，蜗轮142的运动带动第一滚珠丝杠121的运动，第一滚珠丝杠121上的第一螺母1211与前规体固定连接，前规体随着第一螺母1211的移动而移动。第一滚珠丝杠121具有可将回转运动转化为直线移动，其具有高精度、可逆性和高效率的特点，可有效地增加电动前规调节装置10校正待印品I位置的精确度。
[0026]在本实施例中，还给出了另一种第一旋转传动机构实施例，包括螺杆，蜗轮142固定于螺杆的圆柱体上，螺杆上套有螺套，螺套与前规体固定连接，其原理同上，在此不再赘述。
[0027]优选地，前规体包括前规座131，位于前规座131上的前规132，位于前规132顶端的叼牙片133，前规132前端面上设有向下延伸的定位面1321，定位面1321与水平面夹角为锐角，叼牙片133底部设有第一凹槽1331，引导件132的顶部位于第一凹槽1331内。
[0028]在本实施例中，前规座131上设有前规132，前规132前端面上设有向下延伸的定位面1321。待印品I的边缘顺着定位面1321往上运动，直至到设置在前规132顶端的叼牙片133底面。进一步地，定位面1321上是光滑的，减少待印品I与定位面1321之间的摩擦。另外，通过在叼牙片133底部设有第一凹槽1331，前规132的顶部位于第一凹槽1331内，可有效地避免待印品I进入叼牙片133与前规132之间的间隙情况的出现。
[0029]优选地，电动前规调节装置10还包括与开关座连接的限位开关16，用于限制前规体调节距离，限位开关探测头161与前规座131端面配合使用;还包括设置于前规座131下的滑动机构，可使前规体在机架上滑动，滑动机构的移动方向与前规体移动方向一致，滑动机构为第一直线导轨15，第一直线导轨15的滑块与前规体底部固定连接。
[0030]在本实施例中，第一螺母1211上固定连接一前规座131，前规座131与限位开关16的探测头161相互配合。前规座131随着第一螺母1211的移动而移动，限位开关16通过设置探测头161的位置，实现对前规体调节距离的限制，具体为当前规座131与探测头161相远离时，限位开关16会将第一电机11的电路切断，前规体会停止移动。通过设置限位开关16，可避免由于误操作造成机器故障等原因的出现。
[0031]电动前规调节装置10还包括设置在前规座131下的滑动机构，可使前规体在机架上滑动。具体地，滑动机构为第一直线导轨15，第一直线导轨15的滑块与前规体底部固定连接。通过设置第一直线导轨15，不仅实现了为第一滚珠丝杠121分担前规体的重量，保障校正精度，同时还不会影响前规体的运动。
[0032]优选地，第二旋转传动机构包括第二滚珠丝杠，与第二滚珠丝杠的第二螺母固定连接的第一侧规板，第一侧规板与第一侧规体连接，第一侧规板用来带动第一侧规体做直线移动；第三旋转传动机构包括第三滚珠丝杠221，与第三滚珠丝杠221的第三螺母固定连接的第二侧规板222，第二侧规板222与第二侧规体连接，第二侧规板222用来带动第二侧规体做直线移动。
[0033]在本实施例中，第二旋转传动机构包括第二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠的运动可带动第二螺母固定连接的第一侧规板运动，第一侧规板与第一侧规体连接，第一侧规板便随着第一侧规体做直线移动。第三旋转传动机构包括第三滚珠丝杠221，第三滚珠丝杠221的运动可带动与第三螺母固定连接的第二侧规板222运动，第二侧规板222又连接着第二侧规体，第二侧规体便随第二侧规板222运动。第三电机21与第三滚珠丝杠221之间通过花键223 ο第三滚珠丝杠221具有可将回转运动转化为直线移动，其具有高精度、可逆性和高效率的特点，可有效地增加电动侧规调节装置校正待印品I位置的精确度。
[0034]优选地，第一侧规体包括第一侧规座，设置于第一侧规座上的第一轴承，第一轴承的中心线与水平面垂直;还包括设置于第一轴承上方的引导件，引导件用于引导待印品I与第一轴承接触，引导件设有从底部悬伸的第一引导面，第一引导面向上倾斜；引导件与第一轴承为同轴设置，引导件底部低于第一轴承的顶端;第二侧规体包括第二侧规座231，设置于第二侧规座231上的第二轴承232，第二轴承232的中心线与水平面垂直;还包括设置于第二轴承232上方的第二引导件233，第二引导件233用于引导待印品I与第二轴承232接触，第二引导件233设有从底部悬伸的第二引导面2332，第二引导面2331向上倾斜；第二引导件233与第二轴承232为同轴设置，第二引导件233底部低于第二轴承232的顶端。
[0035]在本实施例中，第二侧规体包括第二侧规座231，设置于第二侧规座231上的第二轴承232，第二轴承232可通过转动连接于第二侧规座231上，也可以通过轴固定在第二侧规座231上，第二轴承232的外圈可以转动。第二轴承232外圈与待印品I的边缘直接接触，由于第二轴承232外圈可以转动且不需要很大的驱动力，故待印品I与第二轴承232接触时，外圈随之转动，不会给待印品I的运动带来影响，保证了待印品I运动的稳定与精确性，同时也保证了校正的精确性。同理，第一侧规体包括第一侧规座，设置于第一侧规座上的第一轴承，第一轴承可通过转动连接于第一侧规座上，也可以通过轴固定在第一侧规座上，第一轴承的外圈可以转动。第一轴承外圈与待印品I的边缘直接接触，由于第一轴承外圈可以转动且不需要很大的驱动力，故待印品I与第一轴承接触时，外圈随之转动，不会给待印品I的运动带来影响，保证了待印品I运动的稳定与精确性，同时也保证了校正的精确性。
[0036]第二侧规体还包括设置于第二轴承232上方的第二引导件233，第二引导件233用于引导待印品I与第二轴承232接触，解决实际生产中待印品I边缘出现翘边的情况，第二引导件233设有从底部向上悬伸的第二引导面2331，待印品I的边缘顺着第二引导面2331向下运动，直至运动到第二轴承232上。进一步地，第二引导面2331上是光滑的，减少待印品I与第二引导面2331之间的摩擦。另外，第二引导件233与第二轴承232为同轴设置，第二引导件233底部低于第二轴承232的顶端，可有效地避免待印品I进入第二引导件233与第二轴承232之间的间隙情况的出现。由于第一电动前规调节装置中上述结构与上述第二电动前规调节装置相同，故在此不再赘述。
[0037]优选地，第一侧规板还设有与第一侧规座滑动连接的第一滑轨，第一侧规座与第一滑轨之间还设有第一锁紧机构，用于实现第一侧规座与第一滑轨之间的锁紧与松开，第一锁紧机构包括第一螺栓与第一螺栓配合使用的第一锁紧手柄，第一侧规座设有贯通的第一长槽，第一螺栓穿过第一长槽与第一滑轨，第一滑轨底部设有放置第一螺栓头部的第二凹槽，第二凹槽可限制第一螺栓转动;第二侧规板222还设有与第二侧规座231滑动连接的第二滑轨，第二侧规座231与第二滑轨之间还设有第二锁紧机构，用于实现第二侧规座231与第二滑轨之间的锁紧与松开，第二锁紧机构包括第二螺栓与第二螺栓配合使用的第二锁紧手柄236，第二侧规座231设有贯通的第二长槽237，第二螺栓穿过第二长槽237与第二滑轨，第二滑轨底部设有放置第二螺栓头部的第三凹槽，第三凹槽可限制第二螺栓转动。
[0038]本实用新型提供的第一电动侧规调节装置30与第一侧规板可带动第一侧规体同步移动，第二电动侧规调节装置20中第二侧规板222可带动第二侧规体同步移动，实现上述功能的两个部件的连接方式有很多，如螺栓连接、焊接等。在本实施例中，第二侧规板222上设有与第二侧规座231滑动连接的第二滑轨，实现第二侧规体与侧规板222之间发生相对滑动。通过第二侧规体的滑动，这样可实现对待印品I大距离的调节。第二侧规体第二侧规座231与滑轨之间设有第二锁紧机构，这样可实现第二侧规座231与第二滑轨之间的锁紧与松开。具体地，当使用第二锁紧机构将第二侧规体与第二侧规板222之间锁紧时，两者无法进行相对滑动，第二侧规体随着第二侧规板222同步运动，实现对待印品I的位置定位。进一步地，如待印品I需要较大范围的调整时，此时可松掉第二锁紧机构，使第二侧规体与第二侧规板222之间通过第二滑轨发生相对滑动，通过移动第二侧规体，然后锁紧第二侧规体与第二侧规板222，实现待印品I大距离的调整。
[0039]进一步地，第二锁紧机构包括第二螺栓与第二螺栓配合使用的第二锁紧手柄236，第二侧规座231设有贯通的第二长槽237，第二螺栓穿过第二长槽237与第二滑轨，第二螺栓头部位于第二滑轨底部的第三凹槽内，第三凹槽可限制第