Sagd油井洗井装置的制造方法

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Sagd油井洗井装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉石油开采领域,具体涉及一种SAGD油井洗井装置。
【背景技术】
[0002]SAGD(Steam Assisted Gravity Drainage,蒸汽辅助重力泄油)是一项用于开发浅层稠油、沥青和油砂矿的前沿技术。SAGD开发需要高品位的蒸汽连续注入,蒸汽干度越高采油效果越明显,形成的蒸汽腔不断扩展加热油层,原油与冷凝水一起被采出,SAGD生产调控的要点是通过稳定井底操作压力为来稳定汽液界面,一般控制井底温度和该操作压力对应的饱和蒸汽温度相差10?15°C,流体从井底举升至井口温度降至160?180°C。由于SA⑶开采是蒸汽加热油层后依靠重力流到生产井,注入蒸汽90%会被采出,只有非常少部分蒸汽在地层中用于蒸汽腔的扩展和填补油层的亏空体积,因此产出液含水远远高于其它热采方式,一般为80%以上,为了防止产出液在井筒中闪蒸,井口处必须憋压生产,压力值高于该井口产出液流体温度对应的饱和蒸汽压,一般为1.0?1.2MPa左右。
[0003]目前SAGD生产举升工艺采用的是有杆栗举升,抽油栗采用的是Φ120、140πιπι大排量管式栗,抽油杆采用Φ 25.4mmH级高强度抽油杆,采用20型皮带式抽油机。由于SAGD产出液温度高、液量大,造成举升工艺参数较大,较高的生产参数容易造成举升工艺出现问题和故障,造成修井作业处理。一般日常修井作业有检杆、检栗、转抽、转注、维修井口工艺、维修抽油机等,一旦出现上述作业必须停井作业。由于SAO)井高温高压井控级别高,而且已经形成的蒸汽腔容易造成修井时井喷失控,因此修井作业前需要打入大量洗井液灌满井筒,同时在整个修井过程中需要连续压井,栗车和水罐车需要停驻在井场直到作业施工完成。打入地层的洗井液会因为温度低于井底温度而对地层造成冷伤害,对于SAGD已经形成的蒸汽腔发育十分不利,虽然现场可以采用燃油锅炉洗井车,但是对于SAGD油井洗井液温度仍然不够。另外洗井车和栗车占用很大的井场也带来了施工不便,洗井水罐车需要取水浪费人力物力。
[0004]综上所述,现有技术中至少存在以下问题:SAO)洗井过程中,使用洗井车和栗车浪费水和能源。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种SAGD油井洗井装置,以解决现有的SAGD洗井过程使用洗井车和栗车浪费水和能源的问题。
[0006]为此,本实用新型提出一种SAGD油井洗井装置,所述SAGD油井洗井装置包括:
[0007]多个油井井口出油管线,每一个所述油井井口出油管线连接一个SAGD水平生产井,并且所述各SAGD水平生产井位于同一个井场内;
[0008]洗井汇管,连接所述多个油井井口出油管线;
[0009]多个套管气管线,每一个所述套管气管线连接一个SAGD水平生产井,并且每一个所述套管气管线均连接所述洗井汇管。
[0010]进一步地,每一个所述油井井口出油管线上设有产出液输出阀门。
[0011 ]进一步地,每一个所述套管气管线上设有洗井液接收阀门。
[0012]进一步地,每一个所述套管气管线上还设有套管放气阀门。
[0013]进一步地,所述产出液输出阀门为单向阀。
[0014]进一步地,洗井液接收阀门为单向阀。
[0015]进一步地,所述套管放气阀门为单向阀。
[0016]进一步地,各所述油井井口出油管线并联至所述洗井汇管。
[0017]进一步地,各所述所述套管气管线并联至所述洗井汇管。
[0018]进一步地,各所述油井井口出油管线上设有流量计。
[0019]本实用新型利用SAGD油井高温产出液直接注入邻井洗井的方法,可以带来以下好处:1、产出液温度足够高,可以避免洗井液温度低对地层造成冷伤害;2、节省大量洗井液量;3、节省了罐车和栗车;4、可以随时进行洗井;5、洗井地面工艺简单,不占用井场,不影响其他油井。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的SAO)油井洗井方法的工作原理示意图。
[0021 ] 附图标号说明:
[0022]1、A井;2、套管气管线;3、出油管线;4、洗井(液)汇管;5产出液输出阀门、7产出液输出阀门;6、洗井液接收阀门;8、套管放气阀门20B井30C井23出油管线33出油管线
【具体实施方式】
[0023]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照【附图说明】本实用新型。
[0024]如图1所示,本实用新型提出一种SAGD油井洗井装置,所述SAGD油井洗井装置包括:
[0025]多个油井井口出油管线,每一个所述油井井口出油管线连接一个SAGD水平生产井,并且所述各SAGD水平生产井位于同一个井场内;同一个井场内的多个SAGD水平生产井的数目最少为2个。其中一个井能够为另一个井提供洗井所需的液体。例如,本实用新型有3个SAGD水平生产井,分别为同平台的A井1、B井20和C井30,3个SAGD水平生产井的油井井口出油管线分别为油井井口出油管线3、油井井口出油管线23、油井井口出油管线33;
[0026]洗井汇管4,连接所述多个油井井口出油管线,S卩连接油井井口出油管线3、油井井口出油管线23、油井井口出油管线33;
[0027]多个套管气管线,每一个所述套管气管线连接一个SAGD水平生产井,并且每一个所述套管气管线均连接所述洗井汇管。每一个SAGD水平生产井都具有套管气管线,例如,A井的套管气管线2连接A井并且连接洗井汇管4,B井的套管气管线连接B井并且连接洗井汇管4,C井的套管气管线2连接C井并且连接洗井汇管4。
[0028]本实用新型将每一个油井井口出油管线连至洗井汇管4,洗井汇管接出分支管线至每口油井的套管气管线(反洗井进口),因此当同井场的一口油井作业施工时,其他任一生产中的油井可以为其提供洗井液,这样省去了水罐车拉运洗井,大大简化了洗井工序,同时高温的产出液正好保证了洗井效果。
[0029]进一步地,每一个所述油井井口出油管线上设有产出液输出阀门。例如,油井井口出油管线23和油井井口出油管线33分别设有产出液输出阀门5和产出液输出阀门7,用来控制产出液的输出。
[0030]进一步地,每一个所述套管气管线上设有洗井液接收阀门。例如,A井套管气管线上设有洗井液接收阀门6,用来控制洗井液的
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