太阳能电池焊带粘结装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能焊带粘结装置，更详细地说涉及与宽度逐渐缩小的焊带的延伸率无关的，能够进行稳定的移送并且能够提高工艺速度的太阳能电池焊带粘结装置。
【背景技术】
[0002]通常，用于太阳能发电的太阳能电池，基于硅材料或各种化合物成为太阳能电池片(Solar cell)形态时，即可产生电力。但是，用一个电池片无法得到足够的功率，因此需要以串联或者并联状态连接各个电池，而将如此连接的太阳能电池片称作“太阳能模块”。
[0003]太阳能模块由背板(back sheet)、太阳能电池片、焊带(ribbon)、乙稀-醋酸乙稀共聚物(EVA)、玻璃构成。背板是垫在模块最底层的材料，多使用TPT聚氟乙烯复合膜(Tedlar氟化乙稀/PET聚对苯二甲酸乙二醇酯/Tedlar氟化乙稀)类型。焊带作为电流输送通道而使用，并利用在铜涂覆银或锡铅的材料。
[0004]EVA共聚物起到使太阳能电池的各要素进行化学结合的作用。为了起到防止光的反射的作用，玻璃采用含铁量较少的玻璃。
[0005]如上所述的材料的焊带在2010年一般具有2.0mm的宽度，但是2012年起宽度缩小至1.5mm，而在2014年之后则是1.0mm的宽度。
[0006]焊带的宽度缩小意味着在太阳光模块中直接接受太阳光的面积增加，并且因为电池面积增加能够提高意味着每一个太阳光模块发电量的效率。
[0007]为了对由如上述材料构成的焊带加热以直接粘结(bο n d i n g )或者焊接(soldering)于太阳能电池，需要将以预定长度切断的焊带放置在预先供给的太阳能电池片的上部的过程，为此包含夹钳，还包含可以进行水平往返运动的装载机。
[0008]对于如上所述的通过往返运动将切断的焊带位于太阳能电池的表面的构造，在本实用新型的申请人的注册专利10-1113027号(太阳光模块的焊带粘结装置，2012年I月31日注册)记载了太阳光模块的焊带粘结装置，其构成为包括夹紧焊带供应部的焊带以水平方向引出的装载机，并且为了将引出的焊带接触于太阳能电池的总线，在按压的状态下松解夹钳并进行粘结。
[0009]但是，在注册专利10-1113027号记载的发明中，虽然记载了装载机直接夹紧焊带的一端进行移送，但是焊带的宽度到1.0mm级别之后，随着焊带的宽度的缩小，在夹紧之后移送的过程中存在出现焊带被拉长的现象的问题。
[0010]这是因为焊带的宽度变窄的同时增加了延伸率，因此焊带被拉长进而无法保持圆形的状态，因此可存在无法粘结已设计好的宽度的焊带的问题。
【实用新型内容】
[0011](要解决的问题)
[0012]考虑到如上所述的问题，本实用新型提供一种太阳能电池焊带粘结装置，其目的在于，不夹紧焊带，而是利用真空拾取器能够不变形地移动具有1.0mm以下的宽度的焊带。
[0013]并且，本实用新型提供一种太阳能电池焊带粘结装置，其另一目的在于，利用真空拾取器移动焊带，并且在被真空拾取器安装焊带的同时进行粘结，进而能够缩短工艺时间。
[0014](解决问题的手段)
[0015]为了达成上述目的的本实用新型的太阳能电池粘结装置，可包括:粘结待机部10，设置有已切断的焊带I;真空拾取部20，真空吸附并移送位于所述粘结待机部10的焊带1，并且在将焊带I安装在太阳能电池模块2之后进行加热并粘结;粘结部30，在所述太阳能电池模块2安装在其上部的状态下，提供能够被所述真空拾取部20粘结焊带I的空间。
[0016]并且，所述粘结待机部10可包括:安装槽11，在其上面安装所述焊带I;多个真空孔12，在所述安装槽11内真空吸附已安装的焊带I。
[0017]所述真空拾取部20，可包括:多个真空拾取器21，根据通过管24传达的真空压吸附或解除吸附焊带I;支撑部22，利用其内部的弹簧23缓冲支撑所述多个真空拾取器21，并且被外部的驱动力移动；固定部25，配置在所述支撑部22;加热块27，因配置在所述固定部25的弹簧26而位于所述支撑部22的下部，并且在插入所述真空拾取器21的末端的状态下能够起到上下缓冲的作用，并且在所述焊带I被所述真空拾取器21安装于太阳能电池模块2的状态下进行粘结。
[0018](实用新型的效果)
[0019]本实用新型的太阳能电池焊带粘结装置，与现有技术不同不向太阳能电池的表面直接夹紧焊带来移送到太阳能电池的上部，而是利用多个真空吸盘分离在粘结焊带的粘结位置与粘结已切断的焊带之前的待机位置，并使用多个真空拾取器将焊带从待机位置移送到粘结位置，进而具有能够防止焊带因被夹紧而拉长的效果。
[0020]并且，本实用新型的太阳能电池焊带粘结装置，将焊带在待机位置移送到粘结位置之后，将焊带安装于太阳能电池的同时进行粘结，进而具有缩短时间提高生产性的效果。
【附图说明】
[0021]图1是根据本实用新型优选实施例的太阳能电池焊带粘结装置的构成图；
[0022]图2是图1中的真空选择器的构成图；
[0023 ]图3是图1中的粘结待机部的构成图；
[0024]图4是利用本实用新型进行粘结的状态的构成图。
[0025](附图标记说明)
[0026]10:粘结待机部11:安装槽
[0027]12:真空孔20:真空拾取部
[0028]21:真空拾取器22:支撑部
[0029]23:弹簧24:弹簧
[0030]25:固定部26:弹簧
[0031]27:加热块30:粘结部
[0032]40:移送部
[0033]具体实施方法
[0034]以下，参照附图详细说明本实用新型的焊带粘结系统的焊带移送装置。
[0035]图1是根据本实用新型优选实施例的太阳能电池焊带粘结装置的构成图，图2是图I中的真空选择器的构成图。
[0036]分别参照图1与图2，根据本实用新型优选实施例的焊带粘结系统的焊带移送装置，包括:粘结待机部10，配置已切断的焊带I;真空拾取部20，真空吸附并移送位于所述粘结待机部10的焊带I，并且在将焊带I安装在太阳能电池模块2之后进行加热并粘结;粘结部30，在安装在所述太阳能电池模块2上部的状态下，提供能够被所述真空拾取部20粘结焊带I的空间。
[0037]以下，将详细说明如上述构成的本实用新型的焊带粘结装置的构成与作用。
[0038]首先，本实用新型为，在可旋转地支撑已卷曲焊带I的卷筒的焊带供应部等中松解并供应焊带，并且可包括以所需长度切断其焊带的切断部，并且关于这种焊带的供给与切断可使用公知的各种方法，因此在本实用新型将省略其详细说明。
[0039]所述焊带I为1.0mm的规格化的宽度，也可以是不足1.0mm的宽度。
[0040]所述焊带I为，在被切断成所需长度的状态下可位于所述粘结待机部10的上部。
[0041]图3是所述粘结待机部10的构成图，如图所示粘结待机部10为，在其上部配置有安装切断的所述焊带I的安装槽11，并且包括在安装槽11内间隔固定距离的多个真空吸附孔
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