有定位柱，支撑部300上设有与定位柱匹配的定位槽，定位柱容置于定位槽内，以令支撑部300精准地设置于第一旋转部200上。
[0039]请一并参阅图3，其为图1所示加工装置10第一旋转体210的爆炸图。
[0040]本实施例中，第一旋转体210包括用于连接第一旋转部200的连接体211、可拆卸设置于第一连接体211上的第二连接体212，以及穿设第一连接体211的连接杆213。
[0041]第二连接体212为圆盘结构，第二连接体212朝向第一连接体211的表面上设有连接定位柱201，第一连接体211上设有与连接定位柱201相匹配的连接定位槽202，连接定位柱201容置于连接定位槽202内。进一步的，第一连接体211也为圆盘结构，且与第二连接体212同轴，连接定位槽202沿第一连接体211的周缘分布，且开设于第一连接体211的侧面上，连接定位柱201部分容置于连接定位槽202内。也可以理解为，第一连接体211的侧面与多个连接定位柱201相卡接，以对第一连接体211定位。连接定位柱201令第二连接体212与第一连接体211的安装更加准确。
[0042]连接杆213穿设第一连接体211的中心，与第一旋转部200相连接，并且连接杆213与第一旋转轴位于同一直线上。本实施例中，连接杆213—端设有圆盘状的连接圆板，并与第二连接体212连接。连接杆213能够引导两连接体连接，并且更换第二连接体212时，新的位于第一连接体211上的第二连接体212的位置与之前相同，无需反复调节第二连接体212的位置，提高安装及加工效率。
[0043]需要说明的是，第一旋转部200还包括第一紧固件及第二紧固件，其中，第一紧固件用于将第一连接体211固定于第一支撑部300上，第二紧固件用于将第一连接体211与第二连接体212固定。
[0044]请再次参阅图2，本实施例中，加工装置10还包括设置于第二旋转体410上的固定部500，以及可拆卸设置于第二旋转体410上的子夹具600，其中，固定部500随第二旋转体410可转动，用于固定子夹具600 ο例如，第二旋转体410上具有放置板(图未示)，放置板位于第二旋转体410临近底座100的一侧，固定部500设置于放置板上，并随第二旋转体410转动。
[0045]子夹具600包括固定板610以及设置于固定板610上的本体620，固定板610与第二旋转体410相抵接，固定部500穿设固定板610，并拉持固定板610，以使子夹具600固定于第二旋转体410上。
[0046]固定部500为气缸，其活塞远离支撑板320的端部设有活动件510，其中，活动件510相对于固定板610可转动。固定板610上设有与活动件510相匹配的卡接孔，以使活动件510穿设卡接孔，并与固定板610拉持。
[0047]上述固定部500在夹持子夹具600的过程中，当活动件510远离底座100运动时，活塞不旋转，并带动活动件510穿设卡接孔;之后，活动件510靠近底座100运动，此时，活塞带动活动件510边移动边旋转，当活动件510邻近子夹具600时，活动件510与卡接孔形成夹角，以使活动件510与子夹具600开设卡接孔的区域卡接。这样，进一步简化安装，令安装更加快速、便捷。
[0048]请一并参阅图4至图6，其分别为本实用新型另一实施例的加工装置20的结构示意图、其爆炸图及其负压主体710的剖视图。
[0049]加工装置20还包括设置于第二旋转部400上的负压部700，其中，负压部700设置于第二旋转体410上，用于在表面产生负压并吸附待加工件。
[0050]具体的，负压部700包括设置于第二旋转体410上的负压主体710，以及连接负压主体710的负压管720。其中，负压主体710具有吸附腔711，且开设有与吸附腔711相连通的连接口 712、吸附口 713，负压管720与连接口 712相连接，吸附口 713用于使负压主体710的表面形成负压，也可以理解为，负压部700通过负压口抽气，以使负压主体710的表面形成负压。本实施例中，吸附口 713为多个，连接口 712为一个。
[0051]进一步的，负压主体710上具有吸附区域714，吸附区域714内开设有多个分流槽715，用于分散气流，多个分流槽715交错设置，以使吸附区域714形成多个凸部。吸附口713位于吸附区域714内，并且多个吸附口713均匀分布于吸附区域714内。
[0052]根据实际情况，吸附区域714内的凸部规格均相同。其他实施例中，每个吸附区域714内的凸部规格也可以相异。例如，自吸附区域714的一端到另一端凸部逐渐变大。又如，自吸附区域714的一端到另一端凸部的间距逐渐变大。或者，每个吸附区域714中部的凸部密度较大，边缘凸部的密度较小。
[0053]本实施例中，支撑部300包括连接板310、设置于连接板310上的支撑板320、以及连接件(图未示)。其中，连接板310通过连接件与第一旋转部200相连接，具体的，第一旋转部200上设有多个呈辐射分布的安装槽250，多个连接件穿设连接板310，并分别容置于与其对应的安装槽250内，将支撑部300设置于第一旋转部200上。支撑板320与连接板310垂直设置，第二旋转部400设置于支撑板320上。
[0054]进一步的，安装槽250为T型槽，连接件一端卡接于T型槽内，另一端与连接板310相连接。
[0055]本实施例中，第一旋转部200为两个，分别连接支撑部300的两端，且两个第一旋转轴位于同一直线上。
[0056]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0057]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种加工装置，其特征在于，包括:底座、设置于所述底座上的第一旋转部、设置于所述第一旋转部上的支撑部、以及设置于所述支撑部上的第二旋转部， 所述第一旋转部具有第一旋转体，所述第一旋转体连接所述支撑部，并带动所述支撑部绕所述第一旋转体的第一旋转轴旋转； 所述支撑部用于带动所述第二旋转部绕所述第一旋转轴旋转； 所述第二旋转部具有第二旋转体，所述第二旋转体绕第二旋转轴可转动，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴非平行设置。2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述第二旋转轴与所述第一旋转轴垂直。3.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述支撑部可拆卸地设置于所述第一旋转部上。4.根据权利要求3所述的加工装置，其特征在于，所述第一旋转体上设有定位柱，所述支撑部上设有与所述定位柱匹配的定位槽，所述定位柱容置于所述定位槽内。5.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述支撑部包括设置于所述第一旋转部上的连接板以及设置于所述连接板上的支撑板，所述支撑板与所述连接板垂直设置，所述第二旋转部设置于所述支撑板上。6.根据权利要求5所述的加工装置，其特征在于，所述支撑部还包括设置于所述连接板上的直角块，所述直角块具有相互垂直的第一直角面、第二直角面，所述第一直角面与所述连接板相抵接，所述第二直角面与所述支撑板相抵接。7.根据权利要求6所述的加工装置，其特征在于，所述支撑板可拆卸地设置于所述连接板上。8.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述加工装置还包括设置于所述第二旋转体上的固定部，以及可拆卸设置于所述第二旋转体上的子夹具，所述固定部随所述第二旋转体可转动设置，用于固定所述子夹具。9.根据权利要求8所述的加工装置，其特征在于，所述子夹具包括固定板以及设置于所述固定板上的本体，所述固定板与所述第二旋转体相抵接，所述固定部穿设所述固定板，并拉持所述固定板。10.根据权利要求8所述的加工装置，其特征在于，所述固定部为气缸。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工装置，包括：底座、设置于所述底座上的第一旋转部、设置于所述第一旋转部上的支撑部、以及设置于所述支撑部上的第二旋转部，所述第一旋转部具有第一旋转体，所述第一旋转体连接所述支撑部，并带动所述支撑部绕所述第一旋转体的第一旋转轴旋转；所述支撑部用于带动所述第二旋转部绕所述第一旋转轴旋转；所述第二旋转部具有第二旋转体，所述第二旋转体绕第二旋转轴可转动，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴非平行设置。上述加工装置，无需将其放置于不同的加工设备上，便可以对待加工件进行多角度加工，方便加工，提高了加工效率，进而缩短生产周期。
【IPC分类】B23Q1/26, B23Q3/08
【公开号】CN205290467
【申请号】
【发明人】任项生
【申请人】广东长盈精密技术有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月24日