处理装置，离心脱水装置4出水进入中间水池5。其中，离心脱水装置4为离心浓缩脱水一体机，同时，为避免高浓度盐水的腐蚀，选用高强度钛材结构的离心机，离心脱水装置4浓缩的氧化污泥经过板框压滤机脱水送至填埋场安全填埋。离心脱水装置4的出水口通过管线与中间水池5连通，使得离心脱水装置4出水自流进入中间水池5。(另，本实用新型还设置有用于处理离心脱水装置4分离的污泥装置，并与离心脱水装置4连通，用于处理离心脱水装置排出的污泥。由于污泥处理技术较为成熟，在此不再另行说明。)
[0048]中间水池5通过设有外回流栗A4的管线与Fenton氧化塔2的入水口连通，中间水池5通过管线与活性炭过滤装置6的入水口连通，中间水池5还通过管线与清水池7连通，活性炭过滤装置6的出水口通过管线与清水池7连通。
[0049]中间水池5内的水部分通过外回流栗A4回流至Fenton氧化塔2，与原水充分混合后进行高级氧化反应，保证高级氧化所需的水质条件。其余部分水，通过中间水提升栗A5注入活性炭过滤装置6，经活性炭吸附进一步去除C0D、改善色度后，自流进入清水池7(若达标则由中间水池5直接注入清水池7)。中间水池出水设置有活性炭过滤装置保障装置，对不达标的出水进行深度处理，保证出水COD去除率60%以上(根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002:当进水COD大于350mg/L时，去除率应大于60%)。
[0050]清水池7通过反冲洗管线与活性炭过滤装置6的反冲洗水入口连接，活性炭过滤装置6的反冲洗水出口通过排水管线与中和絮凝反应装置3的絮凝反应槽31连通。清水池7内的水为达标水，大部分自流排放，小部分用于回流清洗活性炭过滤装置6，反冲洗出水再次进入絮凝反应槽与来水共同进行絮凝反应。
[0051]如图2所示，为了进一步保证各装置的正常运行及确保输出的水质，以一实施例来对本实用新型的高盐高COD废水处理工艺进行说明，过程如下:
[0052]I)近饱和高盐高COD废水从污染水体(如芒硝湖)中抽取以后(由污染水体抽取设置有浮筒取水装置，避免扰动底泥或水草)，直接进入调节池I。原水水质:氯化钠盐或硫酸钠盐接近饱和、COD含量2 10000mg/L。在调节池I对废水进行水质水量调节和pH值的稳定，通过0.5-2.0h的调节，使调节池出水COD < 10000mg/L，pH=7?8，调节池出水经由原水提升栗Al输入Fenton氧化塔2 ο
[0053]2)Fenton氧化塔2的回流管路中设有H2O2加药装置B2、浓硫酸加药装置B3以及FeSO4加药装置B4。通过氧化塔的内部回流可以让药剂和污水进行充分的混合。通过添加硫酸(当废水COD过高时，会添加大量酸性Fenton试剂，使得酸性过高，此时可通过pH调节剂添加装置BI加入碱性药剂，如氢氧化钠等，以调节pH)，调节废水pH ? 3.00,COD在10000mg/L左右，保证Fenton氧化的适宜条件，以氧化污水中有机污染物成二氧化碳和水，从而降低COD浓度。FeSO4水溶液质量百分比浓度为15-20%和H2O2水溶液的浓度为15-28%，经过Fenton氧化处理后，出水的COD总去除率在50-85%之间，出水COD < 4000mg/Lo
[0054]3)Fenton氧化塔出水自流进入中和絮凝反应装置3的中和槽30，中和槽30配置通过中和碱性药剂(NaOH)加药装置BI，调节槽内水体的pH ?9.00，有利于Fenton氧化塔2出水中的Fe3+离子在碱性环境下反应生成Fe(OH)3沉淀，同时也有利于过量的H2O2在碱性环境下分解。中和絮凝反应装置3的絮凝反应槽31还配置有絮凝剂加药装置B5，向其中加入助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)可以吸附污水中的悬浮粒子，使高分子链互缠交联，形成架桥，从而使絮凝结构增大易于澄清分离，进而可以更有效地去除废水中的Fe(OH)3沉淀以及其它污染物。助凝剂的加入对污水中的胶体和固体颗粒悬浮物起到了非常好的去除作用。
[0055]4)中和絮凝反应装置3出水通过污泥提升栗A3注入离心脱水装置4，离心脱水装置将絮状污泥进行高效离心分离，出水自流进入中间水池5。
[0056]5)中间水池5内的水体COD < 4000mg/L，70_90%通过外回流栗A4回流到Fenton氧化塔2，对COD ? 10000 mg/L的原水进行混合稀释，保证氧化塔内污水处于稳定和完全混合状态，混合后污水COD ? 5000mg/L。中间水池5剩余10%的水为出水，其量等于原水进水。
[0057]6)中间水池5的出水经中间水提升栗A5提升，达标时直接注入清水池7，若未达标则输送至活性炭过滤装置6，经过活性炭的物理吸附作用进一步去除COD降低浊度，然后出水自流至清水池7。
[0058]7)清水池7污水达到排放标准后，自流进入排水渠。清水池的少量出水可用于活性炭过滤装置6的反冲洗，通过反冲洗栗A6打入活性炭过滤装置6。反冲洗水在反冲洗栗的连续压力下，通过过滤器反洗排水管进入絮凝反应槽31进行再处理。
[0059]经检测，出水COD < 4000mg/L，即去除率60%以上。
[0060]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种高盐高COD废水处理装置，其特征在于，包括:调水池、Fenton氧化塔、中和絮凝反应装置、离心脱水装置、中间水池、活性炭过滤装置和清水池， 其中，Fenton氧化塔的入水口通过设有提升栗的管线与调水池连通，Fenton氧化塔的出水口通过管线与中和絮凝反应装置的入水口连通，中和絮凝反应装置的出水口通过管线与离心脱水装置的入水口连通，离心脱水装置的出水口通过管线与中间水池连通；中间水池通过设有外回流栗的管线与Fenton氧化塔的入水口连通，中间水池通过管线与活性炭过滤装置的入水口连通，中间水池还通过管线与清水池连通，活性炭过滤装置的出水口通过管线与清水池连通。2.根据权利要求1所述的高盐高COD废水处理装置，其特征在于，所述清水池通过反冲洗管线与活性炭过滤装置的反冲洗水入口连接，活性炭过滤装置的反冲洗水出口通过排水管线与中和絮凝反应装置连通。3.根据权利要求1所述的高盐高COD废水处理装置，其特征在于，所述中和絮凝反应装置包括中和槽和絮凝反应槽，中和槽和絮凝反应槽连通； 其中，Fenton氧化塔的出水口通过管线与中和槽的入水口连通；絮凝反应槽的出水口通过管线与离心脱水装置连通。4.根据权利要求3所述的高盐高COD废水处理装置，其特征在于，还包括中和碱性药剂添加装置和絮凝剂添加装置，中和碱性药剂添加装置通过管线与中和槽连通，絮凝剂添加装置通过管线与絮凝反应槽连通。5.根据权利要求3所述的高盐高COD废水处理装置，其特征在于，所述中和槽底部设有曝气装置，曝气装置与风机连接。6.根据权利要求3所述的高盐高COD废水处理装置，其特征在于，所述絮凝反应槽内设有搅拌装置。7.根据权利要求1所述的高盐高COD废水处理装置，其特征在于，所述Fenton氧化塔包括: 塔体，塔体的顶部呈开口状； 围绕塔体顶部开口处设有回流堰槽，回流堰槽中有两个垂直设置的出水隔板，将其分隔成进水区和出水区，回流堰槽的进水区设有Fenton氧化塔的入水口，回流堰槽的出水区设有Fenton氧化塔的出水口，该出水口与中和槽连通，回流堰槽的进水区和出水区均设有回流口； 塔体内的底部设有进水布水装置，其通过设有内回流栗的内回流管线分别与Fenton氧化塔的进水区和出水区的回流口连通。8.根据权利要求7所述的高盐高COD废水处理装置，其特征在于，所述进水布水装置包括圆盘布水管、布水器及穿孔隔板，穿孔隔板卡设在Fenton氧化塔内部，布水器设置在圆盘布水管上，圆盘布水管设置在穿孔隔板的下方，布水器卡设在穿孔隔板的孔中，所述内回流管线与圆盘布水管连通。9.根据权利要求7所述的高盐高COD废水处理装置，其特征在于，还包括 硫酸亚铁加药装置，通过管线与回流堰槽的出水区连通； 浓硫酸加药装置，通过管线与回流堰槽的出水区连通； 双氧水加药装置，通过管线与回流堰槽的进水区连通； 中和碱性药剂添加装置，通过管线与回流堰槽的进水区连通。10.根据权利要求1所述的高盐高COD废水处理装置，其特征在于，所述离心脱水装置为钛材质的离心浓缩脱水一体机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高盐高COD废水处理装置，包括：调水池、Fenton氧化塔、中和絮凝反应装置、离心脱水装置、中间水池、活性炭过滤装置和清水池；其中，Fenton氧化塔的入水口通过设有提升泵的管线与调水池连通，其出水口通过管线与中和絮凝反应装置的入水口连通；中和絮凝反应装置的出水口通过管线与离心脱水装置的入水口连通，离心脱水装置的出水口通过管线与中间水池连通；中间水池通过设有外回流泵的管线与Fenton氧化塔的入水口连通；中间水池通过管线与活性炭过滤装置的入水口以及清水池连通，活性炭过滤装置的出水口通过管线与清水池连通。本实用新型可对近饱和高盐度有机物污染地表水进行处理，满足生产和环保要求。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN205295015
【申请号】
【发明人】李骎, 王伟龙, 桑华俭, 马文臣, 刘泽军
【申请人】北京高能时代环境技术股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月8日