一种盐田履带多用机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多用机，具体的说，涉及一种盐田履带多用机，属于多用机使用领域。
【背景技术】
[0002]在盐业行业生产过程中，结晶池活渣问题，在中国及世界各地走向机械化和自动化生产，因环境问题，当前是比较困难。在盐业生产活渣现状:基本全靠人工在盐池内拖拉铁耙子活渣，体力劳动強度很大，并且工作效率低，产盐率低，因劳动强度大难雇员定员，而且人在盐池中工作时，有些卫生差的人，给盐造成不卫生等，各方面成本高，所以，很难提高经济效益。
[0003]关于盐结晶活渣期间，每天早上需及时进行活渣，人工起早及时进行活渣，太阳升起后，增加盐的浮着量，活渣越晚，太阳升起后日晒越强，盐浮着结晶越快，人工更难活渣，付出的劳动强度越大，反而，盐的结晶浮着量越少，造成产量低，成本高。人工活渣，120米*60米=7200平米结晶池，开施到收盐，活渣时间平均约160分钟到180分钟。在盐池收完盐后，盐池中剩余些晒盐期间，刮风落入的泥沙，需要进行清除，今大多靠人工用手推板，推出盐池外，劳动强度大，工作效率低。
[0004]现时履带式活渣机刹车离合器在变速箱处装置，下雨或在盐田工作时外置离合器容易进水，盐水本来就是润滑剂，所以，因进水问题至今没能解决，刹车离合器尤其在盐池工作时，到了盐水较深的盐池活渣，崩进水，刹车离合器打滑不行走，根本就无法工作，因以出现过这样现象，没办法开出盐池，找车挂绳从盐池拖了上来，有的因下雨刹车离合器进水，好天活渣使用时因进水而不能行走，无法进行盐池活渣而误事。再是8马力柴油机动力小，盐层在8公分以上就无法活渣，因动力小，拖不动活渣耙，造成盐扒窝打滑，就地打转不行走现象。活渣耙(活渣器)使用机械悬挂式，因在盐场的特殊环境下，易生锈，放一冬天就不好用，因盐场的设备都是在露天里，没有防护，所以造成使用时的不利。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供一种采用电起动，能够提高活渣效率、防止打滑死机，配备有推泥器和拖斗功能的盐田履带多用机，解决了盐业全靠人力活渣的重大难题。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种盐田履带多用机，包括多用机车架，多用机车架的下方采用履带总成作为行走装置，所述多用机车架的前端活动连接有折叠式推泥器，所述多用机车架的后端活动连接有折叠式活渣器。
[0008]以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:
[0009]折叠式活渣器包括折叠耙身，折叠耙身通过升降拉杆与液压油箱活动连接，折叠耙身还通过耙子升降油缸与多用机车架活动支撑连接，折叠耙身的下方安装有若干个耙齿O
[0010]进一步优化:所述折叠耙身的两端对称安装有折叠耙旋转装置。
[0011 ]进一步优化:所述折叠耙旋转装置包括与折叠耙身可转动折叠的折叠耙，折叠耙与折叠耙身之间安装有密封圈，折叠耙上安装有若干个耙齿。
[0012]进一步优化:所述折叠耙上转动连接有齿轮轴，折叠耙与齿轮轴通过锁紧螺丝锁紧压盖锁紧连接，齿轮轴上安装齿轮，齿轮轴的中间位置与齿轮键连接；
[0013]进一步优化:齿轮轴的上部位置和下部位置分别与折叠耙身通过轴承转动连接；折叠耙身上安装有折叠耙油缸，折叠耙油缸的输出端固定连接有与齿轮相啮合的齿条，折叠耙身的两端分别安装有齿轮罩壳，齿轮位于齿轮罩壳内，折叠耙身上靠近齿条的位置一侧安装有用于给齿条进行导向的牙条座。
[0014]折叠耙在需要活渣时，可通过液压旋转阀杆开关打开耙子升降油缸和折叠活渣器的折叠耙身，折叠耙两端的折叠耙油缸同时工作，由折叠耙油缸的活塞杆向外端推动齿条，使齿轮分别带动两端折叠耙旋转折叠到度，与折叠耗身靠平，根据盐层厚度，通过液压旋转阀杆开关，使耙子升降油缸带动折叠活渣器上的耙齿落入盐层所需深度，达到活渣要求，不划盐池底，不起浑。
[0015]为了在盐池中上下出入方便，折叠耙可通过耙子升降油缸升起，使耙齿升起高度可达一米以上高度，折叠活渣器升到高度一米以上位置，耙子升降油缸和折叠耙油缸停止升降折叠工作.便于活渣机行走，不被盐池坝的各种物防碍行走，工作人员把盐田履带多用机开出活完渣的盐池，到另一个盐池进行活渣，折叠活渣器在降落的同时，打开折叠耙周而复始活渣工作。
[0016]另一种优化:折叠式推泥器包括两块呈一定夹角对称连接的折叠推泥板，两块折叠推泥板相邻的端部通过活页销轴共同铰接有推泥板油缸，该推泥板油缸的另一端与多用机车架的前端活动支撑连接。
[0017]所述两块折叠推泥板与多用机车架的前端之间分别通过支架活动支撑，
[0018]折叠推泥板的下侧下部通过紧固螺丝固定连接有橡胶板。
[0019]在收完盐后，把折叠式推泥器装在多用机车架前端，由支架连接和调整使用立板上下垂直角度，支架设有调整拉杆，叠推泥板平板推泥，折弯推泥，根据盐泥情况，由推泥板油缸伸缩调整，折叠推泥板左右平直成度和曲折成度进行推泥，推泥期间，橡胶板与盐池底相接，泥水推干净。推泥完成后，把折叠推泥板从多用机车架前端卸下来，进行折叠，放入为盐田履带多用机设计配备的拖斗车内运回存放处。
[0020]另一种优化:还可以将折叠式活渣器替换成拖斗装置。
[0021]所述拖斗装置包括带有车轮的拖斗箱，拖斗箱一端通过连接器与多用机车架活动连接，所述车座下端的支撑杆通过连接油缸与拖斗箱连接。
[0022]连接油缸的上下两端分别连接有连接器，上端的连接器与车座下端的支撑杆连接，下端通过拉绳与拖斗箱固定连接。
[0023]拖斗在行驶中，有难行走的地方，盐田履带多用机在有泥水很难走的地方，很难拉动拖斗情况下，可起动连接油缸通过拉绳把拖斗提升部分，走出难走的地方。在拖空斗行走时，路难走，可以起动连接油缸通过拉绳把拖斗拉起，车轮离开地面，在泥水中行走就方便了。
[0024]本实用新型采用上述方案，降低了成本，大大提高经济效益，本盐田履带多用机使用方便，速度可凋，活渣完一个池开往另一个池进行活渣，循环活渣，不扒盐，不压盐，盐层厚薄不起浑，在清理盐池底泥沙时，可用拖斗拉工具和推泥器，为盐田工人，减轻了到盐池上下班工作，搬抬东西和重工具的劳累，并且，可在盐田拉另碎盐和其它别的东西用，小路，泥路，盐坝都能进入，大大节约了人力，提高劳动生产率近10%，给盐业带来及大的经济效益，大量节约劳动力，为社会创造效益，生产环保精盐，为人类作出一定贡献。
[0025]人工活渣一个7200平米池的时间，用本实用新型盐田履带多用机活渣10个7200平米池，有质有量，大大增加经济效益。
[0026]本实用新型是我公司科技人员根据盐业需求，经过实地多方考察，多年研究论证试验，开发的一种新型盐田活渣机，本机用耙幅宽度3米至(耙子5米折叠式)履带行走装置和折叠铁耙总成及推池底泥总成，有效地解决了厚盐层活渣难，有的活渣机打滑问题，扒盐窝问题，压盐问题，压细了价格低难卖，解决了薄盐层活渣不破坏盐池底的问题。
[0027]设有的推池底泥总成，有效地解决了清理池底泥问题，大大地节省了人力，人工清理7200平米的池底泥需要2个8小时工作日，使用本机RF-12履带活渣机40分钟完成，清理7200平米的池底，可接约人力920分钟，大大提高了经济效益。
[0028]本实用新型重量在450公斤，是一种轻体盐田活渣机设备，有效地减少劳动力，增加经济效益，并且经久耐用，因为，盐场环境问题，我们采用油浸湿式内置刹车离合器，完全解决了盐田，重腐蚀一生锈等问题，解决了因活渣机起功及转动不灵活，解决了因盐水进入离合器和雨水进入离合器，造成离合器打滑不能行走问题。
[0029]根据盐池大小不同选配3-5米耙子活渣器，自由调节宽度。变速箱分高低二档，4个档位，行走速度多档选择，动力分配均匀，动力利用率高，经过盐池多次反复试验，得到用户对本产品的肯定和信任，解决了盐池人工活渣和盐池底人工清泥耗用劳动力多，劳动强度，效率低的问题，是盐池活渣和请盐池低泥等的一项重大举措。
[0030]本盐田履带多用机底盘采用了挖掘机底盘传动制作方式，根据盐场的环境，本机采用了对履带总成的承重轮，涨紧轮全部釆用了密封轴承，密封油封，密封碗三级保护，所有传动部位进行了保护措施。本机变速箱，采用了日本内置设计，油浸湿式刹车离合器技术方式制造，完全解决了现存在的刹车离合器，在变速箱外的进水打滑不能工作重大问题，本机所有转动部位都做了防腐蚀，生锈等造成的转动不灵活和失效问题。本机在盐场环境，盐池水下工作不进水的防护措施，大大增加了使用寿命。
[0031 ]本机前进，后倒，左右转向行走，速度快慢全部由内置变速箱控制，本机工作采用了操纵杆式工作，分高，低二档，四个档位，行走速度多档选择。本机为了解决动力不足问题，配备12马力柴油机，盐层厚薄均能适应，并且解决了其它活渣机对盐层厚难活渣及人工活渣拖不动活渣耙，机械活渣动力不足，打滑，扒盐窝问题。降低成本，大大提高经济效益，本盐田履带多用机使用方便，速度可凋，活渣完一个池开往另一个池进行活渣，循环活渣，不扒盐，不压盐，给盐业带来及大的经济效益，大量节约劳动力，为社会创造效益，生产环保精盐，为人类作出一定贡献。
[0032]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0033]附图1为本实用新型实施例中盐田履带多用机的结构示意图；
[0034]附图2为本实用新型实施例中折叠活渣器的结构示意图；
[0035]附图3为本实用新型实施例中折叠活渣器局部放大的结构示意图；
[0036]附图4为本实用新型实施例中折叠式推泥器的结构示意图；
[0037]附图5为本实用新型实施例中拖斗结构的示意图。
[0038]图中:1-多用机车架;2-车座;3-电锁开关;4-变速杆;5-操作杆;6_变