槽41。
[0044]定位侧板单元，包括设置于卡槽41一侧用于定位棒材9的定位侧板8，定位侧板8固定连接于夹具定位板4的一侧。定位侧板8开设有用于卡接多条棒材9并且限制棒材9轴向移动和周向转动的一个定位孔81，定位孔81的位置与卡槽41对应，棒材9的端部铣削加工有定位平面92，定位孔81与棒材9的端部的横截面相匹配。
[0045]本实用新型一种侧压铣扁夹具，通过设置支撑底板单元、压紧单元以及定位侧板单元，可以使待加工的棒材9被支撑并且在水平径向方向、竖直径向方向、轴向以及周向等方向均被定位，可以限制棒材9水平径向方向移动、竖直径向方向移动、轴向移动以及周向转动。气缸61带动压板6下降，压板6压紧棒材9，对棒材9进行固定，限制棒材9向上竖直径向运动，通过以上的夹持，保证了棒材I被稳固的夹持，铣刀可以对棒材9进行后续的铣扁加工。
[0046]本实用新型提出的一种侧压铣扁夹具，其卡槽41包括截面呈矩形的底部411以及截面呈梯形的开口部412，且开口部412开口处的口径小于底部411与开口部412连接处的口径，可以更有效的对棒材9进行限位。同时，通过压板6对棒材9进行压紧，便于操作人员对棒材9进行铣扁加工，极大的提高了棒材9的加工效率，提高了棒材9的加工质量。
[0047]如图8所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，压板6截面呈“门”字型，压板6的两端向下延伸有延伸部62，延伸部62设置于夹具定位板4的相对两侧。
[0048]采用上述优选的方案，延伸部62保证对棒材9进行全面的压紧，压力分布更均匀，且延伸部62对两侧的棒材9进行限位。
[0049]如图9所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在压板6与棒材9接触的接触面设有耐磨层63，耐磨层63的表面设有多条交叉分布的沟槽64。
[0050]采用上述优选的方案，耐磨效果好，且沟槽增大了摩擦力，防止棒材9轴向转动。
[0051]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，夹具底板3上设有收集槽(图中未示出)，收集槽设置于夹具定位板4的一侧或多侧。
[0052]采用上述优选的方案，便于对铣扁后垃圾和碎肩的收集，便于打扫和清洁。
[0053]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，加工机床还包括用于去除毛刺的毛刷(图中未示出)，毛刷与电机传动连接。
[0054]采用上述优选的方案，铣扁后对棒材9去除毛刺。
[0055]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，加工机床还包括设置于夹具底板3上的风机(图中未示出)。
[0056]采用上述优选的方案，风机一方面可以有效对棒材9进行降温，一方面将碎肩往同一个方便吹，便于后期打扫。
[0057]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种侧压铣扁夹具，用于夹持需要进行加工的一条或多条棒材，其特征在于，所述侧压铣扁夹具包括夹具底板以及设置于所述夹具底板上的支撑底板单元、压紧单元以及定位侧板单元； 所述支撑底板单元包括用于承载所述棒材的夹具定位板以及用于支撑所述夹具定位板的夹具支撑板，所述夹具定位板的上表面开设有用于嵌设所述一条或多条棒材并且限制所述棒材水平径向方向移动的一条或平行设置的多条卡槽，所述卡槽为通槽，所述卡槽包括截面呈矩形的底部以及截面呈梯形的开口部，且所述开口部开口处的口径小于所述底部与所述开口部连接处的口径； 所述压紧单元包括用于压紧所述棒材的压板以及与所述压板的两端传动连接的气缸，所述压板横跨所述卡槽； 所述定位侧板单元包括设置于所述卡槽一侧或两侧，用于定位所述棒材的定位侧板，所述定位侧板开设有用于卡接所述一条或多条棒材并且限制所述棒材轴向移动和周向转动的一个或平行设置的多个定位孔，所述定位孔的位置与所述卡槽对应。2.根据权利要求1所述的侧压铣扁夹具，其特征在于，所述侧压铣扁夹具包括一个或压紧所述棒材不同位置的多个所述压紧单元。3.根据权利要求1所述的侧压铣扁夹具，其特征在于，所述定位侧板固定连接于所述夹具定位板的一侧或两侧，所述棒材的端部铣削加工有定位平面，所述定位孔与所述棒材的端部的横截面相匹配。4.根据权利要求1-3任一项所述的侧压铣扁夹具，其特征在于，所述气缸的输出轴通过连接块与所述压板传动连接。5.根据权利要求4所述的侧压铣扁夹具，其特征在于，所述压板截面呈“门”字型，所述压板的两端向下延伸有延伸部，所述延伸部设置于所述夹具定位板的相对两侧。6.根据权利要求1-3任一项所述的侧压铣扁夹具，其特征在于，在所述压板与所述棒材接触的接触面设有耐磨层，所述耐磨层的表面设有多条交叉分布的沟槽。7.根据权利要求1-3任一项所述的侧压铣扁夹具，其特征在于，所述夹具底板上设有收集槽，所述收集槽设置于所述夹具定位板的一侧或多侧。8.—种加工机床，其特征在于，包括用于铣扁的铣刀、机体平台、设置于所述机体平台上的机体定位板以及如权利要求1-7任一所述的侧压铣扁夹具，所述夹具底板安装于所述机体定位板上。9.根据权利要求8所述的加工机床，其特征在于，所述加工机床还包括用于去除毛刺的毛刷，所述毛刷与电机传动连接。10.根据权利要求8所述的加工机床，其特征在于，所述加工机床还包括设置于所述夹具底板上的风机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧压铣扁夹具及包括它的加工机床，该侧压铣扁夹具包括夹具底板以及设置于夹具底板上的支撑底板单元、压紧单元以及定位侧板单元，支撑底板单元包括上表面开设有卡槽的夹具定位板以及夹具支撑板，卡槽包括截面呈矩形的底部以及截面呈梯形的开口部，且开口部开口处的口径小于底部与开口部连接处的口径；压紧单元包括压板以及与压板的两端传动连接的气缸，压板横跨卡槽；定位侧板单元包括定位侧板，定位侧板开设有定位孔。本实用新型一种侧压铣扁夹具采用新颖的卡槽结构对棒材进行限位，同时，通过压板对棒材进行压紧，便于操作人员对棒材进行铣扁加工，极大的提高了棒材的加工效率，提高了棒材的加工质量。
【IPC分类】B23C3/12, B23C3/00, B23Q3/08
【公开号】CN205290451
【申请号】
【发明人】李维维, 陈晓明
【申请人】亿和精密工业（苏州）有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月25日