纤传感器10上行一间隙 距离。W及
[0037] 所述扇形板提升机构30,与所述扇形板60-一对应设置，用于根据所接收的通断 信号实时控制所述扇形板60同步上行或下行。
[0038] 例如，光纤传感器一直广泛应用于军事、航空、安全应用程序等，其工作方式是将 来自光源的光经过光纤送入调制器，使待测参数与进入调制区的光相互作用后，再利用被 测量对光的传输特性施加的影响，完成测量。其高灵敏度、高精度、电绝缘性及化学稳定性、 抗电磁干扰能力强、耐高溫腐蚀性强且轻细柔初便于安装等一系列高性能参数都符合现场 恶劣的工作环境。本实施例中，光纤传感器10可在480°的高溫环境下工作，其安装于特制波 纹管中与扇形板60底部连接，由驱动电机50驱动扇形板60和光纤传感器10同步上行或下 行。当光纤传感器10检测到其与转子角钢平面70的距离到达设定值范围内时，其立即发出 高电平信号，经放大器传送至可编程逻辑控制器80,可编程逻辑控制器80根据其反馈的信 号支配扇形板提升机构30控制扇形板60上下行运动，来调节光纤传感器10与转子角钢平面 70之间的最佳间隙位置。
[0039] 在另一实施例中，还包括溫度监测装置40,所述溫度监测装置40安装于空气预热 器的烟气进口处，并将采集到的溫度信号传送至所述可编程逻辑控制器80,所述可编程逻 辑控制器80根据所述溫度信号通过所述驱动电机50驱动所述扇形板提升机构30,进而控制 所述扇形板60上行或下行。优选的，通过所述溫度监测装置40将采集到的烟气进口溫度划 分为多个溫度区间，并根据不同溫度段扇形板60的位置值，拟合出扇形板60位置与烟气进 口溫度之间的曲线图。
[0040] 优选的，还包括位移反馈装置20,与所述可编程逻辑控制器80相连接，用于检测并 反馈所述扇形板60的位移数据至所述可编程逻辑控制器80;所述可编程逻辑控制器80还用 W根据事先拟合出的扇形板位置与烟气进口溫度的曲线，结合所述溫度监测装置40测出的 溫度值W及所述位移反馈装置20反馈的位移数据控制所述扇形板60与转子角钢平面70之 间的距离。此外，所述位移反馈装置20包括旋转式电位器装置，所述位移反馈装置20将旋转 式电位器装置所反馈的O-IOV电压信号传送至所述可编程逻辑控制器80,所述可编程逻辑 控制器80根据所述电压信号支配所述扇形板提升机构30控制所述扇形板60同步上行或下 行。
[0041] 在另一实施例中，还包括人机界面，用于实时显示所述光纤传感器10与所述转子 角钢平面70之间的距离设定值、间隙距离，并响应输入修改所述扇形板60和所述光纤传感 器10上行的间隙距离。
[0042] 在另一实施例中，还包括波纹管，所述波纹管内部设置有调节保护套，所述调节保 护套套设于所述光纤传感器10的外侧，用于实现所述光纤传感器10相对于所述波纹管的上 下调节，W调整至所述光纤传感器10与所述转子角钢平面70之间的距离处于最佳间隙距 离。
[0043] 具体的，在漏风控制系统投入运行后，溫度监测装置40开始运作，通过溫度监测装 置40将采集到的烟气进口溫度划分为多个溫度区间T1、T2、T3、……、Tn，并根据不同溫度段 扇形板60投放的位置，采集到的实际扇形板位置值S1、S2、S3、……、Sn(见表一:实际扇形板 位置值与溫度区间对应表），
[0045] 表 1
[0046] 并采用冒泡排序法将同一溫度区间段内采集到的最小值作为当前溫度段的实际 扇形板位置值，通过采集到的不同溫度段的扇形板位置值，可W拟合出扇形板位置与溫度 之间的曲线图，当光纤传感器10发生故障后，系统会自动切换至溫度控制模式，所述控制系 统根据拟合出的扇形板位置与烟气进口溫度的曲线，结合所述溫度监测装置40测出的溫度 值对应的所述扇形板位置值来实时控制所述扇形板60与转子角钢平面70之间的间隙值。两 种方式自由切换，实时保证系统的正常运行，保证系统处于最佳漏风控制效果。
[0047] W上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型掲露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该 W权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1. 一种光纤式空气预热器漏风控制系统，用于自动控制扇形板与转子角钢平面之间的 间隙，其特征在于，包括驱动电机、光纤传感器、可编程逻辑控制器和扇形板提升机构，其 中， 所述驱动电机，与所述可编程逻辑控制器电性连接，用于通过所述扇形板提升机构驱 动所述扇形板和所述光纤传感器同步上行或下行； 所述光纤传感器，与所述扇形板同步移动，用于检测所述扇形板与所述转子角钢平面 之间的距离是否达到设定值： 当两者距离达到设定值时，反馈一通断开关信号至所述可编程逻辑控制器； 所述可编程逻辑控制器，用以： 接收所述光纤传感器反馈的通断开关信号； 驱动所述驱动电机反转并驱动所述扇形板和所述光纤传感器上行一间隙距离。2. 如权利要求1所述的一种光纤式空气预热器漏风控制系统，其特征在于，还包括温度 监测装置，所述温度监测装置安装于空气预热器的烟气进口处，并将采集到的温度信号传 送至所述可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器根据所述温度信号通过所述驱动电机 驱动所述扇形板提升机构，进而控制所述扇形板上行或下行。3. 如权利要求2所述的一种光纤式空气预热器漏风控制系统，其特征在于，还包括位移 反馈装置，与所述可编程逻辑控制器相连接，用于检测并反馈所述扇形板的位移数据至所 述可编程逻辑控制器;所述可编程逻辑控制器还用以根据事先拟合出的扇形板位置与烟气 进口温度的曲线，结合所述温度监测装置测出的温度值以及所述位移反馈装置反馈的位移 数据控制所述扇形板与转子角钢平面之间的距离。4. 如权利要求1所述的一种光纤式空气预热器漏风控制系统，其特征在于，还包括人机 界面，用于： 显示所述扇形板与所述转子角钢平面之间距离的设定值、间隙距离； 响应输入修改所述扇形板和所述光纤传感器上行的间隙距离。5. 如权利要求1所述的一种光纤式空气预热器漏风控制系统，其特征在于，还包括波纹 管，所述波纹管内部设置有调节保护套，所述调节保护套套设于所述光纤传感器的外侧，用 于实现所述光纤传感器相对于所述波纹管的上下调节。
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤式空气预热器漏风控制系统，用于自动控制扇形板与转子角钢平面之间的间隙，该系统包括：驱动电机用于通过所述扇形板提升机构驱动所述扇形板和所述光纤传感器同步上行或下行；光纤传感器用于检测所述扇形板与所述转子角钢平面之间的距离是否达到设定值：当两者距离达到设定值时，反馈一通断开关信号至所述可编程逻辑控制器；可编程逻辑控制器用以接收所述光纤传感器反馈的通断开关信号，驱动所述驱动电机反转并驱动所述扇形板和所述光纤传感器上行一间隙距离。为了有效减少漏风间隙，本实用新型利用一种光纤式传感器来检测反馈漏风间隙状态，从而有效减少漏风率，提高锅炉燃烧效率。
【IPC分类】F23L15/00, F28F27/00
【公开号】CN205300376
【申请号】
【发明人】胡钟, 韩冬梅, 王立刚, 蔡俊杰, 杜艳青, 宣骏, 顾春浩
【申请人】上海市东方海事工程技术有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日