测量的快捷性。
[0038]首件在校正装置检查合格后，不再使用两校验支撑杆19和钢球14进行验证。
[0039]二、检测过程具体方法:
[0040]1、在检测过程中，可直接在验证合格的校对装置上按图5所示安装表杆11及百分表12，然后在长校对杆3上校表，再按图6所示将支撑座10上的表杆11，百分表12等件移到齿轮轴上对齿轮顶圆进行测量。该过程需要在图6所示齿轮轴上调整两校验支撑杆19的钢球14相切于齿轮轴颈。
[0041]支撑座10上安装表杆11及百分表12，操作者再调整两校验支撑杆19及钢球14很不方便，所以要先按图3图4所示在齿轮轴上，将两校验支撑杆19的上端面至支撑座10上端面调整等高且对称，然后锁紧两端各两个紧固螺母18，两校验支撑杆19的上端面至支撑座10上端面的高度和位置就不会发生变动，利于调节和操作。
[0042]2、按图5装上表杆11及百分表12后，再按图6所示直接检测齿轮轴，检测时要求左、右端面定位块13与齿轮轴颈端面相抵，两校验支撑杆19上的钢球14与齿轮轴颈相抵并且两校验支撑杆19的上端面至支撑座10上端面的高度相等。
[0043]三、检测过程特殊情况的处理:
[0044]在实际生产过程中，小奇数齿顶圆的尺寸很容易测量，所以在设计中要求校对套直径小于或等于被测齿轮轴颈直径。如果齿轮轴颈小于校对套时，在采用该检测仪检测时需注意以下几点:
[0045]1、如图7、8所示，在齿轮轴颈上调整两校验支撑杆19相切且对称后，锁紧螺母18，然后拧着校验支撑杆19滚花柄松开，两锁紧螺母18在校验支撑杆19的位置不变。以免校对百分表12时干涉校对套5。
[0046]2、按图9所示，在校对套5上校对百分表12，注意不要钢球14干涉校对套5。
[0047]3、按图10所示，将校验支撑杆19拧到图7所示位置，当钢球14与齿轮轴颈相切且对称后，检测校验支撑杆19至支撑座10上端面等高且对称，即可批量测量齿轮轴。
[0〇48]误差分析:
[0049]图1所示，如果支撑座10偏移校对套5中心线左或右I毫米，齿轮顶圆为118，该检测仪实测齿轮圆半径误差值为0.008475mm。如果齿轮顶圆为485，该检测仪实测半径误差值为
0.00206mm。
[0050]从以上例可以看出，通过实测和计算，齿顶圆实际误差值极小。
[0051 ]本结构简单造价便宜，检测的部件总重1.45公斤(校对座I部件重量6.4公斤)、首件检测时间不超过10分钟，批量检测不到2分钟，因此操作简便、检测结果直观、误差小效率尚O
[0052]本实施例还公开了一种齿轮轴奇数齿顶圆检测仪的使用方法，包括以下步骤:
[0053]A、将支撑座10、两件校验支撑杆19、四个紧固螺母18、左右各一个端面定位块13及二个M4螺杆15放在被测齿轮轴20颈上；
[0054]B、当支撑座10放在齿轮轴20颈中间位置后，将左及右端面定位块靠紧齿轮轴20的端面；
[0055]C、二校验支撑杆19上的钢球14与齿轮轴20相切后，采用深度游标卡尺确保两校验支撑杆19的上端面至支撑座10上端面高度相等，左、右两端各采用二个螺母锁紧校验支撑杆19;
[0056]D、将支撑座1放在校对套5及平衡块7上；
[0057]E、在支撑座1和平衡块7半孔之间放入定位销8;
[0058]F、分别拧紧两端面定位块上的M4螺杆15;
[0059]G、校对套5上开设有螺孔，拧紧M6连接螺钉17至螺孔中，将支撑座10与校对套5连接为一体；
[0060]H、在支撑座10上装上表杆11、百分表12的检测装置，然后将百分表12测头按图示与校对杆外圆同轴且与校对杆的端面相抵，并将百分表12指针调整为O;
[0061]1、取出M6连接螺钉17后装入支撑座10前排M6螺孔内；
[0062]J、将支撑座10放在齿轮轴20上，当两校验支撑杆19钢球14与齿轮轴20外圆相切后，测量左、右校验支撑杆19与齿轮轴20相切后的两端面等高，同时将靠拢齿轮轴20端面的左、右端面定位块13用M4螺杆15连接；
[0063]K、通过百分表12测量齿顶圆，即可确定半径实际大小。
[0064]该检测仪原理简单，它能直接测量大小不同齿轮的齿顶圆，不但使用方便，而且检测尺寸准确。
[0065]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.齿轮轴奇数齿顶圆检测仪，其特征在于，包括校对机构和检测机构； 所述校对机构包括校对座和与校对座连接的呈柱状的校对套，校对套上设有水平的平衡块，所述校对座上设有校对杆； 所述检测机构包括可拆卸连接于平衡块上的支撑座，所述支撑座上设有偶数根与校对套外圆面相抵的校验支撑杆，且校验支撑杆沿支撑座的竖直中心面对称分布，所述支撑座和平衡块分别与校对套顶部中间的相切线相平行，所述支撑座与齿轮轴相切的端面之间设有端面定位块，所述支撑座上连接有表杆，表杆上安装有百分表。2.根据权利要求1所述的齿轮轴奇数齿顶圆检测仪，其特征在于:所述校验支撑杆上设有与校对套相切的钢球，校验支撑杆的上端平面与支撑座的上表面平行并等高。3.根据权利要求1或2所述的齿轮轴奇数齿顶圆检测仪，其特征在于:所述校对套的几何中心与校对座平面上的校对杆的回转中心的中心线相重合。4.根据权利要求1所述的齿轮轴奇数齿顶圆检测仪，其特征在于:所述端面定位块与支撑座的正侧端面平行并等高。5.根据权利要求1所述的齿轮轴奇数齿顶圆检测仪，其特征在于:所述校对座上设有限制校对杆的伸出长度的锁紧螺杆。6.根据权利要求1所述的齿轮轴奇数齿顶圆检测仪，其特征在于:在支撑座的下端面中部开设有定位销孔，采用定位销通过平衡块将支撑座定位在校对套上。7.根据权利要求2所述的齿轮轴奇数齿顶圆检测仪，其特征在于:所述支撑座上开设有能容纳校验支撑杆穿过的螺孔。8.根据权利要求1所述的齿轮轴奇数齿顶圆检测仪，其特征在于:所述校验支撑杆上安装有紧固螺母。
【专利摘要】本专利公开了一种齿轮轴奇数齿顶圆检测仪，所述校对机构包括校对座和与校对座连接的呈柱状的校对套，校对套上设有水平的平衡块，所述校对座上设有校对杆；所述检测机构包括可拆卸连接于平衡块上的支撑座，所述支撑座上设有偶数根与校对套外圆面相抵的校验支撑杆，且校验支撑杆沿支撑座的竖直中心面对称分布，所述支撑座和平衡块分别与校对套顶部中间的相切线相平行，所述支撑座与齿轮轴相切的端面之间设有端面定位块，所述支撑座上连接有表杆，表杆上安装有百分表，意在解决现有齿轮轴的齿顶圆直径采用K值换算或三座标测量，导致精确度差和测量过程繁琐的问题。
【IPC分类】G01B5/08
【公开号】CN205300455
【申请号】
【发明人】朱桐清, 袁珍梅, 杨庆雄, 刘智强, 钟喜建
【申请人】重庆市江津区禾丰机械有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月28日