圆Q20的垂直对称面平行，定位支撑板5的长圆形定位孔设置与其宽度尺寸相配合、等直径的芯棒19，芯棒19设置与定位支撑板5长圆形定位孔的外侧面即A面相垂直的定位台阶。
[0023]完成上述安装后即可把本实用新型投入使用，定位采用芯棒19，芯棒19穿过定位支撑板5后并穿过万向节叉的耳部进行定位，然后使用液压三爪卡盘8预紧传动轴万向节叉，即可进行铣耳部侧面加工，具有速度快、效果好、安全、精度高的优点;过连杆6、液压缸1、液压三爪卡盘8实现快速装夹，通过定位支撑板5、芯棒19进行快速定位，效率高、成本低；总的，本实用新型具有定位方便、速度高、精度高、装夹效率高的优点。
[0024]实施例2
[0025]如图1、图2所示，一种万向节叉铣耳部侧面夹具，它包括液压缸1、六角螺栓2、绞链叉座A3、销轴B4、绞链叉座B7、液压三爪卡盘8、中间过渡盘9、内六角柱头螺钉AlO、销轴Al2、定位销13、开口销14、内六角柱头螺钉B15、圆柱销16、内六角柱头螺钉C17、内六角柱头螺钉D18，所述的液压缸I固定设置在底座11上，所述的液压缸I和底座11连接处设置有六角螺栓2，所述的液压缸I的动力输出端通过绞链叉座A3连接连杆6 ；所述的连杆6的中段通过销轴B4铰接在底座11上，所述的连杆6的一端通过绞链叉座A3连接液压缸I，所述的连杆6的另一端通过绞链叉座B7连接中间过渡盘9，所述的中间过渡盘9的输入端通过绞链叉座B7连接连杆6，所述的中间过渡盘9输出端连接液压三爪卡盘8;所述的液压三爪卡盘8三爪夹紧处形成内接切圆Q20;所述的液压三爪卡盘8的卡盘面上设置有固定在其上面的定位支撑板5，所述的定位支撑板5为L形，所述的定位支撑板5垂直于卡盘上端的部分开设有长圆形定位孔，所述的长圆形定位孔垂直的对称平面和所述的液压三爪卡盘8形成的内接切圆Q20垂直对称面重合，且所述的定位支撑板5长圆形定位孔的外侧面即A面与所述的液压三爪卡盘8内接切圆Q20的垂直对称面平行，所述的定位支撑板5的长圆形定位孔设置有与其宽度尺寸相配合、等直径的芯棒19，所述的芯棒19设置有与所述的定位支撑板5长圆形定位孔的外侧面即A面相垂直的定位台阶，所述的液压缸I和底座11连接处均匀设置有6个六角螺栓2，所述的中间过渡盘9和液压三爪卡盘8的连接处设置有2个内六角柱头螺钉AlO，所述的底座11的底端面设置有2个定位销13，所述的底座11的底端面对称设置有4个定位槽。
[0026]如图3和图4所示，一种万向节叉铣耳部侧面多刀盘装置，它包括转轴21，所述的转轴21左右两端设置有轴承22，所述的转轴21上靠左右两端均设置有相对转轴21中心位置轴对称的铣刀组，所述的铣刀组包括铣刀A23和铣刀B24，所述的铣刀A23和铣刀B24外圈上均匀设置有数个刀头25，所述的刀头25上设置有刀刃26，所述的铣刀组中，两个铣刀A23的内侧面对称中心线和两个铣刀B24外侧面的对称中心线重合。
[0027]如图5、图6所示，需要对工件的耳孔的内外侧面进行切削加工以满足其设计功能，而内外侧面的加工要求在多次加工的装夹下，除在多轴数控机床自动换刀、自动进刀的计算机控制的加工状态外，难以保证加工面之间的平行度要求，在非数控机床、低成本加工情况下，需要特制的夹具和刀具进行一次装夹，达到所有加工面仅需要一次装夹即可加工完成的目的，可以保证加工精度，并且降低制造成本，根据工件的特点，采用本实用新型可以解决装夹和定位问题，通过设置的多刀盘装置可以进行内外侧面同时加工，保证加工精度，并且成本和多次铣加工相差不大，对设备和操作人员的要求也较低，同时降低了生产成本，提尚了生广效率。
[0028]本实用新型实施时，在液压缸I和底座11连接处设置六角螺栓2，液压缸I的动力输出端通过绞链叉座A3连接连杆6;连杆6的中段通过销轴B4铰接在底座11上，连杆6的一端通过绞链叉座A3连接液压缸I，连杆6的另一端通过绞链叉座B7连接中间过渡盘9，中间过渡盘9的输入端通过绞链叉座B7连接连杆6，中间过渡盘9输出端连接液压三爪卡盘8;液压三爪卡盘8三爪夹紧处形成内接切圆Q20;液压三爪卡盘8的卡盘面上设置固定在其上面的定位支撑板5，定位支撑板5为L形，定位支撑板5垂直于卡盘上端的部分开设长圆形定位孔，长圆形定位孔垂直的对称平面和液压三爪卡盘8形成的内接切圆Q20垂直对称面重合，且定位支撑板5长圆形定位孔的外侧面即A面与液压三爪卡盘8内接切圆Q20的垂直对称面平行，定位支撑板5的长圆形定位孔设置与其宽度尺寸相配合、等直径的芯棒19，芯棒19设置与定位支撑板5长圆形定位孔的外侧面即A面相垂直的定位台阶。
[0029]完成上述安装后即可把本实用新型投入使用，定位采用芯棒19，芯棒19穿过定位支撑板5后并穿过万向节叉的耳部进行定位，然后使用液压三爪卡盘8预紧传动轴万向节叉，即可进行铣耳部侧面加工，具有速度快、效果好、安全、精度高的优点;过连杆6、液压缸
1、液压三爪卡盘8实现快速装夹，通过定位支撑板5、芯棒19进行快速定位，效率高、成本低；本实用新型的液压缸I和底座11连接处均匀设置有6个六角螺栓2，具有连接可靠、效果好、成本低的优点；本实用新型的中间过渡盘9和液压三爪卡盘8的连接处设置有2个内六角柱头螺钉A10，具有连接可靠、效果好、成本低、安装维护便捷的优点；本实用新型的底座η的底端面设置有2个定位销13，底座11的底端面对称设置有4个定位槽具有定位效率高、结构简单、成本低的优点;总的，本实用新型具有定位方便、速度高、精度高、装夹效率高的优点。
【主权项】
1.一种万向节叉铣耳部侧面夹具，它包括液压缸、六角螺栓、绞链叉座A、销轴B、绞链叉座B、液压三爪卡盘、中间过渡盘、内六角柱头螺钉A、销轴A、定位销、开口销、内六角柱头螺钉B、圆柱销、内六角柱头螺钉C、内六角柱头螺钉D，其特征在于:所述的液压缸固定设置在底座上，所述的液压缸和底座连接处设置有六角螺栓，所述的液压缸的动力输出端通过绞链叉座A连接连杆;所述的连杆的中段通过销轴B铰接在底座上，所述的连杆的一端通过绞链叉座A连接液压缸，所述的连杆的另一端通过绞链叉座B连接中间过渡盘，所述的中间过渡盘的输入端通过绞链叉座B连接连杆，所述的中间过渡盘输出端连接液压三爪卡盘;所述的液压三爪卡盘三爪夹紧处形成内接切圆Q;所述的液压三爪卡盘的卡盘面上设置有固定在其上面的定位支撑板，所述的定位支撑板为L形，所述的定位支撑板垂直于卡盘上端的部分开设有长圆形定位孔，所述的长圆形定位孔垂直的对称平面和所述的液压三爪卡盘形成的内接切圆Q垂直对称面重合，且所述的定位支撑板长圆形定位孔的外侧面即A面与所述的液压三爪卡盘内接切圆Q的垂直对称面平行，所述的定位支撑板的长圆形定位孔设置有与其宽度尺寸相配合、等直径的芯棒，所述的芯棒设置有与所述的定位支撑板长圆形定位孔的外侧面即A面相垂直的定位台阶。2.根据权利要求1所述的一种万向节叉铣耳部侧面夹具，其特征在于:所述的液压缸和底座连接处均匀设置有6个六角螺栓。3.根据权利要求1所述的一种万向节叉铣耳部侧面夹具，其特征在于:所述的中间过渡盘和液压三爪卡盘的连接处设置有两个内六角柱头螺钉A。4.根据权利要求1所述的一种万向节叉铣耳部侧面夹具，其特征在于:所述的底座的底端面设置有2个定位销。5.根据权利要求1所述的一种万向节叉铣耳部侧面夹具，其特征在于:所述的底座的底端面对称设置有4个定位槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种万向节叉铣耳部侧面夹具，它包括液压缸、六角螺栓、绞链叉座A、销轴B、绞链叉座B、液压三爪卡盘、中间过渡盘、内六角柱头螺钉A、销轴A、定位销、开口销、内六角柱头螺钉B、圆柱销、内六角柱头螺钉C、内六角柱头螺钉D，液压缸的输出端通过绞链叉座A连接连杆；的连杆的一端通过绞链叉座B连接中间过渡盘，液压三爪卡盘的卡盘面上设置有定位支撑板，定位支撑板为L形，的定位支撑板垂直于卡盘上端面的凸起上设置有定位孔，定位支撑板的凸起和卡盘的一盘垂直设置，定位支撑板的凸起的定位孔设置有相配合的芯棒；总的，本实用新型具有定位快、精度高、装卸轻便、安全快捷的优点。
【IPC分类】B23C5/08, B23Q3/08, B23C9/00, B23C3/00
【公开号】CN205290465
【申请号】
【发明人】李来成, 马喜岭, 陈云升, 李建勋, 尚国生, 周永川, 张峰, 韩利, 周建喜, 张俊华, 张鹏超, 张庆科, 雷务然, 顾鲜美, 齐瑞晓, 李磊, 唐记敏, 柴二帅, 姚晋业, 刘金檑, 李松建
【申请人】许昌远东传动轴股份有限公司, 许昌中兴锻造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月24日