输送到下线仓8。
[0031]实施例2
[0032]本实施例为盘面带有凹槽的阻拦卸载式输送小车。
[0033]同实施例1，所不同的如图4所示，盘面213上设有凹槽2131，与之对应的摆臂41上设有凸块411，当摆臂41摆动阻拦物件9时凸块411穿过凹槽2131。本实施例盘面上设有凹槽，结构简单，对分拣薄型物件也更为有效。
[0034]实施例3
[0035]本实施例为采用自动卸载式输送小车的自动分拣装置。
[0036]带有卸载档口输送线的自动分拣装置，如图5所示，包括机架，机架上设有输送线5，输送线5上设有导轨I，导轨I上设有六组输送小车，输送小车为自动卸载式输送小车22，输送线5上位于相邻输送小车之间设有用于卸载物件的卸载档口 3。机架上还设有分拣格口6，分拣格口 6下方设有中转输送机构7，中转输送机构7连接有下线仓8。
[0037]如图6所示，输送线5上设有牵引机构51，牵引机构51与自动卸载式输送小车22连接，牵引机构51用于牵引自动卸载式输送小车22行驶。输送线5上位于卸载档口3下方设有分拣格口 6，分拣格口 6上部开口对准卸载档口 3，在分拣格口 6侧面的导轨I下方设有触发送电装置226，触发送电装置226与自动卸载式输送小车22上的电力驱动机构225配合工作。
[0038]如图7所示，自动卸载式输送小车22包括第二左支架221和第二右支架222，第二左支架221和第二右支架222之间设有输送带机构223;第二左支架221和第二右支架222之间设有固定架224，固定架224上设有上设有用于驱动输送带机构223的电力驱动机构225。
[0039]本实施例的主要工作过程如下:物件9处在自动卸载式输送小车22的输送带机构223上，牵引机构51牵引自动卸载式输送小车22在导轨I上行驶，在自动卸载式输送小车22到达指定分拣格口 6位置时，触发送电装置226对电力驱动机构225送电，电力驱动机构255驱动输送带机构223转动，输送带机构223带动物件9向后掉入卸载档口 3后落入分拣格口 6，并经过分拣格口 6落到中转输送机构7上，随后由中转输送机构7将物件9输送到下线仓8。
[0040]实施例4
[0041 ]本实施例为多列组合的自动分拣装置。
[0042]同实施例3，所不同的是如图8所示，导轨I为两条，两条为一组，经过组合后，导轨I的组数为三组，每组导轨I上设有自动卸载式输送小车22，每组导轨I以并列平行的方式布置，每台自动分拣装置共用分拣格口 6、中转输送机构7和下线仓8。
[0043]本实施例由于是对带有卸载档口输送线的自动分拣装置进行多机并列组合，当担负相同的分拣任务时，组合内的各台自动分拣装置可以通过实现共用分拣格口6和中转输送机构7，最终又可以实现共用下线仓8，从而加快了总的工作节奏，缩短了总的分拣收集时间，提高了总的工作效率，同时也节省了设备和大量工作场地。
[0044]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.带有卸载档口输送线的自动分拣装置，包括机架，机架上设有输送线(5)，其特征在于:输送线(5)上设有导轨(I)，导轨(I)上设有至少一组输送小车，输送线(5)上位于相邻输送小车之间设有用于卸载物件的卸载档口(3)。2.根据权利要求1所述的带有卸载档口输送线的自动分拣装置，其特征在于:输送小车为阻拦卸载式输送小车(21)或自动卸载式输送小车(22)。3.根据权利要求2所述的带有卸载档口输送线的自动分拣装置，其特征在于:阻拦卸载式输送小车(21)包括第一左支架(211)、第一右支架(212)和盘面(213)，盘面(213)两端分别与第一左支架(211)、第一右支架(212)固定连接;机架上设有阻拦装置(4)，阻拦装置(4)包括摆臂(41)和摆臂驱动机构(42)，阻拦卸载式输送小车(21)和阻拦装置(4)配合工作。4.根据权利要求3所述的带有卸载档口输送线的自动分拣装置，其特征在于:盘面(213)上设有凹槽(2131)，摆臂(41)上设有凸块(411)，摆臂(41)摆动阻拦时凸块(411)穿过凹槽(2131)。5.根据权利要求2所述的带有卸载档口输送线的自动分拣装置，其特征在于:自动卸载式输送小车(22)包括第二左支架(221)和第二右支架(222)，第二左支架(221)和第二右支架(222)之间设有输送带机构(223);第二左支架(221)和第二右支架(222)之间还设有固定架(224);固定架(224)上设有用于驱动输送带机构(223)的电力驱动机构(225)。6.根据权利要求1所述的带有卸载档口输送线的自动分拣装置，其特征在于:输送线(5)上设有牵引机构(51)，牵引机构(51)与输送小车连接，牵引机构(51)用于牵引输送小车行驶。7.根据权利要求1所述的带有卸载档口输送线的自动分拣装置，其特征在于:输送线(5)上位于卸载档口(3)下方设有分拣格口( 6)，分拣格口( 6)上部开口对准卸载档口( 3)。8.根据权利要求7所述的带有卸载档口输送线的自动分拣装置，其特征在于:分拣格口(6)下方设有中转输送机构(7)，中转输送机构(7)连接有下线仓(8)。9.根据权利要求1所述的带有卸载档口输送线的自动分拣装置，其特征在于:导轨(I)为两条，两条为一组，导轨(I)的组数为两组或两组以上，每组导轨(I)上设有输送小车，每组导轨(I)以并列平行的方式布置。
【专利摘要】本实用新型涉及物流分拣装置，公开了带有卸载档口输送线的自动分拣装置，其包括机架，机架上设有输送线(5)，输送线(5)上设有导轨(1)，导轨(1)上设有至少一组输送小车，输送线(5)上位于相邻输送小车之间设有用于卸载物件的卸载档口(3)；输送小车为阻拦卸载式输送小车(21)或自动卸载式输送小车(22)。本实用新型的特点是：通过卸载档口(3)卸载物件(9)，物件(9)经分拣格口(6)落于中转输送机构(7)，再由中转输送机构(7)送到下线仓(8)。采用本实用新型进行多机组合后可以实现共用下线仓(8)，从而具有提高自动分拣效率、减少设备占地面积和减少投资成本的效果。
【IPC分类】B65G47/34
【公开号】CN205294169
【申请号】
【发明人】沈志伟, 沈通
【申请人】沈志伟, 沈通
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月28日