1.1，和分别位于轻骨料微孔混凝土层1.1两侧的混凝土构造层1.2组成，所述混凝土构造层1.2内设加强筋3。其采用具有一定强度且保温性能较好的轻骨料微孔混凝土作为大型预制外挂墙板的结构层和保温层;轻骨料微孔混凝土层1.1和混凝土构造层1.2能够和其中的加强筋3共同承载负荷;所述墙板I的尺寸根据楼层层高、轴线间距、运输条件和施工条件等因素确定，高度可以是单层层高或两层层高，宽度可以是一个房间的宽度也可以是多个房间的宽度。
[0045]所述混凝土构造层1.2由混凝土浇筑而成，所述混凝土是强度为C20?C80的普通混凝土或纤维增强水泥基材料，混凝土构造层1.2厚度为20?100毫米。所采用的轻骨料微孔混凝土层1.1用放入轻骨料混凝土具有一定强度(立方体抗压强度2.5MPa-10MPa)且保温性能较好(导热系数为0.05-0.02W/(m.k))，其作为所述大型预制外挂墙板的结构层和保温层。轻骨料微孔混凝土层的轻骨料可以是页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩、粉煤灰陶粒、浮石、火山渣等之中的一种。加强筋3可以采用绑扎钢筋、桁架钢筋、钢筋网片、纤维增强筋或纤维增强网片，在墙板I中可以为单排或双排布置。
[0046]如图7.1至7.4，所述墙板I上设置拉接预埋5、支撑拉接预埋件6和凹槽7。拉接预埋件5约束所述墙板I的平面外位移，支撑拉接预埋件6包括一个与墙面垂直设置的拉结预埋件和与墙面轴向平行设置的一个带螺母的支撑螺栓件，支撑螺栓件设在凹陷在墙体内的槽内，其底端伸长用于与钢牛腿9拉结固定，其支承所述墙板I的重力荷载并约束墙板I的平面外位移，凹槽7提供墙板I和混凝土梁8连接时的钢牛腿9的安装空间，其尺寸由钢牛腿9的大小确定。所述墙板I的上下端设有用于嵌合连接的企口 2。所述墙板I上可以设置窗洞口4.1和门洞口 4.2，或多个窗洞口 4.1和门洞口 4.2的组合形式，图1.1至1.3是本发明涉及实施例I墙板无窗洞口和门洞口时的截面构造示意图，图2.1至2.3是本发明涉及实施例1墙板上开有窗洞口 4.1时的构造示意图，图3.1至3.3是本发明涉及实施例1墙板上开有门洞口4.2时的构造示意图。
[0047]在设计本实用新型轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板时，首先根据预制装配式混凝土建筑的平面布置、外立面效果和尺寸、运输条件和施工吊装条件进行墙板的拆分设计，确定需要制备的墙板的各构件的尺寸;其次，根据墙板的自重，需要考虑窗重、风荷载、地震作用及温度应力等荷载作用的组合-确定加强筋的种类和数量;然后，进行墙板构件细节尺寸的设计及节点布置;最后，进行墙板整体保温性能的计算与复核。上述轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板的制备方法包括如下步骤:
[0048]步骤一、支模:按照设计尺寸在预制墙板生产线模台上支设边模；
[0049]步骤二、加强筋3及预埋件的设置:在相应位置铺设加强筋3，并固定预埋件；
[0050]步骤三、混凝土分层浇筑:依据墙体板层样式，依次浇筑普通混凝土或轻骨料微孔混凝土，并振捣密实，分别形成混凝土构造层1.2或轻骨料微孔混凝土层1.1;
[0051 ]步骤四、表面压实抹平，并进行养护；
[0052]步骤五、脱模、吊装。
[0053]本实用新型墙板可以作为承重墙板使用，可整块安装，无需分块砌筑，在普通预制混凝土构件厂中根据工程需要定制生产，还可以用作为外挂板使用，可直接挂于主体结构上，不需要附加龙骨，轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板的安装如图8.1至8.4，包括如下步骤:
[0054]步骤一、在墙板I四周的墙板端面上粘贴橡胶气密条15;
[0055]步骤二、安装钢牛腿9，将钢牛腿9焊接在混凝土梁8上，与埋在梁体端部的梁内预埋件一8.1焊接；
[0056]步骤三、在墙板I和主体结构的混凝土梁8上对应弹好控制线；
[0057]步骤四、吊装墙板到指定安装位置，加设临时支撑；
[0058]步骤五、通过调整临时支撑和墙板底部的支撑拉接预埋件6的螺母位置来调节墙板I的高度、轴线位置和垂直度，确保底部墙板顶部的安装用拉接预埋件5和凹槽7与上部墙板的支撑拉接预埋件6位置相对应；
[0059]步骤六、利用一个连接角钢10将埋在混凝土梁8上侧的一个梁内预埋件二8.2与顶部墙板的支撑拉接预埋件6连接，利用另一个连接角钢10将埋在混凝土梁8下侧的一个梁内预埋件二 8.2与底部墙板的拉接预埋件5焊接连接；
[0060]步骤七、在墙板I和混凝土梁8之间的缝隙以及凹槽7内做防火封堵11;
[0061]步骤八、对上下两个墙板之间的缝隙进行封堵，墙板之间的室内接缝用耐火接缝材料14封堵，室外部分使用发泡聚乙烯棒12和建筑密封胶13进行封堵。至此，轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板的安装施工完成。
[0062]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，包括墙板(I)，所述墙板(I)内设有加强筋(3)，其特征在于:所述墙板(I)是截面含轻骨料微孔混凝土层(1.1)的构造板，所述轻骨料微孔混凝土层(1.1)由轻骨料微孔混凝土浇筑而成，所述轻骨料微孔混凝土的立方体抗压强度为2.5MPa?lOMPa，导热系数为0.05?0.02W/(m.k)。2.根据权利要求1所述的一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，其特征在于:所述墙板(I)为单层构造板(A)，所述单层构造板(A)为一层轻骨料微孔混凝土层(1.1)，所述加强筋(3)铺设在所述轻骨料微孔混凝土层(1.1)内。3.根据权利要求1所述的一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，其特征在于:所述墙板(I)为双层构造板(B)，由轻骨料微孔混凝土层(1.1)和位于轻骨料微孔混凝土层(1.1)一侧的混凝土构造层(1.2)，所述混凝土构造层(1.2)由混凝土浇筑而成，所述混凝土是强度为C20?C80的普通混凝土或纤维增强水泥基材料，混凝土构造层(1.2)厚度为20?100毫米;所述轻骨料微孔混凝土层(1.1)和混凝土构造层(1.1)内分别铺设加强筋(3)。4.根据权利要求1所述的一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，其特征在于:所述墙板(I)为三层构造板(C)，由中间的轻骨料微孔混凝土层(1.1)，和分别位于轻骨料微孔混凝土层(1.1)两侧的混凝土构造层(1.2)组成，所述混凝土构造层(1.2)由混凝土浇筑而成，所述混凝土是强度为C20?C80的普通混凝土或纤维增强水泥基材料，混凝土构造层(1.2)厚度为20?100毫米;所述混凝土构造层(1.2)内铺设加强筋(3)。5.根据权利要求1?4任意一项所述的一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，其特征在于:所述轻骨料微孔混凝土层(1.1)所用轻骨料是页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩、粉煤灰陶粒、浮石或火山渣。6.根据权利要求5所述的一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，其特征在于:所述墙板(I)的高度是单层或两层楼层高，宽度是一个房间或多个房间的总宽度。7.根据权利要求5所述的一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，其特征在于:所述墙板(I)上靠近底边设有用于与混凝土梁(8)嵌合安装时支撑墙板并约束墙板平面外位移的支撑拉接预埋件(6)，靠近顶部在底部预埋件对应的位置设有约束墙板平面外位移的拉接预埋件(5)以及提供墙板(I)与混凝土梁(8)连接时钢牛腿(9)安装空间的凹槽(7)，所述凹槽(7)的尺寸与钢牛腿(9)的尺寸相适应。8.根据权利要求5所述的轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，其特征在于:所述墙板(I)的上下端设有用于嵌合连接的企口(2)。9.根据权利要求5所述的轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，其特征在于:所述墙板(I)上开有窗洞口(4.1)和/或门洞口(4.2)。10.根据权利要求6?9任意一项所述的轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，其特征在于:所述加强筋(3)是绑扎钢筋、桁架钢筋、钢筋网片、纤维增强筋或纤维增强网片，其在墙板(I)中为单排或双排布置。
【专利摘要】一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，墙板内设加强筋，墙板是轻骨料微孔混凝土墙板或由轻骨料微孔混凝土层和混凝土构造层组成混合墙板，采用了轻骨料微孔混凝土层作为保温、结构和装饰一体化的解决方式，自重轻，集结构、保温、装饰于一体，适合单片面积很大的整间墙板的构造工艺，适用于多高层钢结构、多高层预制装配式混凝土框架结构、预制装配式混凝土剪力墙结构、预制装配式混凝土框架剪力墙结构及其他建筑结构的外挂墙板和低多层板式结构的承重墙板。作为外挂板时，可以直接挂于主体结构上，不需要附加龙骨；作为承重墙板时可以整块安装，无需分块砌筑，可在普通预制混凝土构件厂中根据工程需要定制生产。
【IPC分类】B32B13/02, E04C2/30, B32B3/06, E04C2/06
【公开号】CN205296558
【申请号】
【发明人】郭海山, 刘康, 王冬雁, 李明, 齐虎, 杨晓杰, 耿娇, 范昕
【申请人】中国建筑股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月30日