回转风冷台的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却设备领域，具体而言，涉及一种回转风冷台。
【背景技术】
[0002]环形工件制备过程中需要进行热处理及降温。目前市面上用于环件热处理降温的设备降温效率低，且结构比较复杂，作为机械设备，结构复杂，制作成本不仅高，而且操作起来复杂，难度高。有些热处理降温设备冷却不均匀，导致环件材质内部组织结构变化，引起质量问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种回转风冷台，旨在解决上述问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]回转风冷台，包括上盘、底座及驱动装置；所述上盘及底座通过传动组件转动连接，所述传动组件包括同轴相连的支撑环、轴承及齿圈，所述支撑环固定于底座的顶部，所述齿圈固定于上盘的底部;所述驱动装置的输出端设有驱动齿轮，所述齿圈与该驱动齿轮啮合;所述驱动装置位于底座的侧部，驱动装置的底端低于所述底座的底端，底座的侧部固定有第一垫板，驱动装置与该第一垫板相贴合。
[0006]这种结构的回转风冷台能够均匀稳定地对环件进行冷却，防止环件材质内部组织结构变化引起的质量问题。降低了该工序人工、材料、能耗等费用(节省了垫铁等加工制作、风机用量减少了一半)，提高冷却效率。
[0007]进一步地，所述驱动装置包括同轴相连的电机及减速机，所述电机位于减速机的下方，所述驱动齿轮固定于减速机的输出端。电机及减速机是工业领域常用的驱动装置。
[0008]进一步地，所述齿圈的直径为驱动齿轮直径的4-8倍。这样的尺寸关系使传动比较小，使较小的驱动齿轮能够驱动较大的齿圈转动，使上盘的转动速度合适，环件的风冷效果更好。
[0009]进一步地，所述上盘的顶部环形均匀间隔分布有多个第二垫板。第二垫板的设置，使环件间接地放置在上盘上，环件与第二垫板的总接触面积较小，使环件更多的外表面置于大气中，使其风冷效果更好，内部组织更加稳定。
[0010]进一步地，所述第二垫板在水平面内的投影为矩形，第二垫板的长度方向与所述上盘的径向方向一致。这种形状的第二垫板方便加工及安装。安装后整个上盘顶面比较匀称，放置环件更加稳定。
[0011]进一步地，所述第二垫板的个数为偶数。偶数个数的第二垫板，使环件与第二垫板的接触面为偶数个，使环件的支撑面呈中心对称，这样在旋转过程中更容易保持稳定。
[0012]进一步地，所述上盘的底部固定有环形的第三垫板，所述齿圈固定于所述第三垫板的底部。通过第三垫板方便实现齿圈与上盘的安装。
[0013]进一步地，所述底座的顶部固定有环形的第一垫圈，所述支撑环固定于该第一垫圈的顶部。通过第一垫圈能够更好地实现支撑环与底座的连接，使安装后不受加工误差的影响，更容易保持平整。
[0014]进一步地，所述齿圈与第三垫板之间设有环形的第二垫圈。第二垫圈的设置思路与第一垫圈一致。
[0015]进一步地，所述上盘的直径为5500mm。这种尺寸的上盘方便放置较多型号的环件。上盘优选采用250型工字钢及其他结构件制成。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的回转风冷台，使用时能够均匀稳定地对环件进行冷却，防止环件材质内部组织结构变化引起的质量问题。降低了该工序人工、材料、能耗等费用(节省了垫铁等加工制作、风机用量减少了一半)，提高冷却效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本实用新型实施方式提供的回转风冷台的结构示意图。
[0019]图中标记分别为:
[0020]上盘101;底座102;驱动装置103;传动组件104;支撑环105;轴承106;齿圈107;驱动齿轮108;第一垫板109;电机110;减速机111;第二垫板112;第三垫板113;第一垫圈114;第二垫圈115。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]请参阅图1
[0027]本实施方式提供的回转风冷台，包括上盘101、底座102及驱动装置103;上盘101及底座102通过传动组件104转动连接，传动组件104包括同轴相连的支撑环105、轴承106及齿圈107，支撑环105固定于底座102的顶部，齿圈107固定于上盘101的底部;驱动装置103的输出端设有驱动齿轮108，齿圈107与该驱动齿轮108啮合;驱动装置103位于底座102的侧部，驱动装置103的底端低于底座102的底端，底座102的侧部固定有第一垫板109，驱动装置103与该第一垫板109相贴合。
[0028]这种回转风冷台用于在环形工件加工过程中对环件进行冷却，使用时配合其他装置共同实现。
[0029]上盘101、底座102及驱动装置103为该回转风冷台的主要结构件。上盘101为盘状结构，位于回转风冷台的上部，在冷却时将工件放置在上盘101上。底座102为底部结构件，用于支撑上盘101及其他部件，以及支撑环形工件。驱动装置103也设置在下盘下方，位于底座102的侧部，用于驱动上盘101转动。
[0030]上盘101及底座102通过传动组件104转动连接，传动组件104包括同轴相连的支撑环105、轴承106及齿圈107。支撑环105与底座102固定连接，轴承106是转动件，齿圈107与上盘101固定连接，通过驱动装置103上驱动齿轮108的驱动，带动齿圈107转动，进而带动上盘1I转动。在冷却时，将环件放置在上盘1I的顶部，在回转风冷台的侧部放置一个或多个轴流风机，开启轴流风机对环件进行风冷。上盘101的转动使环件的各个部位能够均匀地被冷却。
[0031]这种回转风冷台比较优选安装在厂房地面上，具体可以是这样来安装的:
[0032]1.在车间地面预制安装坑。
[0033]2.回转风冷台整体放置在地面上(驱动装置103部分置于安装坑内)。
[0034]3.以上盘101上平面为准，调整底座102，将上盘101调平。
[0035]4.底座102与地面无须紧固、固定，调整后接通电源即可运行。
[0036]5.风冷台周边放置3—4台轴流风机。
[0037]通过这样的安装方式使该回转风冷台能够稳定地安装在地面上，其顶部能够放置可以放置环件，最多可以放置20吨的环件。上盘1I的转动能够使环件的各个部位均匀地冷却。
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