流筒;9、碳钢槽体;1、矿浆放空口； 11、碳钢槽盖;12、吊钩；13、观察孔；14、排气口； 15、矿浆进料口； 16、第一流量调节阀；17、充气搅拌管；18、第三流量调节阀。
【具体实施方式】
[0026]下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述。
[0027]实施例1
[0028]如图1-2所示。
[0029]—种充气搅拌氰化浸出提金槽，包括碳钢槽体9、碳钢槽盖11、暖通管7和七个矿浆导流筒8;矿浆导流筒8竖直设置在碳钢槽体9中；所述矿浆导流筒8内设置有充气搅拌管17;所述暖通管7环绕设置在碳钢槽体9侧壁上。本实用新型所述充气搅拌氰化浸出提金槽在使用时，通过压缩机向充气搅拌管17内输入压缩空气，充氧的同时，起到搅拌的作用。将充气搅拌管17设置在矿浆导流筒8内避免了充气搅拌管17直接与矿浆接触，防止矿浆进入充气搅拌管17，导致塞管。此结构的另一个优点是，在使用过程中充气搅拌管17输出的压力空气，不是直接打入碳钢槽体9的矿浆中，而是与矿浆导流筒8接触，降低了压力空气在碳钢槽体9内横向的扩散，提高了搅拌效果、搅拌效率、搅拌幅度以及氧气与矿浆的接触面积，不需机械搅拌进行辅助。
[0030]实施例2
[0031]如实施例1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其区别在于，所述碳钢槽体9为柱形碳钢槽体，高径比为2;矿浆导流筒8为碳钢材质，直径为500mm;充气搅拌管17的直径为30mm;所述矿楽导流筒8距离碳钢槽体9底部距离为1000mm。该距离范围内矿楽搅拌效果最好且矿浆分散较好。
[0032]实施例3
[0033]如实施例1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其区别在于，所述暖通管7直径为50mm，在暖通管7的入口设有第三流量调节阀18。流量调节阀用于控制进入暖通管7中的热水流量，暖通管7在冬季寒冷气候下给矿浆加热，稳定反应温度。
[0034]实施例4
[0035]如实施例1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其区别在于，所述碳钢槽盖11上设有观察孔13和吊钩12;碳钢槽盖11可拆卸地设置在碳钢槽体9上。通过吊钩12方便开启碳钢槽盖11，方便碳钢槽体9的清洗及内部装置的维护。
[0036]实施例5
[0037]如实施例1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其区别在于，所述碳钢槽体9上设有矿浆进料口 15、矿浆出料口 5、矿浆放空口 1和排气口 14。
[0038]实施例6
[0039]如实施例1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其区别在于，所述矿浆导流筒8均匀分布在碳钢槽体9内。此处设计的优点是，不仅平衡了矿浆内的氧气含量，且提高了搅拌效率，使搅拌更充分。
[0040]实施例7
[0041]如实施例1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其区别在于，在充气搅拌管17的入口分别连接有总充气管4，总充气管4的入口依次连接有空气流量计3、第一流量调节阀16、压力罐2和第二流量调节阀I。第一流量调节阀16控制压力罐2进入充气搅拌管17的空气流量；第二流量调节阀I控制压缩机进入压力罐2的空气流量;双重流量调节阀提高了空气流量稳定性。
[0042]实施例8
[0043]如实施例1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其区别在于，所述暖通管7设置在碳钢槽体9侧壁底部。将暖通管7设置在碳钢槽体9侧壁底部，利用了冷水密度大的特点使碳钢槽体9内的矿浆形成内循环，提高加热速率，使碳钢槽体9内温度分布均匀。
【主权项】
1.一种充气搅拌氰化浸出提金槽，其特征在于，包括碳钢槽体、碳钢槽盖、暖通管和多个矿浆导流筒;矿浆导流筒竖直设置在碳钢槽体中；所述矿浆导流筒内设置有充气搅拌管；所述暖通管环绕设置在碳钢槽体侧壁上。2.根据权利要求1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其特征在于，所述碳钢槽体为柱形碳钢槽体，高径比为I?4;矿浆导流筒为碳钢材质，直径为400?700mm;充气搅拌管的直径为20?50mm;所述矿浆导流筒距离碳钢槽体底部距离为500?1200mm。3.根据权利要求1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其特征在于，所述暖通管直径为40?60mm，在暖通管的入口设有第三流量调节阀。4.根据权利要求1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其特征在于，所述碳钢槽盖上设有观察孔和吊钩;碳钢槽盖可拆卸地设置在碳钢槽体上。5.根据权利要求1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其特征在于，所述碳钢槽体上设有矿浆进料口、矿浆出料口、矿浆放空口和排气口。6.根据权利要求1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其特征在于，所述矿浆导流筒均匀分布在碳钢槽体内。7.根据权利要求1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其特征在于，在充气搅拌管的入口分别连接有总充气管，总充气管的入口依次连接有空气流量计、第一流量调节阀、压力罐和第二流量调节阀。8.根据权利要求1所述的充气搅拌氰化浸出提金槽，其特征在于，所述暖通管设置在碳钢槽体侧壁底部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种充气搅拌氰化浸出提金槽。该充气搅拌氰化浸出提金槽，包括碳钢槽体、碳钢槽盖、暖通管和多个矿浆导流筒；矿浆导流筒竖直设置在碳钢槽体中；所述矿浆导流筒内设置有充气搅拌管；所述暖通管环绕设置在碳钢槽体侧壁上。本实用新型所述充气搅拌氰化浸出提金槽在使用时，通过压缩机向充气搅拌管内输入压缩空气，充氧的同时，起到搅拌的作用。将充气搅拌管设置在矿浆导流筒内避免了充气搅拌管直接与矿浆接触，防止矿浆进入充气搅拌管。
【IPC分类】C22B11/08, C22B3/02
【公开号】CN205295430
【申请号】
【发明人】刘朋, 路良山, 杨斌喜, 王福鑫, 刘文君
【申请人】甘肃招金贵金属冶炼有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月28日