可以节约材料。
[0046]残液漏斗I设置为至少两个，以同时收集多个注液嘴内的残留电解液。
[0047]本实用新型的工作原理为:
[0048]使用时，将整个抽残液机构通过法兰座11直接安装在注液机构所在的地方固定住，当抽残液机构开始工作时，接液板2会在第二气缸6的推动下，到达注液嘴的正下方，然后在第一气缸5的推动下，接液板2带着残液漏斗I垂直上升直到残液漏斗I与注液嘴紧密接触，然后通入干燥气体，将注液腔内的残余电解液吹出，并通过残液漏斗I收集进入接液板2中进行下一步回收处理，抽取完成之后，第一气缸5将接液板2垂直下降至原位，第二气缸6将安装板3拉回至原位，使得接液板下降回缩，至此，抽残液过程结束。
[0049]总之，本实用新型从结构形式上对现有注液机的抽残液机构进行改进，由现有的机械臂方式改为固定气缸(第一气缸5和第二气缸6)及导向机构4的驱动方式，简化了结构形式，优化了受力方式，降低了制造成本。而且本实用新型采用固定气缸及导向机构4的形式规避了机械臂大幅度动作引起电解液飞溅造成的二次污染，提升了电池生产流程的清洁度和各相关结构的使用寿命，从而有效地解决锂离子电池注液机在抽残液过程中出现的电解液重复污染等问题，进而能够在很大程度上提升注液阶段的产品质量。
[0050]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种注液机用防重复污染的抽残液机构，其特征在于:包括残液漏斗、接液板、安装板、导向机构、第一气缸和第二气缸，所述残液漏斗设置于所述接液板上，并且所述残液漏斗与设置于所述接液板内的通孔相通，所述接液板通过导柱与所述安装板连接，所述导柱的下端与所述第一气缸连接，所述第二气缸可驱动所述安装板在所述导向机构上滑动。2.根据权利要求1所述的注液机用防重复污染的抽残液机构，其特征在于:所述导柱上还套设有固定块，所述第一气缸设置于所述固定块的下方，并且所述第一气缸的活塞杆朝向所述固定块，所述固定块设置于所述安装板的下方。3.根据权利要求1所述的注液机用防重复污染的抽残液机构，其特征在于:所述接液板的两端设置有出液孔，并且所述出液孔与所述通孔相通。4.根据权利要求2所述的注液机用防重复污染的抽残液机构，其特征在于:所述导向机构包括滑块和导轨，所述安装板的一端固定于所述滑块上，所述滑块可滑动地连接于所述导轨上。5.根据权利要求4所述的注液机用防重复污染的抽残液机构，其特征在于:所述滑块和所述导轨均设置为两个，两个所述导轨均设置于固定板上，所述第二气缸通过安装块固定于所述固定板上，并且所述安装块设置于两个所述导轨之间，所述第二气缸的活塞杆朝向所述安装板。6.根据权利要求5所述的注液机用防重复污染的抽残液机构，其特征在于:所述固定板的底部设置有法兰座。7.根据权利要求4所述的注液机用防重复污染的抽残液机构，其特征在于:所述导柱设置为两根，两根所述导柱分别位于所述安装板的另一端的两侧，所述安装板和所述固定块之间还设置有固定柱。8.根据权利要求7所述的注液机用防重复污染的抽残液机构，其特征在于:所述安装板的与所述滑块连接的一端设置有可供所述第二气缸的活塞杆伸入的第一 U形槽，所述安装板的与所述导柱连接的一端设置有第二 U形槽。9.根据权利要求1所述的注液机用防重复污染的抽残液机构，其特征在于:所述残液漏斗设置为至少两个。
【专利摘要】本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种注液机用防重复污染的抽残液机构，包括残液漏斗、接液板、安装板、导向机构、第一气缸和第二气缸，残液漏斗设置于接液板上，并且残液漏斗与设置于接液板内的通孔相通，接液板通过导柱与安装板连接，导柱的下端与第一气缸连接，第二气缸可驱动安装板在导向机构上滑动。相对于现有技术，本实用新型从结构形式上对现有注液机的抽残液机构进行改进，由现有的机械臂方式改为固定气缸及导向机构的驱动方式，简化了结构形式，优化了受力方式，降低了制造成本。而且本实用新型规避了机械臂大幅度动作引起电解液飞溅造成的二次污染，进而能够在很大程度上提升注液阶段的产品质量。
【IPC分类】H01M2/36
【公开号】CN205303578
【申请号】
【发明人】李新宏, 盛怀宇, 许红杰, 何丽洪
【申请人】东莞市骏泰精密机械有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月22日