一种电磁恒温器的测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及飞机空调系统中电磁恒温器的测试技术，具体涉及一种电磁恒温器的测试装置。
【背景技术】
[0002]恒温器是通过是直接或间接控制一个或多个热源和冷源来维持受控部的温度保持处于所要求的一定温度范围的一种温度感测装置，飞机空调系统中采用的电磁恒温器是保证空调系统可靠工作的关键部件之一，因此在出厂前需要对其进行测试。
[0003]目前普遍采用的测试电磁恒温器性能的装置，目前普遍采用两种方式，一种是在大流量高温热源管道上安装电磁恒温器，另外一种采购OEM厂家的测试设备，其中:
[0004]第一种方案通常与已有的热源系统连接，控温精度低，测试过程能量损耗巨大，维修成本高，经济性差。
[0005]第二种方案的初期投入成本过高，而且当装置发生故障后需要返厂维修，维修费用较高;此外，OEM的设备不具备能量回收功能，能耗较高，控温精度不高(± 2°C)，产品使用面较窄，后期扩展性有待进一步提高。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型提供一种电磁恒温器的测试装置，旨在控制成本的基础上提高装置的测试精度，降低能耗。
[0007]本实用新型采用的技术方案具体为:
[0008]—种电磁恒温器的测试装置，包括控制部和测试部，所述控制部和所述测试部相连接;所述测试部的顶部设有安装结构，所述安装结构与电磁恒温器匹配相连;其中:
[0009]所述控制部包括主体以及设于所述主体的交互界面，所述主体与所述交互界面、所述测试部分别通讯；
[0010]所述测试部包括腔体以及设于所述腔体内的测试主体;其中:
[0011 ]所述腔体包括沿装置高度方向自上而下设置的加热腔和传感器腔。
[0012]在上述电磁恒温器的测试装置中，所述交互界面包括显示单元和操作单元，其中:
[0013]所述测试部的参数传输至所述主体，经所述显示单元显示；
[0014]所述操作单元根据所述显示单元的数据以及测试需求，向所述主体输入控制数据。
[0015]在上述电磁恒温器的测试装置中，所述测试主体包括换热单元、阀门组件、加热器和散热器，所述加热腔设于所述加热器和所述散热器之间；其中:
[0016]所述换热单元包括第一换热器和第二换热器；
[0017]所述阀门组件包括第一电磁阀、第二电磁阀和伺服压力调节阀；
[0018]气源端的空气经第一电磁阀与所述第一换热器、所述第二换热器依次相连接，所述第二换热器经加热器连接至所述加热腔，所述加热腔经所述第二换热器与所述散热器相连接;所述散热器分别经所述第二电磁阀和所述伺服压力调节阀连接至气体排出端。
[0019]在上述电磁恒温器的测试装置中，所述加热腔包括测试腔和隔热腔，其中:
[0020]所述测试腔通过隔热层与所述隔热腔隔开，被测试件置于所述测试腔的空气中；
[0021]所述测试腔上部设于孔，所述测试腔通过所述孔与所述隔热腔相通连。
[0022]在上述电磁恒温器的测试装置中，还包括温度压力单元，所述温度压力单元包括压力开关、第一温度传感器、压力传感器和第二温度传感器;其中:
[0023]所述压力开关设于所述第一电磁阀的前端，用于测量并显示气源的空气气压；
[0024]所述第一温度传感器与所述内套层相连接，用于测量所述测试腔的温度；
[0025]所述压力传感器通过所述第一换热器与所述内套层相连接，用于测量所述测试腔的压力；
[0026]所述第二温度传感器设于气体排出端的前端，用于测量气体排出前的排气温度。
[0027]在上述电磁恒温器的测试装置中，所述加热腔的空气出口采用旋风喷嘴。
[0028]在上述电磁恒温器的测试装置中，所述传感器腔设于所述腔体的底部，所述第一温度传感器、所述压力传感器以及所述第二温度传感器设于所述传感器腔内；所述传感器腔与所述加热腔相隔离。
[0029]在上述电磁恒温器的测试装置中，所述主体和所述腔体的侧面均设有排气单元。
[0030]在上述电磁恒温器的测试装置中，所述交互界面设于所述主体正面的倾斜面上。[0031 ]本实用新型产生的有益效果是:
[0032]本实用新型的装置通过电气、气路以及机械连接的结合，通过测试部换热回收以及在测试过程中的温度、压力控制，在初期投入成本降低的前提下，可以高精度地对飞机空调系统的电磁恒温器进行全面测试;在实现了温度压力的自动调节的同时，通过能量回收(换热器)的方式，在一定程度上降低了能耗；
[0033]可以看出，在控制部的监控下，装置在操作和工作原理层面的自动化程度均得到了明显的提升，在保证测试始终处于自动化程度较高的前提下，实现了精确度明显提升的电磁恒温器的性能测试，具有广阔的商业前景。
【附图说明】
[0034]当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本实用新型。此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0035]图1为本实用新型一种电磁恒温器的测试装置的结构示意图；
[0036]图2为本实用新型一种电磁恒温器的测试装置的测试部的气动原理图；
[0037]图3为本实用新型一种电磁恒温器的测试装置的原理示意图。
[0038]附图标记说明
[0039]1、控制部
[0040]2、测试部[0041 ] 21、压力开关
[0042]22、第一电磁阀
[0043]23、第一换热器
[0044]24、第二换热器
[0045]25、加热器
[0046]26、第一温度传感器
[0047]27、压力传感器
[0048]28、散热器
[0049]29、伺服压力调节阀
[0050]30、第二电磁阀[0051 ]31、第二温度传感器
[0052]32、节流孔
[0053]33、测试腔
[0054]34、隔热层
[0055]35、隔热腔
[0056]36、被测试件(电磁恒温器)
[0057]3、安装孔。
【具体实施方式】
[0058]下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0059]如图1、3所示的一种电磁恒温器的测试装置，主要由控制部I和测试部2两个基本单元通过螺栓连接的方式连接成一个整体，安装形成一个紧凑的整体结构。测试部2的的所有管路、元件都加装保温层，内部安装有散热风扇，侧面有通风孔，外壳材质采用低导热率的不锈钢材质；同样，控制部I内也安装有单独的风冷系统，两个部分只是机械拼装在一起的二者之间相对独立的结构，即测试部2的温度不会传递到控制部I，不会造成其内的电控元件的过热失效，即二者之间互相没有温度干扰。
[0060]控制部I包括主体以安装于主体的交互界面，交互界面安装于主体正面的倾斜面上，便于为了操作和观察方便，交互界面具有显示和操作的两个功能单元，具体原理如图3所示，一方面作为显示单元显示所有的测试相关参数，另一方面作为操作单元，是向主体输入控制数据的窗口。控制部的主体测试部以及与交互界面分别通讯，交互界面的显示单