异形零件用夹具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钟表异形零件加工制造领域，尤其涉及一种异形零件用夹具。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，人们生活实践信息的获取更加多元化，钟表，尤其是腕表，其本身的计时功能被淡化，而钟表坚守着计时功能精确的同时，也逐渐成为时尚和奢侈的载体。因此，就要求腕表必须被赋予更加具有内涵的设计，且腕表的装饰部件均极为细小，精度要求较高，且加工效率低，加工难度大，成本较高。因此，如何能简单、高效、低成本的加工腕表装饰部件，成为钟表制造行业亟待解决的一个问题。
【实用新型内容】
[0003]鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种异形零件用夹具，其结构简单，方便夹紧异形零件，可一次性对多个异形小零件进行车、铣等加工的夹具，提高工作效率，降低加工工时和成本。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0004]—种异形零件用夹具，包括:
[0005]底座，所述底座上设置有弹性夹套，在所述弹性夹套内设置有紧固装置，所述紧固装置用于固定异形零件；
[0006]缩夹环，所述缩夹环套设在所述弹性夹套外，所述缩夹环的内侧具有凸起，所述缩夹环轴向移动时能够对所述弹性夹套进行压缩和放松，进而实现对所述紧固装置的压缩和放松。
[0007]在其中一个实施例中，所述底座、所述弹性夹套和所述紧固装置一体加工成型，所述弹性夹套与所述缩夹环)之间设置第一膨胀槽。
[0008]在其中一个实施例中，所述底座为中空结构。
[0009]在其中一个实施例中，所述的异形零件用夹具还包括销杆和套筒，所述套筒设置在所述底座的中空部分内，所述缩夹环的侧壁设置有两个圆孔，所述销杆贯通所述套筒，并固定在两个所述圆孔上，所述套筒用于连接机床气缸。
[0010]在其中一个实施例中，所述紧固装置的邻近所述底座的一端设置有连通所述底座的中空部分的限位槽。
[0011]在其中一个实施例中，所述的异形零件用夹具，还包括销杆和套筒，所述套筒设置在所述限位槽内，所述缩夹环的侧壁设置有两个圆孔，所述销杆贯通所述套筒，并固定在两个所述圆孔上，所述套筒用于连接机床气缸。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一膨胀槽为环形槽，所述第一膨胀槽的宽度为0.1-
1.2mm，深度为 20_40mm。
[0013]在其中一个实施例中，所述凸起为梯形凸起。
[0014]在其中一个实施例中，所述紧固装置上设置多个零部件配合装置，且多个所述零部件配合装置呈圆形分布，所述零部件配合装置用于安装所述异形零件。
[0015]在其中一个实施例中，所述弹性夹套的侧部沿圆周方向还均匀设置有多个第二膨胀槽。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型的异形零件用夹具，底座上设置有弹性夹套，在弹性夹套内设置有紧固装置，缩夹环套设在弹性夹套外，缩夹环的内侧具有凸起，缩夹环轴向移动时能够对弹性夹套进行压缩和放松，进而实现对紧固装置的压缩和放松。通过这种夹紧方式，方便夹紧异形零件，可一次性对多个异形小零件进行车、铣等加工，提高了工作效率，降低了加工工时和成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一实施例的异形零件用夹具的立体示意图；
[0019]图2为图1所不异形零件用夹具的分解不意图；
[0020]图3为图1所不异形零件用夹具的俯视不意图；
[0021]图4为图3中A-A向#lj视不意图；
[0022]其中，
[0023]101、底座；102、限位槽;103、第一膨胀槽;104、变形部位；
[0024]105、紧固装置;106、缩夹环；107、销杆；108、零部件配合装置；
[0025]109、套筒；110第二膨胀槽。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的异形零件用夹具进行进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]参照图1至图4，本实用新型一实施例的异形零件用夹具包括底座101、弹性夹套104、紧固装置105和缩夹环106。弹性夹套104设置在底座101上，在弹性夹套104内设置有紧固装置105，紧固装置105用于固定异形零件。缩夹环106套设在弹性夹套104外，缩夹环106的内侧具有凸起，缩夹环106轴向移动时能够对弹性夹套104进行压缩和放松，进而实现对紧固装置105的压缩和放松。缩夹环106轴向移动时具有第一位置和第二位置，缩夹环106在第一位置时，实现对紧固装置105的压缩，缩夹环106在第二位置时，不再压缩紧固装置105而实现对紧固装置105的放松。
[0028]所述凸起优选为梯形凸起。当然所述凸起也可为三角形凸起或其它几何形状的凸起。所述凸起的数量可为多个，多个所述凸起可以均匀分布在缩夹环106的内圆周上，
[0029]采用该种夹持方式，方便夹紧异形零件，可一次性对多个异形小零件进行车、铣等加工，提高了工作效率，降低了加工工时和成本。
[0030]优选地，底座101、弹性夹套104和紧固装置105—体加工成型。弹性夹套104与缩夹环106之间设置第一膨胀槽103。底座101、弹性夹套104和紧固装置105—体加工成型，提高了夹具的强度;设置第一膨胀槽103，在弹性夹套104受到缩夹环上的凸起压缩后，第一膨胀槽103的空间变小，进而对紧固装置105进行夹紧，固定了异形小零件;在弹性夹套104受到缩夹环上的凸起放松后，第一膨胀槽103的空间变大，进而对紧固装置105进行放松，即可取出异形小零件。
[0031]其中，第一膨胀槽103优选为环形槽，第一膨胀槽103的宽度为0.1-1.2mm，深度为20-40mmo
[0032]作为一种可实施方式，底座101为中空结构。在底座101的中空部分内设置套筒109，套筒109用于连接机床气缸。缩夹环106的侧壁设置有两个圆孔，销杆107贯通套筒109，并将销杆107固定在两个所述圆孔上。或者，在底座101的侧壁设置导向槽，销杆107贯通底座101和套筒109，并将销杆107固定在两个所述圆孔上。优选地，底座101包括圆环盘和设置在圆环盘上的空心柱。圆环盘上设置螺钉孔，圆环盘可以采用螺钉固定在机床上。
[0033]作为一种可实施实施方式，紧固装置105的邻近底座101的一端设置有连通底座101的中空部分的限位槽102。在限位槽102内设置套筒109，采用销杆107贯通套筒109，并将销杆1