自动发卡器的制造方法

文档序号:10390570阅读:746来源:国知局
自动发卡器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动发卡技术领域,具体涉及一种自动发卡器。
【背景技术】
[0002]随着信息技术的快速发展,身份证自助领证系统取代传统人工化操作方式,已应用越来越普遍。
[0003]在身份证自助领证系统中,需要安装发卡器,传统的发卡器的工作原理为:在发卡器的卡仓位置重叠放置多张证件,例如,50张,然后,通过推卡机构,依次将最底层的证件推出,即:第I次时,将最底层的第50张证件推出,然后,第49张证件转变为最底层,再将第49张证件推出,依此类推,实现不断将各张证件推出,并最终推送到出卡口的过程。
[0004]然而,在实现本实用新型的过程中,发明人发现,现有技术中至少存在以下问题:
[0005]每当通过推卡机构推出最底层证件时,由于在上层各张证件的重力作用下,会使最底层证件和倒数第二张证件紧密接触,因此,当推出最底层证件时,会导致最底层证件和倒数第二张证件之间的接触面发生磨损,不利于后续对证件的读取和检测,由此影响了发卡效率和发卡准确率。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种自动发卡器,可有效解决上述问题。
[0007]本实用新型采用的技术方案如下:
[0008]本实用新型提供一种自动发卡器,包括:底座(1)、旋转机构(2)以及驱动机构(4);
[0009]其中,所述旋转机构(2)通过转动件可转动安装于所述底座(I)的上方;所述底座
(I)开设有第I异形滑槽(1.1);
[0010]所述旋转机构(2)包括:左侧总支撑板(2.1)、右侧总支撑板(2.2)、支撑底板
(2.3)、左侧导轨支撑板(2.4)、右侧导轨支撑板(2.5)、左侧可升降板(2.6)和右侧可升降板(2.7);
[0011]所述左侧总支撑板(2.1)和所述右侧总支撑板(2.2)均可转动设置于所述底座(I)上;所述支撑底板(2.3)固定设置于所述左侧总支撑板(2.1)和所述右侧总支撑板(2.2)之间;另外,所述左侧导轨支撑板(2.4)和所述右侧导轨支撑板(2.5)固定设置于所述支撑底板(2.3)的左右两侧,所述左侧导轨支撑板(2.4)和所述右侧导轨支撑板(2.5)的底部对称开设有第I导轨槽(2.4.1)和第2导轨槽(2.5.1);所左侧导轨支撑板(2.4)和所述右侧导轨支撑板(2.5)分别具有用于支撑证件的第I支撑面(2.8)和第2支撑面(2.9);所述左侧可升降板(2.6)和所述右侧可升降板(2.7)分别设置于所述左侧导轨支撑板(2.4)和所述右侧导轨支撑板(2.5)的内侧,所述左侧可升降板(2.6)和所述右侧可升降板(2.7)分别具有用于支撑证件的第3支撑面(3.0)和第4支撑面(3.1);其中,所述第3支撑面(3.0)和第4支撑面
(3.1)的高度低于所述第I支撑面(2.8)和第2支撑面(2.9)的高度;另外,所述左侧可升降板(2.6)和所述右侧可升降板(2.7)分别开设有第2异形滑槽(3.2)和第3异形滑槽;
[0012]所述驱动机构(4)包括驱动电机(4.1)、滑块(4.2)和推动机构(4.3);其中,所述滑块(4.2)安装于所述驱动电机(4.1)的输出轴上,当所述驱动电机(4.1)的输出轴转动时,带动所述滑块(4.2)进行前后方向的移动;所述滑块(4.2)设置于所述左侧导轨支撑板(2.4)和所述右侧导轨支撑板(2.5)之间的空间位置,并且,所述滑块(4.2)位于所述支撑底板
(2.3)的上方,所述滑块(4.2)的底部固定安装有第I导向件(4.4),在所述支撑底板(2.3)开设有大于所述第I异形滑槽(1.1)的支撑底板滑槽(2.3.1),所述第I导向件(4.4)穿过所述支撑底板滑槽(2.3.1)而插入到所述第I异形滑槽(1.1)中,所述第I导向件(4.4)可沿所述第I异形滑槽(1.1)滑动;所述滑块(4.2)下部的左右两侧分别固定安装有第2导向件(4.5)和第3导向件(4.6);所述第2导向件(4.5)和所述第3导向件(4.6)分别插入到所述第I导轨槽(2.4.1)和所述第2导轨槽(2.5.1)中,用于使所述滑块(4.2)沿所述第I导轨槽(2.4.1)和所述第2导轨槽(2.5.1)滑动;所述滑块(4.2)上部的左右两侧分别固定安装有第4导向件和第5导向件(4.7),所述第4导向件和所述第5导向件(4.7)分别插入到所述第2异形滑槽
(3.2)和所述第3异形滑槽中;
[0013]其中,沿滑块向前滑动方向,所述第I异形滑槽(1.1)包括相贯通的斜滑槽(1.1.1)和直线滑槽(1.1.2);所述第2异形滑槽(3.2)和所述第3异形滑槽(3.3)的结构相同,均包括相贯通的低位滑槽(3.2.1)和高位滑槽(3.2.2);当所述滑块(4.2)的第I导向件(4.4)从第I异形滑槽(1.1)的起点在斜滑槽(1.1.1)中滑动时,此时,第4导向件和第5导向件(4.7)分别在对应的低位滑槽(3.2.1)中滑动,通过斜滑槽(1.1.1)的作用,带动所述旋转机构(2)进行一定角度的旋转,使最底层证件与倒数第二张证件具有一个偏离角度;然后,当所述滑块
(4.2)滑动到直线滑槽(1.1.2)时,第4导向件和第5导向件(4.7)同时滑动到高位滑槽
(3.2.2),进而使所述左侧可升降板(2.6)和右侧可升降板(2.7)下降,最终使所述最底层证件与倒数第二张证件在垂直方向具有间隙;当所述滑块(4.2)继续在直线滑槽(1.1.2)滑动时,通过所述推动机构(4.3),将最底层证件推出。
[0014]优选的,所述滑块(4.2)为法兰滑块。
[0015]优选的,所述第I导向件(4.4)、所述第2导向件(4.5)和所述第3导向件(4.6)均为销轴。
[0016]本实用新型提供的自动发卡器具有以下优点:
[0017]能够简单快速的将堆叠在一起的多张证件,按自下而上顺序依次推出,实现发卡功能;并且,每当通过推卡机构推出最底层证件时,由于最底层证件和倒数第二张证件存在间隙,因此,当推出最底层证件时,最底层证件和倒数第二张证件之间不会出现磨损现象,有利于后续对证件的读取和检测,提高了发卡效率和发卡准确率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提供的自动发卡器的立体结构示意图;
[0019]图2为本实用新型提供的自动发卡器的仰视图;
[0020]图3为本实用新型提供的自动发卡器的俯视图;
[0021 ]图4为图3沿D-D剖视图;
[0022]图5为图4中A区域的局部放大图;
[0023]图6为原始位置时,最底部两张证件呈面接触时的示意图;
[0024]图7为本实用新型提供的自动发卡器的原理示意图;
[0025]图8为自动发卡器去掉顶盖后的立体结构示意图;
[0026]图9为图8增加附图标记后的不意图;
[0027]图10为图8中隐藏部分结构件后的示意图;
[0028]图11为自动发卡器的分解状态示意图;
[0029]图12为自动发卡器中底座的局部结构示意图;
[0030]图13为自动发卡器中左侧可升降板的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0032]结合图1-图13,本实用新型提供一种自动发卡器,包括:底座1、旋转机构2以及驱动机构4;
[0033]其中,旋转机构2通过转动件可转动安装于底座I的上方;底座I开设有第I异形滑槽1.1;参考图12,为底座的局部结构示意图,底座所开设的第I异形滑槽的形状,在本实用新型中非常重要,在后续过程中会详细介绍。
[0034]旋转机构2包括:左侧总支撑板2.1、右侧总支撑板2.2、支撑底板2.3、左侧导轨支撑板2.4、右侧导轨支撑板2.5、左侧可升降板2.6和右侧可升降板2.7;
[0035]左侧总支撑板2.1和右侧总支撑板2.2均可转动设置于底座I上;支撑底板2.3固定设置于左侧总支撑板2.1和右侧总支撑板2.2之间;另外,左侧导轨支撑板2.4和右侧导轨支撑板2.5固定设置于支撑底板2.3的左右两侧,左侧导轨支撑板2.4和右侧导轨支撑板2.5的底部对称开设有第I导轨槽2.4.1和第2导轨槽2.5.1;左侧导轨支撑板2.4和右侧导轨支撑板2.5分别具有用于支撑证件的第I支撑面2.8和第2支撑面2.9;左侧可升降板2.6和右侧可升降板2.7分别设置于左侧导轨支撑板2.4和右侧导轨支撑板2.5的内侧,左侧可升降板2.6和右侧可升降板2.7分别具有用于支撑证件的第3支撑面3.0和第4支撑面3.1;其中,第3支撑面3.0和第4支撑面3.1的高度低于第I支撑面2.8和第2支撑面2.9的高度;另外,左侧可升降板2.6和右侧可升降板2.7分别开设有第2异形滑槽3.2和第3异形滑槽;参考图13,为左侧可升降板的局部结构示意图,其中,左侧可升降板和右侧可升降板所开设的第2异形滑槽和第3异形滑槽的形状,在本实用新型中非常重要,其与第I异形滑槽的形状也相关,在后续过程中会详细介绍。
[0036]驱动机构4包括驱动电机4.1、滑块4.2和推动机构4.3;其中,滑块4.
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